煤化工废水深度处理方法技术

本发明专利技术涉及一种煤化工废水深度处理方法，包括以下步骤：经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂；将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；将所述一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；将二级水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。本发明专利技术能够有效的除去废水中的COD，实现废水的零排放，运行成本低，流程简单。

Advanced treatment of coal chemical wastewater

【技术实现步骤摘要】
煤化工废水深度处理方法
本专利技术属于环保
，涉及废水的处理方法，特别涉及一种煤化工废水深度处理方法。
技术介绍
煤化工废水具有成分多种多样，含有大量的悬浮颗粒等大量有毒物质，且毒性大，浓度及色度高等特点，虽然由于各种因素的影响使得废水中的成分有所不同，但从整体上来讲，造成环境污染的程度都一样，污染程度高，很难得到有效地解决；煤化工废水中COD一般在5000mg/L左右，氨氮为200～500mg/L，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，其中酚类化合物和苯类化合物属于易降解有机物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物，砒啶、咔唑、联苯、三联苯等属于难降解的有机物，因此煤化工废水是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水，从而使得煤化工行业外排水COD难以达到一级标准。目前国内外煤化工中焦化废水仅采用普通煤化工废水处理，普通煤化工焦化废水处理工艺流程主要为除油—脱酚—蒸氨—生物处理，虽然出水中酚、氰、硫化物和BOD5污染物基本可以达到或接近排放标准，但COD、总酚和氨氮污染物仍达不到排放标准。煤化工中的炼油废水的处理大多沿用“老三套”的传统处理工艺，即隔油-浮选-生化处理，但是随着原油性质日趋复杂和炼油行业水质排放标准的日益严格，经过传统二级处理之后的炼油废水已经难以满足目前的水质排放标准的要求；因此，煤化工废水的深度处理问题再次成为热点。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本专利技术提供一种煤化工废水深度处理方法，能够有效的除去废水中的COD，实现废水的零排放，运行成本低，流程简单。本专利技术采用的技术方案为：一种煤化工废水深度处理方法，其特征在于：所述煤化工废水深度处理方法包括以下步骤：(一)经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂；(二)将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；(三)将所述一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；(四)二级水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；(五)将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。上述絮凝剂按质量份由以下组分组成：余量是基质，所述基质是壳聚糖、改性淀粉、改性纤维素、木质素或树胶中一种或多种的组合。所述硅酸盐为硅酸铝或硅酸铁；所述助凝剂为聚马来酸酐、马来酸-丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物、瓜尔胶中的一种或者至少两种的混合物。上述膜分离反应器中的停留时间为2～24h。上述述乙酸为工业用冰乙酸，乙酸的质量和原水的COD量之投配比为0.25～0.4:1。上述固定化生物活性炭反应器中水体的温度为21～25℃。本专利技术具有以下的技术效果：1、本专利技术将膜分离技术和生物处理技术有机结合可以很好的除去废水中的COD以及有机物。2、本专利技术中废水通入固定化生物活性炭反应器之前以乙酸作为共代谢基质进行曝气，维护方便、效果稳定以及成本低廉等优点，提高了水体中溶解氧浓度。3、本专利技术深度处理煤化工废水的方法简单，深度处理时间短为3～5小时，成本低。4、经臭氧氧化可使水体中的大分子难降解有机物氧化降解成低度或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO2和H2O，接近完全矿化。5、本专利技术经过膜过滤可有效去除废水中的重金属离子，进一步去除水中的悬浮物、COD以及难降解的有机物，实现煤化工废水的零排放。6、本专利技术采用的絮凝剂，性能稳定，投入量较少，处理效果较好。具体实施方式现结合实施例对本专利技术的具体实施做进一步的说明。本专利技术提供的煤化工废水深度处理方法包括以下步骤：(一)经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂，絮凝剂按质量份由以下组分组成：丙烯酰胺13～18；四乙烯基戊胺20～30；硅酸盐25～30；硫酸锌8～15；助凝剂0.2～0.4；余量是基质，基质是壳聚糖、改性淀粉、改性纤维素、木质素或树胶中一种或多种的组合；硅酸盐为硅酸铝或硅酸铁；助凝剂为聚马来酸酐、马来酸-丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物、瓜尔胶中的一种或者至少两种的混合物；絮凝剂的加入量为40mg/L，反应时间为2～4小时，pH为8～10。(二)将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；废水在膜分离反应器中的停留时间为2～24h。(三)将一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；乙酸为工业用冰乙酸，乙酸的质量和原水的COD量之投配比为0.25～0.4:1，臭氧的供给量为1～2kg/h，通入时间为1～3h。(四)二级处理水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；固定化生物活性炭反应器中水体的温度为21～25℃，废水在固定化生物活性炭反应器中停留30～40min。(五)将三级处理水经过膜过滤得到净化水。实施例1以某炼油厂的炼油废水作为深度处理的原水，经测定，COD浓度平均为800mg/L，调节废水的pH＝8，加入40mg/L的絮凝剂，絮凝剂按质量份由以下组分组成：丙烯酰胺15；四乙烯基戊胺28；硅酸盐25；硫酸锌12；助凝剂0.2，余量是改性淀粉；硅酸盐为硅酸铝，助凝剂为聚马来酸酐和马来酸-丙烯酸共聚物的混合物进入废水中，反应时间3小时，搅拌速度200r/min后废水中COD的含量为220mg/L；废水进入膜分离器中，废水在膜分离反应器内，停留时间为8小时，将经过生化处理后的废水中的活性污泥和大分子有机物截留住，经过膜分离反应器处理得到一级处理水，一级处理水中的COD为107mg/L；再将一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水，乙酸为工业用冰乙酸，乙酸的质量和原水的COD量之投配比为0.3:1，臭氧的供给量为1.5kg/h，通入时间为2h，得到的二级处理水中COD的含量69mg/L；二级处理水进入固定化生物活性炭反应器中，水体的温度为25℃，停留35min，得到的三级处理中COD的含量为14mg/L；三级处理水进入膜过滤中进行过滤，得到纯净水，实现了废水的零排放。实施例2与实施例1不同的是，絮凝剂按质量份由以下组分组成：丙烯酰胺18；四乙烯基戊胺30；硅酸盐28；硫酸锌15；助凝剂0.4，余量是改性纤维素；硅酸盐为硅酸铁，助凝剂为聚马来酸酐和马来酸-丙烯酸共聚物的混合物进入废水中，反应时间4小时；其他结构不变。实施例3本实施方式对30天内煤化工焦化废水深度处理前、后的水体进行监测，并对水体中COD值、水体中总酚含量，水体中氨氮含量进行监测，本实施方式对煤化工焦化废水具有良好的深度处理效果，水中COD、总酚和氨氮污染物分别降低85％、90％和55％以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工废水深度处理方法，其特征在于：所述煤化工废水深度处理方法包括以下步骤：/n(一)经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂；/n(二)将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；/n(三)将所述一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；/n(四)将二级水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；/n(五)将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水深度处理方法，其特征在于：所述煤化工废水深度处理方法包括以下步骤：
(一)经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂；
(二)将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；
(三)将所述一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；
(四)将二级水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；
(五)将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。


2.根据权利要求1所述的煤化工废水深度处理方法，其特征在于：所述絮凝剂按质量份由以下组分组成：



余量是基质，所述基质是壳聚糖、改性淀粉、改性纤维素、木质素...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋成，
申请(专利权)人：榆林煤化工产业促进中心，
类型：发明
国别省市：陕西;61