一种污水窨井盖的表面处理方法技术

技术编号:16865392 阅读:19 留言:0更新日期:2017-12-23 06:13
本发明专利技术主要涉及机械加工技术领域,公开了一种污水窨井盖的表面处理方法,包括:打磨、清洗、淬火、覆膜;方法简单,便于操作,先将窨井盖冷冻后进行打磨,降低打磨难度和打磨产生的高温,保持窨井盖的金属光泽,提高打磨效率;清洗后将窨井盖进行快速加热,再置于尿素溶液中进行淬火降温,在表面形成保护膜,避免窨井盖发生腐蚀,增加窨井盖与覆膜的结合能力;淬火后再次对窨井盖进行加热回温,提高对涂料覆膜的结合能力,将涂料喷涂在窨井盖上,涂料原料丰富,安全无毒,粘结力强,增加覆膜耐磨性,增加覆膜的抗菌性、稳定性和耐磨性,使窨井盖的使用寿命延长23~25%。

A surface treatment method for the cover of sewage scenting

The present invention relates to the technical field of mechanical processing, discloses a surface treatment method of a sewage manhole cover comprises: grinding, cleaning, quenching, coating; the method is simple, easy to operate, the manhole cover after freezing for grinding, grinding and polishing to reduce the high temperature is generated, keep the metallic luster manhole cover, improve grinding efficiency; after cleaning the manhole cover for rapid heating, and then placed in urea solution by quenching and cooling, form a protective film on the surface of the manhole cover to avoid corrosion, increase the binding capacity of the manhole cover with plastic film; quenching again after the manhole cover heating back to temperature, improve the binding ability of the coating film, paint spraying in the manhole, paint rich raw materials, safe and non-toxic, strong adhesion, coating increased wear resistance, increase the antibacterial activity, stability and wear resistance coating, The life span of the cover of the scenting well is extended by 23~25%.

