The invention discloses a filling based on pulverized coal drying furnace bed drying and drying device and drying furnace based on the process, including drying and drying furnace and gas treatment equipment; drying oven comprises a drying box and a vortex separator; drying box is arranged on the upper end of the raw material storehouse is arranged at the lower end of the discharge pipe, the side is connected with a vortex separator; dry gas processing device comprises a water ring vacuum pump, gas-liquid separator, sedimentation tank, water pump and cooler outlet; vortex separator is connected with the water ring vacuum pump entrance, entrance and exit the gas-liquid separator water ring vacuum pump is connected with the gas-liquid separator, the liquid outlet is connected with the sedimentation tank, sedimentation tank after water supply pump and water ring vacuum pump is connected with the cooler. It has effectively solved the shortcoming of high production and high energy consumption of the waste water produced by the non drying of raw coal during the pyrolysis of coal. At the same time, the process is simple, compact, reliable and stable by using the gas solid direct contact preheating drying, dry air dust removal and the recovery of dry water.
【技术实现步骤摘要】
一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置及工艺
本专利技术属于煤化工(及油页岩)热解领域,具体涉及一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置及工艺。
技术介绍
由于我国煤炭资源丰富,分布地域广阔,利用年代久远,煤炭在国民经济发展,能源安全保障中具有重要地位。长期以来,由于技术的限制使得煤炭利用成为大气环境的主要污染源。而煤炭的清洁高效利用是要改变传统的煤直接作为燃料的单一利用模式,通过煤热解技术,将其原煤生产为气态(煤气)、液态(焦油)、固态(半焦)三大产物。此后再对煤气进行深度处理,生产甲醇、乙二醇、醋酸、合成氨等化工产品,或液化天然气、氢气等清洁能源;煤焦油在提取分离其中的苯、甲苯、二甲苯、酚、萘、蒽等精细化工产品后,对其加氢生产优质清洁液体燃料油;去掉了氮、硫、磷及挥发分的清洁半焦,既可作为民用燃料,又可用于工业还原剂,还可以经精加工后变为活性炭、炭黑等高附加值产品;最终实现原煤中不同组分的资源化高效清洁利用。然而目前在煤热解过程中使用的原料煤,多采用湿法洗选工艺,洗后的精煤水分高于13%,该水分不进行干燥脱除,均会带入热解炉成为含 ...
【技术保护点】
