蒸发机组及溶液蒸发的方法技术

本发明专利技术涉及溶液蒸发技术领域，尤其涉及一种蒸发机组及溶液蒸发的方法，其中蒸发机组包括原液闪蒸器和六效蒸发器组；原液闪蒸器和六效蒸发器组，六效蒸发器组包括第六效蒸发器、第五效蒸发器、第四效蒸发器、第三效蒸发器、第二效蒸发器和第一效蒸发器；原液闪蒸器通过闪蒸液输送管道第六效蒸发器连接，原液闪蒸器通过原液闪蒸二次蒸汽管道连接第四效蒸发器或第五效蒸发器。可通过将原有的改造强制效成为原液闪蒸器，与六效蒸发器有机结合，降低了原液温度、提高了原液浓度，保证物料充分进行闪蒸，提高蒸发效率，达到节能降耗的目的，且设备改造工作简单，成本低，在不影响蒸发机组产能的前提下降低了蒸发汽耗，为企业节省了成本，提高了利润。

Evaporation unit and solution evaporation method

The present invention relates to the technical field of evaporation of solution, in particular to a method for evaporating unit and solution evaporation, the evaporation unit including liquid flash evaporator and the six evaporator group; liquid flash evaporator and evaporator six group, six group including sixth evaporator evaporator and fifth effect evaporator, the fourth evaporator, the third evaporator, second the evaporator and the first evaporator; liquid flash evaporator connected by flash liquid pipeline sixth effect evaporator, liquid flash evaporator connected with fourth evaporator or fifth efficiency by two times liquid flash steam pipe evaporator. Can be a solution of the original flash transformation and forced effect, six effect evaporator combination, reduces the dope temperature, improve the feed concentration, to ensure adequate supply of flash, improve the evaporation efficiency, to achieve the purpose of energy saving, and equipment renovation work is simple, low cost, in reducing steam consumption does not affect the premise of evaporating unit capacity, saving the cost of enterprises, improve the profit.