【技术实现步骤摘要】
一种污水窨井盖的表面处理方法
本专利技术主要涉及机械加工
,尤其涉及一种污水窨井盖的表面处理方法。
技术介绍
污水窨井盖是在地面上覆盖污水管道通向地面的管口的盖子,通常用钢筋水泥、金属或强化塑料制成,目前金属窨井盖所占的比例还是最大,因为金属窨井盖的材料多为铸铁,强度和硬度较大,不易碎裂,使用时间较长,但是金属窨井盖经常接触污水、雨水等,极易腐蚀生锈,影响美观,而且在马路上经常被摩擦,因此需要污水窨井盖具有较强的防腐性和耐磨性。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种污水窨井盖的表面处理方法。一种污水窨井盖的表面处理方法,包括以下步骤:(1)打磨:将铸造产生的窨井盖冷冻18~20小时,降低打磨难度和打磨产生的高温,保持窨井盖的金属光泽,提高打磨效率,用400#~500#的砂带进行打磨,再用蒸馏水进行清洗,得打磨件;(2)清洗:将打磨件置于清洗液中,于50~60℃、33~35kHz超声洗涤25~30分钟,清洗液中含有多种成分,能够清除窨井盖表面杂物,便于后续处理,蒸馏水冲洗,得清洗件;(3)淬火:将清洗件加热至温度为420~460℃,保温2~3小时,直接置于质量浓度为1.3~1.5%的尿素溶液中,在表面形成保护膜,避免窨井盖发生腐蚀,增加窨井盖与覆膜的结合能力,使温度自然冷却至60~70℃,得淬火件;(4)覆膜:先将淬火件加热至100~110℃,提高对涂料覆膜的结合能力,再将涂料喷涂在加热的淬火件上,粘结力强,增加耐磨性、抗菌性,避免污水中的病菌污染,于170~190℃烘烤13~15分钟,提高覆膜稳定性和耐磨性,延长窨井盖的使用寿命,得污水窨井盖。所述步骤(2)的清洗液,由以下重量份的原料制成:碳酸氢钠11~13、月桂醇聚醚硫酸酯钠7~9、聚季铵盐-76~8,使用时将所有原料混合,加水至质量浓度为1.2~1.4%,现配现用。所述步骤(3)的加热,升温速度为2.4~2.6℃/分钟。所述步骤(4)的涂料,由以下重量份的原料制成:萜烯树脂31~33、达玛树脂25~27、三聚氰胺-甲醛树脂17~19、松香8~10、三聚磷酸钠8~10、石墨烯0.6~0.8、冰片0.6~0.8、甲基异噻唑啉酮0.7~0.9,使用前将所有原料混合均匀,加热至460~480℃,真空搅拌均匀,喷涂剩余的涂料可重复加热熔融2~3次,涂料原料丰富,安全无毒,涂料中加入三聚磷酸钠和石墨烯,粘结力强,增加覆膜耐磨性,冰片和甲基异噻唑啉酮能够增加覆膜的抗菌性,避免污水中的病菌污染,增加窨井盖的安全性,涂料剩余后可进行重复使用,节约大量处理成本。所述步骤(4)的喷涂,厚度为60~70μm。所述污水窨井盖的表面处理方法制备得到的污水窨井盖。本专利技术的优点是:本专利技术提供的污水窨井盖的表面处理方法,方法简单,便于操作,先将窨井盖冷冻后进行打磨,降低打磨难度和打磨产生的高温,保持窨井盖的金属光泽,提高打磨效率;打磨后进行清洗,清洗液中含有多种成分,能够清除窨井盖表面杂物,便于后续处理;清洗后将窨井盖进行快速加热,再置于尿素溶液中进行淬火降温,在表面形成保护膜,避免窨井盖发生腐蚀,增加窨井盖与覆膜的结合能力;淬火后再次对窨井盖进行加热回温,提高对涂料覆膜的结合能力,将涂料喷涂在窨井盖上,涂料原料丰富,安全无毒,涂料中加入三聚磷酸钠和石墨烯,粘结力强,增加覆膜耐磨性,冰片和甲基异噻唑啉酮能够增加覆膜的抗菌性,避免污水中的病菌污染,增加窨井盖的安全性,涂料剩余后可进行重复使用,覆膜厚度小,节约大量处理成本;喷涂覆膜后进行低温烘烤,提高覆膜稳定性和耐磨性,使窨井盖的使用寿命延长23~25%。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种污水窨井盖的表面处理方法,包括以下步骤:(1)打磨:将铸造产生的窨井盖冷冻18小时,降低打磨难度和打磨产生的高温,保持窨井盖的金属光泽,提高打磨效率,用400#的砂带进行打磨,再用蒸馏水进行清洗,得打磨件;(2)清洗:将打磨件置于清洗液中,于50℃、33kHz超声洗涤25分钟,清洗液中含有多种成分,能够清除窨井盖表面杂物,便于后续处理,蒸馏水冲洗,得清洗件;(3)淬火:将清洗件加热至温度为420℃,升温速度为2.4℃/分钟,保温2小时,直接置于质量浓度为1.3%的尿素溶液中,在表面形成保护膜,避免窨井盖发生腐蚀,增加窨井盖与覆膜的结合能力,使温度自然冷却至60~70℃,得淬火件;(4)覆膜:先将淬火件加热至100℃,提高对涂料覆膜的结合能力,再将涂料喷涂在加热的淬火件上,厚度为60μm,粘结力强,增加耐磨性、抗菌性,避免污水中的病菌污染,于170℃烘烤13分钟,提高覆膜稳定性和耐磨性,延长窨井盖的使用寿命,得污水窨井盖。