The utility model discloses a single copper foil substrate structure comprises a metal substrate, and the copper foil layer in epoxy adhesive layer between metal substrate and copper foil layer, the epoxy adhesive layer with a glass fiber cloth, the surface of the metal substrate and the epoxy adhesive layer is provided with a plurality of back sawtooth grooves arranged in parallel. The inner surface of the glass fiber cloth; the epoxy adhesive layer near the epoxy resin layer and the metal substrate contact. The single side copper foil substrate structure of the utility model not only increases the heat dissipation area, but also enables the sawtooth groove to face the fan located on the PCB when it is used, which is favorable for the rapid flow of the air in the metal substrate and thus bringing more heat out.
【技术实现步骤摘要】
单面铜箔基板结构
本技术涉及一种铜箔基板,特别涉及单面铜箔基板结构,属于印刷线路板领域。
技术介绍
印刷线路板是电子元器件电气连接的提供者,采用线路板的主要优点是整合各种电子元器件和功能模块的集合,大大减少手工布线和装配的差错,提高电子产品装配的自动化水平和生产效率。线路板以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上附有多个导电图形,并布有导通孔,实现电子元器件之间的相互连接。现有技术中由于电子产品小型化,器件的排列密度逐步增加,热量的散热越来越严重,从而影响电子产品的使用寿命,因此,如何在尽量不增加电路板面积的前提下,有效提高散热性能,成为本领域普通技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种单面铜箔基板结构,该单面铜箔基板结构有利于增加散热面积,有利于将来自铜箔层器件的热量快速传递,从而有利于提高器件的使用寿命,提高了产品的可靠性,其次,若干个水平通孔朝向位于PCB上的风扇,有利于金属基板内的气流快速流动,从而将更多的热量带出。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种单面铜箔基板结构,包括金属基板、铜箔层和位于金属基板和铜箔层之间的环氧胶粘层,所述环氧胶粘层内具有一玻璃纤维布,所述金属基板与环氧胶粘层相背的表面开有若干个平行设置的锯齿凹槽。上述技术方案中进一步改进的方案如下:1.上述方案中,所述环氧胶粘层内的玻璃纤维布靠近环氧树脂层与金属基板接触的内侧表面。2.上述方案中,相邻的所述锯齿凹槽的间隔为1~3cm。3.上述方案中,所述金属基板的厚度为0.3~3.0微米。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点和效果:本技术单面铜箔基板结构, ...
【技术保护点】
一种单面铜箔基板结构,其特征在于:包括金属基板(1)、铜箔层(2)和位于金属基板(1)和铜箔层(2)之间的环氧胶粘层(3),所述环氧胶粘层(3)内具有一玻璃纤维布(4),所述金属基板(1)与环氧胶粘层(3)相背的表面开有若干个平行设置的锯齿凹槽(5)。
【技术特征摘要】
1.一种单面铜箔基板结构,其特征在于:包括金属基板(1)、铜箔层(2)和位于金属基板(1)和铜箔层(2)之间的环氧胶粘层(3),所述环氧胶粘层(3)内具有一玻璃纤维布(4),所述金属基板(1)与环氧胶粘层(3)相背的表面开有若干个平行设置的锯齿凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的单面铜箔基板结构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪小琦,刘旭阳,
申请(专利权)人:江苏联鑫电子工业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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