用于装载化工原料的罐车自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于装载化工原料的罐车自动控制装置，包括运输车、固定座、原料罐、添加管、密封盖和排放阀，密封盖底端配合安装在添加管顶端；还包括定量排放管、调节滑块、固定滑轨、移动滑块、推动杆、U型连接臂、传动臂、电机架、动力电机、偏心块和摆动框，固定滑轨左端同轴安装在调节滑块右端，移动滑块左端同轴安装在固定滑轨右端，移动滑块配合滑动安装在定量排放管工作腔内部，U型连接臂底端左侧安装在推动杆右端，排放阀顶端与定量排放管底端出料口连通。本实用新型专利技术减少了劳动强度，增加分装工作效率，提高分装计量稳定性，增加装置自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
用于装载化工原料的罐车自动控制装置
本技术涉及原料运输的
，特别是涉及用于装载化工原料的罐车自动控制装置。
技术介绍
用于装载化工原料的罐车自动控制装置是一种用于装载化工原料的辅助装置，其在原料运输的领域中得到了广泛的使用。现有的用于装载化工原料的罐车自动控制装置包括运输车、固定座、原料罐、添加管、密封盖和排放阀，固定座顶端配合固定在原料罐底端，固定座底端安装在运输车右侧顶端，添加管底端与原料罐顶端添加口连通，密封盖底端配合安装在添加管顶端，排放阀左端与原料罐右侧底端排出口连通；使用时，首先通过添加管将化工原料添加到原料罐空腔，之后通过密封盖将添加管顶端添加口进行封堵，然后通过运输车将化工原料进行运输，之后通过开启排放阀将原料罐空腔内的化工原料进行排放即可。现有的用于装载化工原料的罐车自动控制装置在使用中发现，化工原料运输完成后需要用小容器进行储存，现有装置由于结构简单，需要人工手动操作进行原料排放，导致人工劳动力增加，并且计量难以控制，导致适应性较差，使用局限性较高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于装载化工原料的罐车自动控制装置，包括运输车(1)、固定座(2)、原料罐(3)、添加管(4)、密封盖(5)和排放阀(6)，固定座(2)顶端配合固定在原料罐(3)底端，固定座(2)底端安装在运输车(1)右侧顶端，添加管(4)底端与原料罐(3)顶端添加口连通，密封盖(5)底端配合安装在添加管(4)顶端，排放阀(6)左端与原料罐(3)右侧底端排出口连通；其特征在于，原料罐(3)右侧底端排出口处还设置有定量排放管(7)、调节滑块(8)、固定滑轨(9)、移动滑块(10)、推动杆(11)、U型连接臂(12)、传动臂(13)、电机架(14)、动力电机(15)、偏心块(16)和摆动框(17)；/n定量排...

【技术特征摘要】
1.用于装载化工原料的罐车自动控制装置，包括运输车(1)、固定座(2)、原料罐(3)、添加管(4)、密封盖(5)和排放阀(6)，固定座(2)顶端配合固定在原料罐(3)底端，固定座(2)底端安装在运输车(1)右侧顶端，添加管(4)底端与原料罐(3)顶端添加口连通，密封盖(5)底端配合安装在添加管(4)顶端，排放阀(6)左端与原料罐(3)右侧底端排出口连通；其特征在于，原料罐(3)右侧底端排出口处还设置有定量排放管(7)、调节滑块(8)、固定滑轨(9)、移动滑块(10)、推动杆(11)、U型连接臂(12)、传动臂(13)、电机架(14)、动力电机(15)、偏心块(16)和摆动框(17)；
定量排放管(7)配合安装在原料罐(3)右侧底端排出口处，调节滑块(8)与定量排放管(7)工作腔壁配合滑动连接，固定滑轨(9)左端同轴安装在调节滑块(8)右端，移动滑块(10)左端同轴安装在固定滑轨(9)右端，移动滑块(10)配合滑动安装在定量排放管(7)工作腔内部；
推动杆(11)左端安装在移动滑块(10)左端顶部，U型连接臂(12)底端左侧安装在推动杆(11)右端，传动臂(13)右端固定在U型连接臂(12)顶端左侧；
动力电机(15)通过电机架(14)安装在定量排放管(7)顶端，偏心块(16)后端安装在动力电机(15)前侧输出端，摆动框(17)底端安装在传动臂(13)顶端左侧，并且偏心块(16)与摆动框(17)槽腔配合滑动连接；
定量排放管(7)底端右侧设置有出料口，排放阀(6)顶端与定量排放管(7)底端出料口连通。


2.如权利要求1所述的用于装载化工原料的罐车自动控制装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新富，宋雨，刘占东，
申请(专利权)人：北京富邦智达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11