透明聚酰胺热熔胶及其制备方法技术

技术编号:16883363 阅读:49 留言:0更新日期:2017-12-27 01:10
本发明专利技术公开了一种透明聚酰胺热熔胶及其制备方法,透明聚酰胺热熔胶的结构式为:

Transparent polyamide hot melt adhesive and its preparation method

The invention discloses a transparent polyamide hot melt adhesive and a preparation method, and the structural formula of the transparent polyamide hot melt adhesive is as follows:

【技术实现步骤摘要】
透明聚酰胺热熔胶及其制备方法
本专利技术涉及一种透明聚酰胺热熔胶及其制备方法,属于热熔融胶合剂领域。
技术介绍
聚酰胺热熔胶是由二元酸与二元胺缩合而成,对各种极性基材均有良好的粘接性能,具有较好的柔韧性,应用范围广,环保无溶剂,较好的耐化学性能及优异的成型性能等优点,可广泛用于电子电器、汽车、包装、机械等行业。然而普通聚酰胺热熔胶结晶度高,透光率低,无法应用在对透光率有着较高要求的领域。
技术实现思路
本专利技术根据以上需求,提供了一种透明聚酰胺热熔胶。本专利技术的技术方案是:一种透明聚酰胺热熔胶,结构式为:式中n是20-30的整数;式中R1、R2代表聚亚甲基—(CH2)n1—,n1为2~14的整数,R3代表。本专利技术还提供了所述透明聚酰胺热熔胶的制备方法,包括如下步骤:(1)将脂肪族直链二元胺、脂肪族直链二元酸、芳香族二元酸和水加入到带搅拌的反应釜中,加入抗氧剂,分子量调节剂,升温,搅拌,料温维持在140~150℃一小时,得到所需盐溶液;(2)往反应釜中冲氮气,排完反应釜中空气,然后加热升温,料温升到250~320℃,聚合釜内压力升到1.8~3.0MPa,在此压力和温度状态下反应2~4小时,然后降温,缓慢排压2~3小时至常压,在真空度-0.08~-0.1MPa条件下,抽真空1小时,抽除物料中水分,出料,即得到透明聚酰胺热熔胶。步骤(1)中,脂肪族直链二元胺为C2~C14脂肪族直链二元胺,包括:乙二胺、己二胺、癸二胺、十二碳二元胺或十四碳二元胺。步骤(1)中,脂肪族直链二元酸为C2~C14脂肪族直链二元酸,包括:己二酸、癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸或十四碳二元酸。步骤(1)中,芳香族二元酸分子式为H00CR3COOH,包括:间苯二甲酸、对苯二甲酸或4’联苯二甲酸。步骤(1)中,二元酸与二元胺总的摩尔比例为1:1。步骤(1)中,分子量调节剂为脂肪族直链二元酸的一种,重量为物料总质量的2~5%。。步骤(1)中,抗氧剂为巴斯夫抗氧剂1010、巴斯夫抗氧剂168、巴斯夫抗氧剂215中的一种或几种组合,重量占配方总重的0.05~1%。步骤(1)中,水为蒸馏水或去离子水,重量占原料总重量的5~7%。步骤(2)中,充放氮气三次,最后充氮气留压力0.1~0.2MPa。本专利技术提供的透明聚酰胺热熔胶的制备方法,成盐工艺采用水做介质,使生产工艺简化,制备方法简单,缩短了操作周期和能耗,降低了成产成本,制得的透明聚酰胺热熔胶成本较低,强度高,透光率可达90%左右。本专利技术性能测试:拉伸性能:按GB/T1040-2006标准测试,拉伸速率50mm/min;冲击性能:按GB/T1843-2008标准测试,样条厚度为3.2mm;透光率:按GB/T2410-2008标准测试;熔点:使用数字显微熔点仪进行测试;开放时间:按HG/T3716-2003标准测试。具体实施方式原料配比是重量份数。实施例1将己二胺116份、己二酸58.4份、十四碳二元酸77.4份、间苯二甲酸49.8份,水20份加入到带搅拌的反应釜中,加入巴斯夫1010抗氧剂0.3份,分子量调节剂己二酸4.5份,升温,搅拌,料温维持在140~150℃一小时,得到所需盐溶液。往反应釜中冲氮气,反复充放氮气3次,排完反应釜中空气,最后充氮气,反应釜升温前留氮气压力0.1~0.2MPa,然后加热升温。料温升到250~320℃,聚合釜内压力升到1.8~3.0MPa,在此压力和温度状态下反应2~4小时,然后降温,缓慢排压2~3小时至常压,在真空度-0.08~-0.1MPa条件下,抽真空1小时,抽除物料中水分,出料,即得到透明聚酰胺热熔胶,其各项性能指标见表1。实施例2将乙二胺64份,癸二酸80.8份,十四碳二元酸77.4份,间苯二甲酸49.8份,水20份加入到带搅拌的反应釜中,加入巴斯夫1010抗氧剂0.1份,巴斯夫168抗氧剂0.1份,分子量调节剂十四碳二元酸3份,升温,搅拌,料温维持在140~150℃一小时,得到所需盐溶液。往反应釜中冲氮气,反复充放氮气3次,排完反应釜中空气,最后充氮气,反应釜升温前留氮气压力0.1~0.2MPa,然后加热升温。料温升到250~320℃,聚合釜内压力升到1.8~3.0MPa,在此压力和温度状态下反应2~4小时,然后降温,缓慢排压2~3小时至常压,在真空度-0.08~-0.1MPa条件下,抽真空1小时,抽除物料中水分,出料,即得到透明聚酰胺热熔胶,其各项性能指标见表1。实施例3将己二胺116份,乙二胺64份,十二碳二元酸230份,间苯二甲酸83份,对苯二甲酸83份,水20份加入到带搅拌的反应釜中,加入巴斯夫235抗氧剂0.4份,分子量调节剂十二碳二元酸6.0份,升温,搅拌,料温维持在140~150℃一小时,得到所需盐溶液。往反应釜中冲氮气,反复充放氮气3次,排完反应釜中空气,最后充氮气,反应釜升温前留氮气压力0.1~0.2MPa,然后加热升温。料温升到250~320℃,聚合釜内压力升到1.8~3.0MPa,在此压力和温度状态下反应2-4小时,然后降温,缓慢排压2~3小时至常压,在真空度-0.08~0.1MPa条件下,抽真空1小时,抽除物料中水分,出料,即得到透明聚酰胺热熔胶,其各项性能指标见表1。实施例4将乙二胺128份,十二碳二元酸138份,对苯二甲酸99.6份,己二酸29.2份,癸二酸121.2份,水25份加入到带搅拌的反应釜中,加入巴斯夫1010抗氧剂0.4份,分子量调节剂十二碳二元酸6.0份,升温,搅拌,料温维持在140~150℃一小时,得到所需盐溶液。往反应釜中冲氮气,反复充放氮气3次,排完反应釜中空气,最后充氮气,反应釜升温前留氮气压力0.1~0.2MPa,然后加热升温。料温升到250~320℃,聚合釜内压力升到1.8~3.0MPa,在此压力和温度状态下反应2~4小时,然后降温,缓慢排压2-3小时至常压,在真空度-0.08~-0.1MPa条件下,抽真空1小时,抽除物料中水分,出料,即得到透明聚酰胺热熔胶,其各项性能指标见表1。表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明聚酰胺热熔胶,其特征在于结构式为:

