本发明专利技术涉及一种以高粘度矿物油为基础油，以高碱值合成磺酸钙、脂肪酸、硼酸、冰乙酸和氢氧化钙为稠化剂的润滑脂，复合磺酸钙润滑脂。所述的复合磺酸钙润滑脂的生产工艺为：按规定的重量份配比加入基础油，高碱值合成磺酸钙、冰乙酸、硼酸、氢氧化钙在１００℃进行转化和皂化反应，再加入脂肪酸复合反应，最高升温到１８０℃以上进行高温复合炼制，降温到１１０度加入抗氧剂、极压剂、油性剂，然后用均质机进行后处理，过滤，包装。优点是高温性能突出，剪切安定性好，抗水性能优异，极压性能高，粘附性能好，综合防水性好，在含水２０％时，对轴承的防锈性能突出，极压性能优异，适合轧钢厂轴承的工况条件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以高粘度矿物油为基础油，以高碱值合成磺酸钙、脂肪酸、硼酸、冰乙酸和氢氧化钙为稠化剂的润滑脂，复合磺酸钙润滑脂。
技术介绍
随着冶金工业的迅猛发展，轧钢厂的设备工作条件越来越苛刻，中型厂、棒材厂、中板厂、热轧带钢厂的设备轴承大多在高温、高速、重负荷、多水、多尘的环境下运行，这就对轧钢设备轴承所用的润滑脂性能提出了较高的要求。用于轧钢设备轴承的润滑脂目前多以极压锂基脂或极压复合锂为主，但由于这类脂皂结构所限，在使用中经常出现脂被水冲刷而流失或变稀的现象，这样就给用户带来了诸多不便，如使用周期短，加脂维护频繁，轴承容易因缺少足够的润滑脂而引起磨损，或因大量水的进入而生锈，因此易出润滑事故。这样就影响了正常的生产，因事故检修而造成的经济损失在轧钢厂是惊人的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种稠化剂是以高碱值合成磺酸钙为主，并与脂肪酸、冰乙酸、硼酸的钙皂复合的润滑脂复合磺酸钙润滑脂，经多家轧钢厂试验证明，成功解决了轧钢厂用脂的难题，该脂遇水不变稀，不流失，延长了使用时间和维护时间，对轴承防锈提供了良好的保护，轴承从未发生磨损而影响生产，对轴承高负荷、高温、高速、多水的工况非常适合。复合磺酸钙润滑脂，其特征在于以高粘度矿油为基础油，以高碱值合成磺酸钙和其他高低分子酸稠化剂组成复合皂，加入抗氧剂、极压剂、油性剂而制成，其中各成分的重量份配比如下高粘度矿油42-70高碱值合成磺酸钙10-20脂肪酸10-16冰乙酸3-6 硼酸2-5氢氧化钙4.7-9.5抗氧剂0.5-1极压剂3-6油性剂2-4所述的高粘度矿油是指150BS和400SN的混合油，其100℃的运动粘度为13-20mm2/s。所述的高碱值合成磺酸钙是指代号为T106的高碱值合成磺酸钙，市场有售。所述的脂肪酸是指12羟基硬脂酸，市场有售。所述的冰乙酸是指工业品，市场有售。所述的硼酸是指工业品，市场有售。所述的氢氧化钙是指工业品，市场有售。所述的抗氧剂是指二苯胺。所述的极压剂是指磷酸酯类或亚磷酸酯类化合物。所述的油性剂是指苯三唑脂肪胺盐类化合物。复合磺酸钙润滑脂的生产工艺为按规定的重量份配比加入基础油，高碱值合成磺酸钙、冰乙酸、硼酸、氢氧化钙在100℃进行转化和皂化反应，再加入脂肪酸复合反应，最高升温到180℃以上进行高温复合炼制，降温到110度加入抗氧剂、极压剂、油性剂，然后用均质机进行后处理，过滤，包装。本专利技术复合磺酸钙润滑脂具有如下优点；1)高温性能突出，滴点高达300℃以上，高温时不流淌；2)剪切安定性好，60℃滚筒试验，锥入度差值在5个单位以下，工作后不变稀；3)抗水性能优异，79℃水淋流失量只有2％，能保证大量水冲刷时流失少；4)极压性能高，四球机PB值可达882N以上，PD值可达4900以上，适合重负荷工况；5)粘附性能好，在含水20％时，还具有较强的粘性，使润滑脂润滑作用良好；6)综合防水性好，在含水20％时，对轴承的防锈性能突出，极压性能优异，适合轧钢厂轴承的工况条件。具体实施例方式实施例1复合磺酸钙润滑脂，以高粘度矿油为基础油，以高碱值合成磺酸钙和其他高低分子酸稠化剂组成复合皂，加入抗氧剂、极压剂、油性剂而制成，其中各成分的重量份配比如下150BS34400SN36高碱值合成磺酸钙1012羟基硬脂酸10冰乙酸3硼酸4氢氧化钙6二苯胺1亚磷酸酯类化合物3苯三唑脂肪胺盐类化合物2复合磺酸钙润滑脂的生产工艺为按规定的重量份配比加入基础油，高碱值合成磺酸钙、冰乙酸、硼酸、氢氧化钙在100℃进行转化和皂化反应，再加入脂肪酸复合反应，最高升温到180℃以上进行高温复合炼制，降温到110度加入抗氧剂、极压剂、油性剂，然后用均质机进行后处理，过滤，包装。