一种粉罐可调节的挂车结构制造技术

一种粉罐可调节的挂车结构，包括车头，车头连接有车位，车位包括底盘，底盘底部设置有车轮，底盘顶部设置有粉罐，粉罐顶部设置有进料口，进料口上设置有进料漏斗，进料漏斗设置于粉罐靠近车头的一端，粉罐远离车头一端的底部固定连接于安装板的顶部，安装板的底部通过第一滑动轴承铰接于底盘，底盘顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部通过第二滑动轴承连接于粉罐的底部，粉罐远离车头一端的底部连接下料装置。在进行对粉罐中的粉料进行下料时，此时液压伸缩杆伸长，使得粉罐以第一滑动滚轴为圆心旋转，此时粉罐在水平方向上产生一定的角度，通过控制液压伸缩杆的长度来控制粉罐与水平方向上的角度用以适用不同堆积角的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉罐可调节的挂车结构
本技术涉及粉体的运输，具体涉及一种粉罐可调节的挂车结构。
技术介绍
不同粒径的粉体物料由于粒径和粗粒程度不一样，以及不同材质的物料之间本体特性的差异，导致物料各自有不同的堆积角，从而使得物料在粉罐中的流动性存在差异，传统的粉罐通过设置一定的水平夹角，实现粉料的下料，虽然能够实现粉罐中粉体的下料，但是仅仅针对堆积角相同或者堆积角更小的物料，当物料堆积角更大时则需要使用其他粉罐，适用性不强。
技术实现思路
为解决上述问题，提出了以下技术方案：一种粉罐可调节的挂车结构，包括车头，车头连接有车位，车位包括底盘，底盘底部设置有车轮，底盘顶部设置有粉罐，粉罐顶部设置有进料口，进料口上设置有进料漏斗，进料漏斗设置于粉罐靠近车头的一端，粉罐远离车头一端的底部固定连接于安装板的顶部，安装板的底部通过第一滑动轴承铰接于底盘，底盘顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部通过第二滑动轴承连接于粉罐的底部，粉罐远离车头一端的底部连接下料装置。进一步的，安装板顶部固定连接有挡板，挡板抵接于粉罐远离车头的一端，挡板与安装板之间设置有加强筋。进一步的，下料装置包括出料管，出料管上设置有电控阀门，出料管的一端与粉罐连通，出料管贯穿挡板。进一步的，底盘顶部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接有顶板，顶板设置于粉罐靠近车头一端的底部。进一步的，底盘顶部的两侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有缓冲胶垫。本技术有益效果如下：在进行对粉罐中的粉料进行下料时，此时液压伸缩杆伸长，使得粉罐以第一滑动滚轴为圆心旋转，此时粉罐在水平方向上产生一定的角度，通过控制液压伸缩杆的长度来控制粉罐与水平方向上的角度用以适用不同堆积角的物料。在进一步方案中，粉罐的底部与缓冲胶垫抵接，能够减少运输过程中粉罐的震动，弹簧和顶板的设置能够在粉罐收缩过程中对粉罐起到缓冲的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术另一种形态结构示意图；图3为图1中A部示意图；图4为图2中B部放大图，附图标记说明如下：1、车头；21、底盘；22、车轮；3、粉罐；31、进料漏斗；32、出料管；321、电控阀门；41、第一滑动轴承；42、安装板；43、挡板；431、加强筋；5、液压伸缩杆；51、第二滑动轴承；6、支撑板；61、缓冲胶垫；7、顶板；71、弹簧。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：一种粉罐3可调节的挂车结构，包括车头1，车头1连接有车位，车位包括底盘21，底盘21底部设置有车轮22，底盘21顶部设置有粉罐3，粉罐3顶部设置有进料口，进料口上设置有进料漏斗31，进料漏斗31设置于粉罐3靠近车头1的一端，粉罐3远离车头1一端的底部固定连接于安装板42的顶部，安装板42的底部通过第一滑动轴承41铰接于底盘21，底盘21顶部设置有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的顶部通过第二滑动轴承51连接于粉罐3的底部，粉罐3远离车头1一端的底部连接下料装置，安装板42顶部固定连接有挡板43，挡板43抵接于粉罐3远离车头1的一端，挡板43与安装板42之间设置有加强筋431，下料装置包括出料管32，出料管32上设置有电控阀门321，出料管32的一端与粉罐3连通，出料管32贯穿挡板43，底盘21顶部固定连接有弹簧71的一端，弹簧71的另一端固定连接有顶板7，顶板7设置于粉罐3靠近车头1一端的底部，底盘21顶部的两侧设置有支撑板6，支撑板6顶部设置有缓冲胶垫61。本技术工作原理如下：粉料通过进料漏斗31进入粉罐3中，在运输过程中，液压伸缩杆5为收缩状态，此时粉罐3为水平放置，粉罐3的底部与缓冲胶垫61抵接，能够减少运输过程中粉罐3的震动，在进行对粉罐3中的粉料进行下料时，此时液压伸缩杆5伸长，使得粉罐3以第一滑动滚轴为圆心旋转，此时粉罐3在水平方向上产生一定的角度，通过控制液压伸缩杆5的长度来控制粉罐3与水平方向上的角度用以适用不同堆积角的物料，打开电控阀门321，此时物料从出料管32排出，完成下料后，此时液压伸缩杆5收缩，使得粉罐3水平放置，弹簧71和顶板7的设置能够在粉罐3收缩过程中对粉罐3起到缓冲的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉罐(3)可调节的挂车结构，包括车头(1)，所述车头(1)连接有车位，所述车位包括底盘(21)，所述底盘(21)底部设置有车轮(22)，所述底盘(21)顶部设置有粉罐(3)，其特征在于：所述粉罐(3)顶部设置有进料口，所述进料口上设置有进料漏斗(31)，所述进料漏斗(31)设置于所述粉罐(3)靠近所述车头(1)的一端，所述粉罐(3)远离所述车头(1)一端的底部固定连接于安装板(42)的顶部，所述安装板(42)的底部通过第一滑动轴承(41)铰接于所述底盘(21)，所述底盘(21)顶部设置有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的顶部通过第二滑动轴承(51)连接于所述粉罐(3)的底部，所述粉罐(3)远离所述车头(1)一端的底部连接下料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉罐(3)可调节的挂车结构，包括车头(1)，所述车头(1)连接有车位，所述车位包括底盘(21)，所述底盘(21)底部设置有车轮(22)，所述底盘(21)顶部设置有粉罐(3)，其特征在于：所述粉罐(3)顶部设置有进料口，所述进料口上设置有进料漏斗(31)，所述进料漏斗(31)设置于所述粉罐(3)靠近所述车头(1)的一端，所述粉罐(3)远离所述车头(1)一端的底部固定连接于安装板(42)的顶部，所述安装板(42)的底部通过第一滑动轴承(41)铰接于所述底盘(21)，所述底盘(21)顶部设置有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的顶部通过第二滑动轴承(51)连接于所述粉罐(3)的底部，所述粉罐(3)远离所述车头(1)一端的底部连接下料装置。


2.根据权利要求1所述的一种粉罐(3)可调节的挂车结构，其特征在于：所述安装板(42)顶部固定连接有挡板(43)，所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志元，肖立辉，贺立芳，谢杰，贺菲菲，
申请(专利权)人：娄底市云传工业技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43