一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置，其包括有呈竖向布置的固定安装架，固定安装架的上端部装设有放料安装板，放料安装板装设有隔膜纸放料电机，隔膜纸放料电机的动力输出轴装设有用于放置捆卷状隔膜纸的隔膜纸放料盘；固定安装架装设有从上至下依次间隔布置的隔膜纸引导轮、导顺套、导纸套、夹持插入组件、隔膜纸切断组件，导顺套开设有上下完全贯穿且用于促使隔膜纸弯曲的导顺槽，导纸套的内部开设有上下完全贯穿且呈圆孔形状的导纸孔；夹持插入组件包括有装设于固定安装板且上下动作的升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆外延端部装设有夹持气爪。本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

A kind of diaphragm device used in battery packaging equipment

The device separator of the utility model discloses a battery used in packaging equipment, which comprises a fixed frame vertical layout, the upper end of the fixed frame is arranged on the mounting plate discharge, discharge installation plate which is provided with a diaphragm paper feeding motor, a power output shaft diaphragm diaphragm paper paper feeding motor arranged for placing bundle shape diaphragm paper feeding disc; fixed frame is arranged from top to bottom separator spaced along the guide wheel, guide sleeve and a guide sleeve, paper clamping insert assembly, diaphragm paper cutting component, along with the upper and lower guide sleeve is provided entirely through the diaphragm and used to paper bending guide trough, guide sleeve is arranged inside the paper paper guide hole down completely and through a round hole shape; the clamping insert assembly includes a lifting device is arranged on the fixed plate and under the action of the drive cylinder lifting driving cylinder The epitaxial end part of the piston rod is provided with a holding gas claw. The utility model has the advantages of novel structure design, high degree of automation and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置。
技术介绍
在现有技术中，插入于电池壳内部的隔膜纸一般是采用以下方式来实现装配，具体的：工作人员将切断后的隔膜纸先手动进行卷曲，而后再将卷曲后的隔膜纸放置于电池壳内。对于上述作业方式而言，在实际的装配加工过程中，其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置，该应用于电池包装设备的入隔膜纸装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置，包括有呈竖向布置的固定安装架，固定安装架的上端部装设有放料安装板，放料安装板装设有隔膜纸放料电机，隔膜纸放料电机的动力输出轴装设有用于放置捆卷状隔膜纸的隔膜纸放料盘；固定安装架装设有从上至下依次间隔布置的隔膜纸引导轮、导顺套、导纸套、夹持插入组件、隔膜纸切断组件，导顺套开设有上下完全贯穿且用于促使隔膜纸弯曲的导顺槽，导纸套的内部开设有上下完全贯穿且呈圆孔形状的导纸孔；夹持插入组件包括有装设于固定安装板且上下动作的升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆外延端部装设有夹持气爪。其中，所述隔膜纸切断组件包括有螺装于所述固定安装架的导向座安装块，导向座安装块装设有呈水平横向布置的插入导向座，插入导向座开设有上下完全贯穿的插入导向孔，插入导向座的前端面装设有前后动作的前端驱动气缸，插入导向座的后端面装设有前后动作且与前端驱动气缸前后对齐布置的后端驱动气缸，前端驱动气缸的活塞杆外延端部装设有延伸至插入导向座下端侧的前端切刀，后端驱动气缸的活塞杆外延端部装设有延伸至插入导向座下端侧的后端切刀，前端切刀与后端切刀前后正对布置。其中，所述固定安装架对应所述导顺套螺装有导顺套安装块，导顺套螺装于导顺套安装块。其中，所述固定安装架对应所述导纸套螺装有导纸套安装块，导纸套螺装于导纸套安装块。