一种轴承平整度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承平整度检测装置，包括底座、设置于底座的固定杆、以及用于检测轴承平整度的检测组件，所述固定杆设有升降机构，所述升降机构包括第一固定套、第一紧固件、以及两块夹紧板一，所述两块夹紧板一相隔一定的间隙设置在第一固定套上，所述第一紧固件用于连接两块夹紧板一，本实用新型专利技术的一种轴承平整度检测装置，该轴承平整度检测装置能够调节检测组件的高度，扩大检测轴承的范围，降低了使用过程中的局限性。

A kind of bearing flatness testing device

The utility model discloses a bearing flatness detection device, which comprises a base, a fixed rod is arranged on the base, as well as for the detection of component bearing the smoothness of the fixed rod is provided with a lifting mechanism, the lifting mechanism comprises a first fixing sleeve, a first fastener, and two clamping plate, wherein the two clamping plate separated by a certain gap is arranged on the first fixing sleeve, wherein the first fastener for connecting two clamping plate of the utility model, a bearing flatness detection device, the shaft Pacific flatness detection device can regulate the detection component height, expand the scope of testing bearing, reduce the limitation in the process of use.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承平整度检测装置
本技术涉及轴承检测设备，更具体地说，它涉及一种轴承平整度检测装置。
技术介绍
随着经济的发展和科技的进步，在现代机械加工领域中，对于加工出来的工件的质量要求是越来越高了，对其表面的粗糙度、平整度的要求亦是如此，尤其对工件上需要与其它工件紧密配合的表面的平整度要求更高，因此需要对工件的重要部位的表面平整度进行细致检测，以满足加工要求的需要。如图3所示，是市面上常见的一种轴承平整度检测装置，包括底座1，，在底座1靠近边缘处沿着竖直方向设置一根固定杆2，固定杆2焊接于底座1上，在固定杆上固定设置一个检测组件11，用于对轴承的检测。在工作的时候，工作人员先将加工完毕的轴承放置于底座上的的检测平台上，然后用检测组件来检测轴承上端面沿圆周方向上的平整度，从而实现检测效果。但是上述的轴承平整度检测装置上的检测组件是固定连接在固定杆上，不能调节检测组件的高度，只能用来检测同等高度的轴承，因此在使用过程中具有较大的局限性。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴承平整度检测装置，该轴承平整度检测装置能够调节检测组件的高度，扩大检测轴承的范围，降低了使用过程中的局限性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承平整度检测装置，包括底座、设置于底座的固定杆、以及用于检测轴承平整度的检测组件，所述固定杆设有升降机构，所述升降机构包括第一固定套、第一紧固件、以及两块夹紧板一，所述两块夹紧板一相隔一定的间隙设置在第一固定套上，所述第一紧固件用于连接两块夹紧板一。通过采用上述技术方案，在轴承平整度检测装置上设置升降机构，可以通过松紧设置在第一固定套上的第一紧固件，进而可以调整第一固定套的位置，在一定程度上扩大了检测轴承的范围，降低了使用过程中的局限性。本技术进一步设置为：所述第一固定套上设有调节机构，所述调节机构包括设置在第一固定套上的两块呈一定间隙的夹紧板二、可前后调节的横杆、以及夹紧两块夹紧板二的第二紧固件；所述横杆设置于两块夹紧板二之间，所述横杆背离第二紧固件方向的一端连接于检测组件。通过采用上述技术方案，调节机构包括设置在第一固定套上的两块夹紧板二、可以前后调节的横杆、以及用于夹紧两块夹紧板二的第二紧固件，工作人员通过松紧第二紧固件，进而可以横向调节横杆的位置，进而也在一定程度上扩大了检测轴承的范围。本技术进一步设置为：所述检测组件包括检测仪表、检测杆以及检测头，所述检测杆的中部设有一个第二固定套，所述第二固定套侧壁上设有两块呈一定间隙的夹紧板三，所述夹紧板三通过第三紧固件连接，所述第二固定套固定连接于横杆。通过采用上述技术方案，第二固定套套接在将检测组件中的检测杆上，第二固定套侧壁上设置两块夹紧板三，通过松紧设置在第二固定套上的第三紧固件，一方面可以调整检测组件的位置，另一方面还能在检测组件中检测头出现磨损的情况下对其进行更换。本技术进一步设置为：所述固定杆上背离第一固定套的方向上设有第三固定套，所述第三固定套侧壁上向外延伸出两块呈一定间隙的夹紧板四，所述夹紧板四通过第四紧固件连接，所述两块夹紧板四之间还设有‘Y’型抵接杆，所述‘Y’型抵接杆抵接于轴承。