一种煤化工浓盐水处理方法技术

本发明专利技术涉及一种煤化工浓盐水的处理方法，包括以下步骤：将浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节后输送至电沉积箱去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解；将从电沉积出来的液体与碱液混合接触，得到含盐液进入电渗析装置中浓缩，得到的含盐浓缩液进入蒸发器中，蒸发结晶。结晶得到的晶体纯度在93％以上。本发明专利技术公开了一种煤化工浓盐水处理方法，可以去除盐水中的杂质，再通过浓缩结晶，提高了浓盐水的处理效率，且得到副产物，实现循环利用，减小运行成本，节约投资。

A treatment method of concentrated brine in coal chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工浓盐水处理方法
本专利技术属于废水处理
，涉及一种浓盐水的处理方法，特别涉及一种煤化工浓盐水的处理方法。
技术介绍
目前，煤化工企业面临着严峻的环保压力，煤化工浓盐水的处理是目前煤化工废水尽量排放的一个难点，而其中最大的问题是能耗和杂盐处置的问题。一方面，传统工艺能耗较高，吨水处理成本过高，给企业带来负担过重；另一方面，蒸发所得杂盐无法得到有效利用，若作为固废处理，则造成污染物转移，而未达到环评对目前某些煤化工企业要求的零排放要求；现有技术主要通过进一步的膜浓缩和蒸发结晶工艺来处理煤化工浓盐水，投资大，能耗高，同时结晶后所得杂盐难以分质利用，增加了后续处理费用；而双膜法等用于提高水回收率技术的大量应用，产生大量浓盐水，若直接排放必将造成污染，同时增加企业运行成本。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中处理煤化工浓盐水的技术问题，本专利技术公开了一种煤化工浓盐水处理方法，可以去除盐水中的杂质，再通过浓缩结晶，提高了浓盐水的处理效率，且得到副产物，实现循环利用，减小运行成本，节约投资。本专利技术采用的技术方案为：一种煤化工浓盐水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节；(2)输送至电沉积箱去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解；(3)将从电沉积出来的液体与碱液混合接触，得到含有固体沉淀的溶液；从所述含有固体沉淀的溶液中分离出固体沉淀，得到含盐液；(4)步骤(3)中得到的盐液进入电渗析装置，得到含盐浓缩液，(5)步骤(4)得到的含盐浓缩液进入蒸发器中，蒸发结晶。上述浓盐水的水质如下：pH＝6-9、COD≤200mg/L、油份≤5mg/L、SS≤20mg/L、电导率≤9000μm/cm。上述电沉积箱体内的电沉积极板采用整流器进行电压、电流的整流；经整流器整流后的电压为30-40V，电流密度为40-50ma/cm2，水力停留时间2-3小时。上述碱液为氢氧化钠溶液或者氢氧化钠与氢氧化钾的混合溶液。上述电渗析装置包括均相膜电渗析器。上述步骤(4)结晶得到的晶体纯度在93％以上。本专利技术取得的有益效果为：本专利技术利用电化学中沉积的原理，回收盐水中的金属离子，当盐水中存在稀有金属则实现回收的经济价值；本专利技术通过合理的中和处理以及电渗析浓缩，降低了能耗和成本且减少了杂盐固废，使浓盐水得到最大资源化利用；本专利技术能有效去除水中的COD，使盐产品的品质不受影响，减少了投入及成本。具体实施方式现结合实施例对本专利技术的具体实施做详细的说明。本专利技术一种煤化工浓盐水处理方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节，调节后的水质为：pH＝6-9、COD≤200mg/L、油份≤5mg/L、SS≤20mg/L、电导率≤9000μm/cm。(2)输送至电沉积箱去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解；电沉积箱体内的电沉积极板采用整流器进行电压、电流的整流；经整流器整流后的电压为30-40V，电流密度为40-50ma/cm2，水力停留时间2-3小时，(3)将从电沉积出来的液体与碱液混合接触，得到含有固体沉淀的溶液；从所述含有固体沉淀的溶液中分离出固体沉淀，得到含盐液；碱液为氢氧化钠溶液或者氢氧化钠与氢氧化钾的混合溶液。(4)步骤(3)中得到的盐液进入电渗析装置均相膜电渗析器中，得到含盐浓缩液，(5)步骤(4)得到的含盐浓缩液进入蒸发器中，蒸发结晶。结晶得到的晶体纯度在93％以上。实施例将预处理的煤化工浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节，调节后的水质为：pH＝8.5、COD＝194mg/L、油份＝4.7mg/L、SS＝18mg/L、电导率＝8975μm/cm；将调节后的浓盐水输送至电沉积箱去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解；电沉积箱体内的电沉积极板采用整流器进行电压、电流的整流；经整流器整流后的电压为36V，电流密度为44ma/cm2，水力停留时间2.5小时，从电沉积箱出来的浓盐水中COD＝27mg/L、电导率＝4500us/cm；将从电沉积出来的液体与氢氧化钠碱液混合接触，得到含有固体沉淀的溶液；从所述含有固体沉淀的溶液中分离出固体沉淀，得到含盐液进入电渗析装置均相膜电渗析器中，对煤化工浓盐水进行降硬，分质和资源化利用，降低了能耗；电渗析的电压为45V，电流为5.5A，运行压力为0.1MPa，得到含盐浓缩液进入蒸发器中，蒸发结晶，对结晶得到进行检测，晶体纯度为94.3％。从实施例中可以看到本专利技术的方法处理煤化工浓盐水流程简单，杂盐得到有效分质利用，经本专利技术的方法处理后，浓盐水中的盐分被资源化利用，少量含有有机物(以COD表征)和多价盐的浓水最终蒸发结晶成为以硫酸盐为主的杂盐，煤化工浓盐水达到了近零排放的效果，降低了运行成本，实现环境的资源化利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工浓盐水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节；/n(2)输送至电沉积箱去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解；/n(3)将从电沉积出来的液体与碱液混合接触，得到含有固体沉淀的溶液；从所述含有固体沉淀的溶液中分离出固体沉淀，得到含盐液；/n(4)步骤(3)中得到的盐液进入电渗析装置，得到含盐浓缩液，/n(5)步骤(4)得到的含盐浓缩液进入蒸发器中，蒸发结晶。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤化工浓盐水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节；
(2)输送至电沉积箱去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解；
(3)将从电沉积出来的液体与碱液混合接触，得到含有固体沉淀的溶液；从所述含有固体沉淀的溶液中分离出固体沉淀，得到含盐液；
(4)步骤(3)中得到的盐液进入电渗析装置，得到含盐浓缩液，
(5)步骤(4)得到的含盐浓缩液进入蒸发器中，蒸发结晶。


2.根据权利要求1所述的煤化工浓盐水处理方法，其特征在于：所述浓盐水的水质如下：pH＝6-9、COD≤100mg/L、油份≤5mg/L、SS≤20mg/L、电导率≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋成，
申请(专利权)人：榆林煤化工产业促进中心，
类型：发明
国别省市：陕西;61