一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉,其特征在于,包括原料煤仓(1)、干燥箱(2)、排料管(3)和旋涡分离器(4);原料煤仓顶部设有供原料煤进入的落煤口(11),原料煤仓内设置了在进料过程中使其原料煤颗粒均匀装填的内构件(12),原料煤仓(1)底部设置有落料管(14),落料管(14)下方设置有干燥箱(2),干燥箱(2)分为干燥箱顶端(D1)、干燥箱中部(D2)、干燥箱底端(D3)三个部分,干燥箱(2)的顶端连接落料管的下方水平设置有热载气布气总管(22),热载气布气总管(22)顶端设有热载气进口(21),热载气布气总管(22)贯穿干燥箱顶端箱体,热载气布气总管(22)的轴向分布有 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉,其特征在于,包括原料煤仓(1)、干燥箱(2)、排料管(3)和旋涡分离器(4);原料煤仓顶部设有供原料煤进入的落煤口(11),原料煤仓内设置了在进料过程中使其原料煤颗粒均匀装填的内构件(12),原料煤仓(1)底部设置有落料管(14),落料管(14)下方设置有干燥箱(2),干燥箱(2)分为干燥箱顶端(D1)、干燥箱中部(D2)、干燥箱底端(D3)三个部分,干燥箱(2)的顶端连接落料管的下方水平设置有热载气布气总管(22),热载气布气总管(22)顶端设有热载气进口(21),热载气布气总管(22)贯穿干燥箱顶端箱体,热载气布气总管(22)的轴向分布有多组支气管,每组支气管包括两个夹角为90~120度的热载气分布支气管(23),两个夹角为90~120度的热载气分布支气管(23)设置在热载气布气总管(22)径向截面下方,支气管与热载气布气总管连通,支气管延伸至干燥箱垂直内壁时垂直向下直至干燥箱底端,支气管的垂直管段上分别连接多个水平放置的布气罩(24),热载气布气总管(22)的管底设置有多个集气管(26),各集气管(26)另一端弯曲汇聚至集气总管(27),集气总管在干燥箱下端弯曲穿过干燥箱侧壁至其外部,每个集气管(26)上设置有多个与其连通的集气罩(25),集气罩(25)对应设置在布气罩(24)下部,干燥箱底端设置有排料管(3),排料管(3)外壁安装有振动器,集气总管(27)上连接有旋涡分离器(4)的进气口,集气罩(25)下方设置有固定在干燥箱(2)内壁的超声波发生器。2.根据权利要求1所述的基于填充床干燥的粉煤干燥炉,其特征在于,所述的布气罩(24)的截面为倒置V形,V形开口向下,布气罩(24)包括顶部的人字形伞(241)和两侧的垂直翼板(242),人字形伞的夹角为60~90度,人字形伞的底端两侧分别连接两块翼板(242),翼板(242)为直角梯形结构,直角梯形的底边垂直放置,翼板(242)使布气罩形成一端大一端小的结构,布气罩的大端(244)与支气管相连通,小端(245)沿伸至干燥箱的中心,小端(245)上设置有端盖(246),布气罩(24)沿长度方向形成可变截面的气流通道,沿布气罩翼板的倾斜底端设置有燕尾形缺口(243)。3.根据权利要求1或2所述的基于填充床干燥的粉煤干燥炉,其特征在于,所述的集气罩(25)的截面为倒置V形,V形开口向下,集气罩(25)包括顶部的人字形伞(251)和两侧的垂直翼板(252),人字形伞的夹解为60~90度,人字形伞的底端两侧分别连接两块翼板,翼板为直角梯形结构,直角梯形的底边垂直放置,翼板使布气罩形成一端大一端小的结构,集气罩的大端(254)与集气管相连通,小端(255)沿伸至干燥箱的内壁,小端(255)上设置有端盖(256),集气罩沿长度方向形成可变截面的气流通道,沿集气罩翼板的倾斜底端设置有圆形进料孔(253)。4.根据权利要求1所述的基于填充床干燥的粉煤干燥炉,其特征在于,所述的旋涡分离器(4)包括中心导气管(44)和旋涡分离器壳体(45);所述的旋涡分离器壳体(45)中设置有中心导气管(44),旋涡分离器壳体(45)从上到下依次包括直管段(451)、扩大段(452)、主筒体(453)和收缩段(454);直管段(451)上设置有向上倾斜的进气口(41),收缩段(454)下方设有粉仓(46),粉仓(46)下端为煤尘出口(42),收缩段内设置导向筒(47),导向筒(47)底部设置有锥形挡板(48),中心导气管上端(441)外壁上设置有旋转导流叶片(442),旋转导流叶片(442)依次排列三级,中心导气管下端(443)管壁设置多个导气孔(444),中心导气管上端设有排气口(43),集气总管(27)通过其自身的排气口(28)连接到旋涡分离器(4)的进气口上。5.根据权利要求4所述的基于填充床干燥的粉煤干燥炉,其特征在于,所述的进气口(41)由旋涡分离器筒体切向进入筒体的直管段与中心导气管上端之间的空间内,旋涡分离器壳体(45)内壁采用特氟龙喷涂技术对旋涡器进行表面处理,使表面阻力系数小于0.1。6.根据权利要求1所述的基于填充床干燥的粉煤干燥炉,其特征在于,所述的内构件由多个同轴线重合的方管形导流筒组成,导流筒从内向外顶端依次阶梯形下移,原料煤仓底部锥形出料口处设置束料斗,经由干燥箱底端连接的排料管进入底部的热解炉装置或...
【专利技术属性】
技术研发人员:董芳儒,
申请(专利权)人:榆林煤化工产业促进中心,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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