实施例2复合磺酸钙润滑脂，以高粘度矿油为基础油，以高碱值合成磺酸钙和其他高低分子酸稠化剂组成复合皂，加入抗氧剂、极压剂、油性剂而制成，其中各成分的重量份配比如下150BS36400SN20高碱值合成磺酸钙1512羟基硬脂酸12冰乙酸4硼酸4氢氧化钙7.0 二苯胺0.5亚磷酸酯类化合物4苯三唑脂肪胺盐类化合物3复合磺酸钙润滑脂的生产工艺同实施例1。实施例3复合磺酸钙润滑脂，以高粘度矿油为基础油，以高碱值合成磺酸钙和其他高低分子酸稠化剂组成复合皂，加入抗氧剂、极压剂、油性剂而制成，其中各成分的重量份配比如下150BS20400SN27高碱值合成磺酸钙2012羟基硬脂酸16冰乙酸5硼酸3氢氧化钙7.5二苯胺0.8亚磷酸酯类化合物6苯三唑脂肪胺盐类化合物4复合磺酸钙润滑脂的生产工艺同实施例1。权利要求1.复合磺酸钙润滑脂，其特征在于以高粘度矿油为基础油，以高碱值合成磺酸钙和其他高低分子酸稠化剂组成复合皂，加入抗氧剂、极压剂、油性剂而制成，其中各成分的重量份配比如下高粘度矿油42-70高碱值合成磺酸钙10-20脂肪酸10-16冰乙酸3-6硼酸2-5氢氧化钙4.7-9.5抗氧剂0.5-1极压剂3-6油性剂2-4。2.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂，其特征在于所述的高粘度矿油是指150BS和400SN的混合油，其100℃的运动粘度为13-20mm2/s。3.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂，其特征在于所述的抗氧剂是指二苯胺。4.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂，其特征在于所述的极压剂是指磷酸酯类或亚磷酸酯类化合物。5.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂，其特征在于所述的油性剂是指苯三唑脂肪胺盐类化合物。6.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂的生产工艺为按规定的重量份配比加入基础油，高碱值合成磺酸钙、冰乙酸、硼酸、氢氧化钙在100℃进行转化和皂化反应，再加入脂肪酸复合反应，最高升温到180℃以上进行高温复合炼制，降温到110度加入抗氧剂、极压剂、油性剂，然后用均质机进行后处理，过滤，包装。全文摘要本专利技术涉及一种以高粘度矿物油为基础油，以高碱值合成磺酸钙、脂肪酸、硼酸、冰乙酸和氢氧化钙为稠化剂的润滑脂，复合磺酸钙润滑脂。所述的复合磺酸钙润滑脂的生产工艺为按规定的重量份配比加入基础油，高碱值合成磺酸钙、冰乙酸、硼酸、氢氧化钙在100℃进行转化和皂化反应，再加入脂肪酸复合反应，最高升温到180℃以上进行高温复合炼制，降温到110度加入抗氧剂、极压剂、油性剂，然后用均质机进行后处理，过滤，包装。优点是高温性能突出，剪切安定性好，抗水性能优异，极压性能高，粘附性能好，综合防水性好，在含水20％时，对轴承的防锈性能突出，极压性能优异，适合轧钢厂轴承的工况条件。文档编号C10M135/00GK1718700SQ200510047000公开日2006年1月11日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日专利技术者刘鹏 申请人:鞍山海华油脂化学有限公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
复合磺酸钙润滑脂，其特征在于以高粘度矿油为基础油，以高碱值合成磺酸钙和其他高低分子酸稠化剂组成复合皂，加入抗氧剂、极压剂、油性剂而制成，其中各成分的重量份配比如下：高粘度矿油：４２－７０高碱值合成磺酸钙：１０－２０脂 肪酸：１０－１６冰乙酸：３－６硼酸：２－５氢氧化钙：４．７－９．５抗氧剂：０．５－１极压剂：３－６油性剂：２－４。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：鞍山海华油脂化学有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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