【技术特征摘要】
1.一种透明聚酰胺热熔胶,其特征在于结构式为:式中n是20-30的整数;式中R1、R2代表聚亚甲基—(CH2)n1—,n1为2~14的整数,R3代表。2.一种合成如权利要求1所述的透明聚酰胺热熔胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将脂肪族直链二元胺、脂肪族直链二元酸、芳香族二元酸和水加入到带搅拌的反应釜中,加入抗氧剂,分子量调节剂,升温,搅拌,料温维持在140~150℃一小时,得到所需盐溶液;往反应釜中冲氮气,排完反应釜中空气,然后加热升温,料温升到250~320℃,聚合釜内压力升到1.8~3.0MPa,在此压力和温度状态下反应2~4小时,然后降温,缓慢排压2~3小时至常压,在真空度-0.08~-0.1MPa条件下,抽真空1小时,抽除物料中水分,出料,即得到透明聚酰胺热熔胶。3.根据权利要求2所述的透明聚酰胺热熔胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,脂肪族直链二元胺为C2~C14脂肪族直链二元胺,包括:乙二胺、己二胺、癸二胺、十二碳二元胺或十四碳二元胺。4.根据权利要求2所述的透明聚酰胺热熔胶的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇周庆伟代本祝王俊
申请(专利权)人:华特粘接材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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