通过采用上述技术方案，第三固定套套接在固定杆上，同时第三固定套侧壁上向外延伸出夹紧板四，夹紧板四通过第四紧固件进行连接，在两块夹紧板四之间设置‘Y’型抵接杆，‘Y’型抵接杆的设置主要将待检测的轴承抵接在‘Y’抵接杆的两臂上，在一定程度上对轴承的限位。本技术进一步设置为：所述底座上设有检测平台，所述检测平台设有相互交叉的条纹。通过采用上述技术方案，在需要检测的时候，将轴承放置于检测平台上，同时检测平台上设置相互交叉的条纹，在一定程度上增大了轴承与检测平台之间的摩擦力。本技术进一步设置为：所述‘Y’型抵接杆与轴承的抵接处设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，在检测的时候，工作人员先将轴承抵接于‘Y’型抵接杆，然后手动将轴承进行旋转，在这个过程中，轴承与抵接杆之间存在一定的摩擦，会增加轴承圆周方向上的磨损，在两者抵接处设置橡胶垫有利于减小摩擦。本技术进一步设置为：所述检测头螺纹连接于检测杆。通过采用上述技术方案，在检测的时候，由于检测头和轴承上端面之间存在着摩擦，在长时间的使用检测头之后，检测头在一定程度上会出现磨损，检测头可拆卸连接于检测杆，可以便于对检测头的更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、固定杆上设置可升降机构，通过调整升降机构的位置进而能够检测不同型号尺寸的轴承，在一定程度上扩大了轴承的检测范围。2、第三固定套可拆卸连接于检测组件，通过第三固定套可以实现对检测组件的更换。3、‘Y’型抵接板的两臂上设置橡胶垫，可以在一定程度上减小轴承与抵接板之间摩擦，进而减小轴承在检测过程中的磨损。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的整体结构正视图；图3为现有技术机构示意图。图中：1、底座；2、固定杆；3、橡胶垫；4、检测平台；5、升降机构；51、第一固定套；52、夹紧板一；53、第一紧固件；6、抵接杆；7、调节机构；71、夹紧板二；72、第二紧固件；73、横杆；8、第二固定套；9、夹紧板三；10、第三紧固件；11、检测组件；111、检测仪表；112、检测杆；113、检测头；12、第三固定套；13、夹紧板四；14、第四紧固件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参见图1，一种轴承平整度检测装置，包括底座1、设置在底座1上的固定杆2，以及用来检测轴承平整度的检测组件11，检测组件11主要用于对轴承表面平整度的检测。参见图1和2，底座1上表面上呈固定放置有一块圆形检测平台4，检测平台4主要起到对轴承的支撑作用；此外，底座1上表面垂直向上设置有一个固定杆2，固定杆2焊接于底座1上，其中，固定杆2上还设有升降机构5，升降机构5包括第一固定套51、第一固定套51向外延伸出呈一定间隙的夹紧板一52、以及用于连接第一固定套51的第一紧固件53，两块夹紧板一52竖直设置且的相对位置各设有贯穿孔，第一紧固件53穿设夹紧板一52上的贯穿孔主要起到连接作用，通过调节第一紧固件53的松紧程度来实现对第一固定套51的升降移动；第一固定套51侧壁上还设置有调节机构7，调节机构7包括与夹紧板一52呈垂直设置的夹紧板二71、连接夹紧板二71的第二紧固件72、以及设置于夹紧板二71之间的横杆73，两块夹紧板二71水平设置且上方设有垂直向下的贯穿孔，第二紧固件72穿设贯穿孔，通过第二紧固件72调节使得横杆73处于夹紧板二71之间能发生前后移动；横杆73背离夹紧板二71方向的一端焊接于第二固定套8，第二固定套8上侧壁上垂直设有夹紧板三9，夹紧板三9上开设有贯穿孔，第三紧固件10穿设贯穿孔进行固定连接，第二固定套8中部套接有检测组件11，检测组件11包括检测仪表111、检测杆112、以及检测头113，检测组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承平整度检测装置，包括底座（1）、设置于底座（1）的固定杆（2）、以及用于检测轴承平整度的检测组件（11），其特征在于：所述固定杆（2）设有升降机构（5），所述升降机构（5）包括第一固定套（51）、第一紧固件（53）、以及两块夹紧板一（52），所述两块夹紧板一（52）相隔一定的间隙设置在第一固定套（51）上，所述第一紧固件（53）用于连接两块夹紧板一（52）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承平整度检测装置，包括底座（1）、设置于底座（1）的固定杆（2）、以及用于检测轴承平整度的检测组件（11），其特征在于：所述固定杆（2）设有升降机构（5），所述升降机构（5）包括第一固定套（51）、第一紧固件（53）、以及两块夹紧板一（52），所述两块夹紧板一（52）相隔一定的间隙设置在第一固定套（51）上，所述第一紧固件（53）用于连接两块夹紧板一（52）。2.根据权利要求1所述的一种轴承平整度检测装置，其特征在于：所述第一固定套（51）上设有调节机构（7），所述调节机构（7）包括设置在第一固定套（51）上的两块呈一定间隙的夹紧板二（71）、可前后调节的横杆（73）、以及夹紧两块夹紧板二（71）的第二紧固件（72）；所述横杆（73）设置于两块夹紧板二（71）之间，所述横杆（73）背离第二紧固件（72）方向的一端连接于检测组件（11）。3.根据权利要求2所述的一种轴承平整度检测装置，其特征在于：所述检测组件（11）包括检测仪表（111）、检测杆（112）以及检测头（113），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明杰，
申请(专利权)人：海宁上通优必胜轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33