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置，其包括有呈竖向布置的固定安装架，固定安装架的上端部装设有放料安装板，放料安装板装设有隔膜纸放料电机，隔膜纸放料电机的动力输出轴装设有用于放置捆卷状隔膜纸的隔膜纸放料盘；固定安装架装设有从上至下依次间隔布置的隔膜纸引导轮、导顺套、导纸套、夹持插入组件、隔膜纸切断组件，导顺套开设有上下完全贯穿且用于促使隔膜纸弯曲的导顺槽，导纸套的内部开设有上下完全贯穿且呈圆孔形状的导纸孔；夹持插入组件包括有装设于固定安装板且上下动作的升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆外延端部装设有夹持气爪。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大示意图。在图1和图2中包括有：1——固定安装架21——放料安装板22——隔膜纸放料电机23——隔膜纸放料盘3——隔膜纸引导轮41——导顺套411——导顺槽42——导顺套安装块51——导纸套511——导纸孔52——导纸套安装块6——夹持插入组件61——升降驱动气缸62——夹持气爪7——隔膜纸切断组件71——导向座安装块72——插入导向座731——前端驱动气缸732——后端驱动气缸741——前端切刀742——后端切刀。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置，包括有呈竖向布置的固定安装架1，固定安装架1的上端部装设有放料安装板21，放料安装板21装设有隔膜纸放料电机22，隔膜纸放料电机22的动力输出轴装设有用于放置捆卷状隔膜纸的隔膜纸放料盘23。进一步的，固定安装架1装设有从上至下依次间隔布置的隔膜纸引导轮3、导顺套41、导纸套51、夹持插入组件6、隔膜纸切断组件7，导顺套41开设有上下完全贯穿且用于促使隔膜纸弯曲的导顺槽411，导纸套51的内部开设有上下完全贯穿且呈圆孔形状的导纸孔511。更进一步的，夹持插入组件6包括有装设于固定安装板且上下动作的升降驱动气缸61，升降驱动气缸61的活塞杆外延端部装设有夹持气爪62。需进一步指出，隔膜纸切断组件7包括有螺装于固定安装架1的导向座安装块71，导向座安装块71装设有呈水平横向布置的插入导向座72，插入导向座72开设有上下完全贯穿的插入导向孔，插入导向座72的前端面装设有前后动作的前端驱动气缸731，插入导向座72的后端面装设有前后动作且与前端驱动气缸731前后对齐布置的后端驱动气缸732，前端驱动气缸731的活塞杆外延端部装设有延伸至插入导向座72下端侧的前端切刀741，后端驱动气缸732的活塞杆外延端部装设有延伸至插入导向座72下端侧的后端切刀742，前端切刀741与后端切刀742前后正对布置。其中，如图1和图2所示，固定安装架1对应导顺套41螺装有导顺套安装块42，导顺套41螺装于导顺套安装块42；固定安装架1对应导纸套51螺装有导纸套安装块52，导纸套51螺装于导纸套安装块52。在本技术工作过程中，捆卷状的隔膜纸放置于隔膜纸放料盘23，隔膜纸放料电机22驱动隔膜纸放料盘23转动，隔膜纸被连续地放出，被放出的隔膜纸经由隔膜纸引导轮3引导后而进入至导顺套41的导顺槽411内，导顺槽411促使隔膜纸弯曲并方便隔膜纸能够顺利地插入至导纸套51的导纸孔511内，经过导顺套41的隔膜纸而后插入至导纸套51的导纸孔511内，导纸套51通过其导纸孔511对隔膜纸定型并使得进入至导纸孔511内的隔膜纸卷曲成圆形状；当需要将卷曲成圆形的隔膜纸插入至电池壳内时，升降驱动气缸61朝上顶推夹持气爪62，而后夹持气爪62夹持隔膜纸，最后升降驱动气缸61拉动夹持气爪62以及隔膜纸下移，进而使得隔膜纸插入至电池壳内；其中，在隔膜纸插入至电池壳内的过程中，隔膜纸通过插入导向座72的插入导向孔，插入导向孔对隔膜纸进行导向；待隔膜纸插入完毕后，前端驱动气缸731、后端驱动气缸732分别动作，前端驱动气缸731驱动前端切刀741朝后移动，后端驱动气缸732驱动后端切刀742朝前移动，前端切刀741与后端切刀742闭合并将隔膜纸切断。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术能够自动且高效地实现隔膜纸插入作业，即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置，其特征在于：包括有呈竖向布置的固定安装架（1），固定安装架（1）的上端部装设有放料安装板（21），放料安装板（21）装设有隔膜纸放料电机（22），隔膜纸放料电机（22）的动力输出轴装设有用于放置捆卷状隔膜纸的隔膜纸放料盘（23）；固定安装架（1）装设有从上至下依次间隔布置的隔膜纸引导轮（3）、导顺套（41）、导纸套（51）、夹持插入组件（6）、隔膜纸切断组件（7），导顺套（41）开设有上下完全贯穿且用于促使隔膜纸弯曲的导顺槽（411），导纸套（51）的内部开设有上下完全贯穿且呈圆孔形状的导纸孔（511）；夹持插入组件（6）包括有装设于固定安装板且上下动作的升降驱动气缸（61），升降驱动气缸（61）的活塞杆外延端部装设有夹持气爪（62）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置，其特征在于：包括有呈竖向布置的固定安装架（1），固定安装架（1）的上端部装设有放料安装板（21），放料安装板（21）装设有隔膜纸放料电机（22），隔膜纸放料电机（22）的动力输出轴装设有用于放置捆卷状隔膜纸的隔膜纸放料盘（23）；固定安装架（1）装设有从上至下依次间隔布置的隔膜纸引导轮（3）、导顺套（41）、导纸套（51）、夹持插入组件（6）、隔膜纸切断组件（7），导顺套（41）开设有上下完全贯穿且用于促使隔膜纸弯曲的导顺槽（411），导纸套（51）的内部开设有上下完全贯穿且呈圆孔形状的导纸孔（511）；夹持插入组件（6）包括有装设于固定安装板且上下动作的升降驱动气缸（61），升降驱动气缸（61）的活塞杆外延端部装设有夹持气爪（62）。2.根据权利要求1所述的一种应用于电池包装设备的入隔膜纸装置，其特征在于：所述隔膜纸切断组件（7）包括有螺装于所述固定安装架（1）的导向座安装块（71），导向座安装块（71）装设有呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁初，
申请(专利权)人：东莞市博滔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44