所述步骤(2)的清洗液,由以下重量份的原料制成:碳酸氢钠11、月桂醇聚醚硫酸酯钠7、聚季铵盐-76,使用时将所有原料混合,加水至质量浓度为1.2%,现配现用。所述步骤(4)的涂料,由以下重量份的原料制成:萜烯树脂31、达玛树脂25、三聚氰胺-甲醛树脂17、松香8、三聚磷酸钠8、石墨烯0.6、冰片0.6、甲基异噻唑啉酮0.7,使用前将所有原料混合均匀,加热至460℃,真空搅拌均匀,喷涂剩余的涂料可重复加热熔融2~3次,涂料原料丰富,安全无毒,涂料中加入三聚磷酸钠和石墨烯,粘结力强,增加覆膜耐磨性,冰片和甲基异噻唑啉酮能够增加覆膜的抗菌性,避免污水中的病菌污染,增加窨井盖的安全性,涂料剩余后可进行重复使用,节约大量处理成本。所述污水窨井盖的表面处理方法制备得到的污水窨井盖。实施例2一种污水窨井盖的表面处理方法,包括以下步骤:(1)打磨:将铸造产生的窨井盖冷冻19小时,降低打磨难度和打磨产生的高温,保持窨井盖的金属光泽,提高打磨效率,用400#的砂带进行打磨,再用蒸馏水进行清洗,得打磨件;(2)清洗:将打磨件置于清洗液中,于55℃、34kHz超声洗涤28分钟,清洗液中含有多种成分,能够清除窨井盖表面杂物,便于后续处理,蒸馏水冲洗,得清洗件;(3)淬火:将清洗件加热至温度为450℃,升温速度为2.5℃/分钟,保温2.5小时,直接置于质量浓度为1.4%的尿素溶液中,在表面形成保护膜,避免窨井盖发生腐蚀,增加窨井盖与覆膜的结合能力,使温度自然冷却至60~70℃,得淬火件;(4)覆膜:先将淬火件加热至105℃,提高对涂料覆膜的结合能力,再将涂料喷涂在加热的淬火件上,厚度为65μm,粘结力强,增加耐磨性、抗菌性,避免污水中的病菌污染,于180℃烘烤14分钟,提高覆膜稳定性和耐磨性,延长窨井盖的使用寿命,得污水窨井盖。所述步骤(2)的清洗液,由以下重量份的原料制成:碳酸氢钠12、月桂醇聚醚硫酸酯钠8、聚季铵盐-77,使用时将所有原料混合,加水至质量浓度为1.3%,现配现用。所述步骤(4)的涂料,由以下重量份的原料制成:萜烯树脂32、达玛树脂26、三聚氰胺-甲醛树脂18、松香9、三聚磷酸钠9、石墨烯0.7、冰片0.7、甲基异噻唑啉酮0.8,使用前将所有原料混合均匀,加热至470℃,真空搅拌均匀,喷涂剩余的涂料可重复加热熔融2~3次,涂料原料丰富,安全无毒,涂料中加入三聚磷酸钠和石墨烯,粘结力强,增加覆膜耐磨性,冰片和甲基异噻唑啉酮能够增加覆膜的抗菌性,避免污水中的病菌污染,增加窨井盖的安全性,涂料剩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水窨井盖的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)打磨:将铸造产生的窨井盖冷冻18~20小时,用400#~500#的砂带进行打磨,再用蒸馏水进行清洗,得打磨件;(2)清洗:将打磨件置于清洗液中,于50~60℃、33~35kHz超声洗涤25~30分钟,蒸馏水冲洗,得清洗件;(3)淬火:将清洗件加热至温度为420~460℃,保温2~3小时,直接置于质量浓度为1.3~1.5%的尿素溶液中,使温度自然冷却至60~70℃,得淬火件;(4)覆膜:先将淬火件加热至100~110℃,再将涂料喷涂在加热的淬火件上,于170~190℃烘烤13~15分钟,得污水窨井盖。

【技术特征摘要】
1.一种污水窨井盖的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)打磨:将铸造产生的窨井盖冷冻18~20小时,用400#~500#的砂带进行打磨,再用蒸馏水进行清洗,得打磨件;(2)清洗:将打磨件置于清洗液中,于50~60℃、33~35kHz超声洗涤25~30分钟,蒸馏水冲洗,得清洗件;(3)淬火:将清洗件加热至温度为420~460℃,保温2~3小时,直接置于质量浓度为1.3~1.5%的尿素溶液中,使温度自然冷却至60~70℃,得淬火件;(4)覆膜:先将淬火件加热至100~110℃,再将涂料喷涂在加热的淬火件上,于170~190℃烘烤13~15分钟,得污水窨井盖。2.根据权利要求1所述污水窨井盖的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)的清洗液,由以下重量份的原料制成:碳酸氢钠11~13、月桂醇聚醚硫酸酯钠7~9、聚季铵盐-76~8,使...

【专利技术属性】
技术研发人员:张益涛
申请(专利权)人:安徽省含山县潮林铸管厂普通合伙
类型:发明
国别省市:安徽,34

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