【技术实现步骤摘要】
蒸发机组及溶液蒸发的方法
本专利技术涉及溶液蒸发
，尤其是涉及一种蒸发机组及溶液蒸发的方法。
技术介绍
近年来，企业对生产能耗越加关注，设备能耗逐步降低，尤其是氧化铝行业，随着国内氧化铝产能的不断扩大，氧化铝长期处于供过于求的市场形式，企业必须不断降本增效才能稳定发展。蒸发器的蒸汽消耗在氧化铝生产成本中占有较大的比重，影响企业的营业利润。现有技术中，氧化铝生产过程中的蒸发机组采用“六效蒸发器+强制效蒸发器”的配套模式，其中强制效蒸发器最初设计为排盐蒸发器，但由于拜耳法工艺有效避免了碳碱的大量生成，母液碳碱比例一直处于较低水平，不需专门处理，强制效蒸发器实际仅在系统浓度低或液量满的情况下运行，不可避免的造成设备资源的浪费，增加企业的生产成本。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸发机组及溶液蒸发的方法，解决了现有的氧化铝生产中蒸发机组结构组成不合理造成设备资源的浪费，增加企业的生产成本技术问题。本专利技术提供一种蒸发机组，包括：原液闪蒸器和六效蒸发器组，所述六效蒸发器组包括第六效蒸发器、第五效蒸发器、第四效蒸发器、第三效蒸发器、第二效蒸发器和第一效蒸发器；所述原液闪蒸器通过闪蒸液输送管道所述第六效蒸发器连接，所述原液闪蒸器通过原液闪蒸二次蒸汽管道连接所述第四效蒸发器或所述第五效蒸发器。作为一种进一步的技术方案，还包括原液槽，所述原液槽通过第一原料输送管道与所述原液闪蒸器或所述第六效蒸发器连接；所述原液槽通过第二原料输送管道与所述第四效蒸发器连接。作为一种进一步的技术方案，所述第一原料输送管道上设置有第一三通阀门，用于控制蒸发原液进入所述原液闪蒸器或第六效蒸发器。作为一种进一步的技术方案，所述原液闪蒸二次蒸汽管道上设置有第二三通阀门，用于控制所述原液闪蒸器与所述第四效蒸发器连通或所述原液闪蒸器与所述第五效蒸发器连通。作为一种进一步的技术方案，所述闪蒸液输送管道上设置有流量控制阀和流量计。作为一种进一步的技术方案，还包括真空泵组和真空管，所述真空管与所述第六效蒸发器连通并接入所述真空泵组。作为一种进一步的技术方案，所述第六效蒸发器连接有水冷器，循环水通入所述水冷器对所述第六效蒸发器的闪蒸乏汽进行降温并维持负压。作为一种进一步的技术方案，所述第一效蒸发器连接新蒸汽，所述第一效蒸发器产生的二次蒸汽通入所述第二效蒸发器对其进行加热，所述第二效蒸发器产生的二次蒸汽通入所述第三效蒸发器对其进行加热，所述第三效蒸发器产生的二次蒸汽通入所述第四效蒸发器对其进行加热，所述第四效蒸发器产生的二次蒸汽通入所述第五效蒸发器对其进行加热，所述第五效蒸发器产生的二次蒸汽通入所述第六效蒸发器对其进行加热。作为一种进一步的技术方案，所述六效蒸发器组的下游设置有出料闪蒸器组，所述出料闪蒸器组通过出料泵连接有母液槽或储液槽。另一方面，本专利技术提供一种根据上述技术方案提供的任一种所述的蒸发机组进行溶液蒸发的方法，包括如下步骤：将蒸发原液输送至所述原液闪蒸器，在负压状态下进行自闪蒸；经过闪蒸的溶液通过闪蒸液输送管道进入所述第六效蒸发器进行进一步蒸发浓缩；原液闪蒸器闪蒸产生的二次蒸汽通过所述原液闪蒸二次蒸汽管道进入所述第四效蒸发器或所述第五效蒸发器中以对其进行加热。本专利技术提供的一种蒸发机组及溶液蒸发的方法能够达到以下有益效果：本专利技术实施例提供的蒸发机组，设计简单合理，通过将原有的改造强制效成为原液闪蒸器，与六效蒸发器组有机结合，蒸发原液首先进入闪蒸器进行闪蒸，使原液中的水分在负压环境下闪蒸分离，起到降低原液温度、提高原液浓度的作用，提高蒸发效率，闪蒸汽根据温度情况进入第五效蒸发器或第四效蒸发器再次利用，达到节能降耗的目的。设备改造工作简单，成本低，在不影响蒸发机组产能的前提下降低了蒸发汽耗。原液浓度升高1.5g/L以上，每组蒸发机组平均节约蒸汽11400吨/年，年经济效益342万元。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种蒸发机组的结构示意图。图标：1－原液闪蒸器；2－第六效蒸发器；3－第五效蒸发器；4－第四效蒸发器；5－第三效蒸发器；6－第二效蒸发器；7－第一效蒸发器；8－流量计；9－流量控制阀。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。参照图1，本专利技术实施例提供一种蒸发机组，包括：原液闪蒸器1和六效蒸发器组，六效蒸发器组包括第六效蒸发器2、第五效蒸发器3、第四效蒸发器4、第三效蒸发器5、第二效蒸发器6和第一效蒸发器7；原液闪蒸器1通过闪蒸液输送管道与第六效蒸发器2连接，原液闪蒸器1通过原液闪蒸二次蒸汽管道连接第四效蒸发器4或第五效蒸发器3。现有的蒸发机组采用“六效蒸发器+强制效蒸发器”的配套模式，其中强制效蒸发器最初设计为排盐蒸发器，但由于拜耳法工艺有效避免了碳碱的大量生成，强制效实际仅在系统浓度低或液量满的情况下运行，不可避免的造成设备资源的浪费。在蒸发机组之前设置有板式换热器，利用蒸发原液回收溶出新蒸汽冷凝水的余热，因此原液温度相对较高，完全满足原液闪蒸要求。所以，本专利技术实施例所提供的蒸发机组将原强制效蒸发器改造为原液闪蒸器1。本专利技术实施例提供的蒸发机组，设计简单合理，通过将原有的改造强制效成为原液闪蒸器1，与六效蒸发器组有机结合，闪蒸原液首先进入原液闪蒸器1进行蒸发，使原液中的水分在负压环境下闪蒸分离，起到降低原液温度、提高原液浓度的作用，提高蒸发效率，闪蒸汽根据温度情况进入第五效蒸发器3或第四效蒸发器4再次利用，达到节能降耗的目的。设备改造工作简单，成本低，在不影响蒸发机组产能的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发机组，其特征在于，包括：原液闪蒸器和六效蒸发器组，所述六效蒸发器组包括第六效蒸发器、第五效蒸发器、第四效蒸发器、第三效蒸发器、第二效蒸发器和第一效蒸发器；所述原液闪蒸器通过闪蒸液输送管道所述第六效蒸发器连接，所述原液闪蒸器通过原液闪蒸二次蒸汽管道连接所述第四效蒸发器或所述第五效蒸发器。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发机组，其特征在于，包括：原液闪蒸器和六效蒸发器组，所述六效蒸发器组包括第六效蒸发器、第五效蒸发器、第四效蒸发器、第三效蒸发器、第二效蒸发器和第一效蒸发器；所述原液闪蒸器通过闪蒸液输送管道所述第六效蒸发器连接，所述原液闪蒸器通过原液闪蒸二次蒸汽管道连接所述第四效蒸发器或所述第五效蒸发器。2.根据权利要求1所述的蒸发机组，其特征在于，还包括原液槽，所述原液槽通过第一原料输送管道与所述原液闪蒸器或所述第六效蒸发器连接；所述原液槽通过第二原料输送管道与所述第四效蒸发器连接。3.根据权利要求2所述的蒸发机组，其特征在于，所述第一原料输送管道上设置有第一三通阀门，用于控制蒸发原液进入所述原液闪蒸器或第六效蒸发器。4.根据权利要求1所述的蒸发机组，其特征在于，所述原液闪蒸二次蒸汽管道上设置有第二三通阀门，用于控制所述原液闪蒸器与所述第四效蒸发器连通或所述原液闪蒸器与所述第五效蒸发器连通。5.根据权利要求1所述的蒸发机组，其特征在于，所述闪蒸液输送管道上设置有流量控制阀和流量计。6.根据权利要求1所述的蒸发机组，其特征在于，还包括真空泵组和真空管，所述真空管与所述第六效蒸发器连通并接入所述真空泵组。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仁策，陈忠法，辛涛，潘荣凯，余鑫祥，
申请(专利权)人：山东南山铝业股份有限公司，烟台南山学院，
类型：发明
国别省市：山东,37