一种新型输送线制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种结构简单、设计合理并具有除尘功能、次品回流功能和有序输送产品的功能的新型输送线。本实用新型专利技术包括第一输送区、第二输送区和回流区，所述第一输送区与所述第二输送区平行设置且位于所述回流区的后方，所述第一输送区、所述第二输送区和所述回流区均在相应的平台上均匀设置有若干滚筒，所述第一输送区包括限高挡块，所述限高挡块与所述滚筒之间的垂直高度比产品的厚度大，所述第二输送区包括除尘模组和位于所述除尘模组的左侧的次品清理推块，所述除尘模组内设置有压力传感器，所述除尘模组和所述次品清理推块均与所述压力传感器相电性连接，所述回流区的平台设置为斜面。本实用新型专利技术可用于输送线领域。

A new type of conveyer line

The utility model discloses and provides a new conveying line with simple structure, reasonable design, dust removal function, defective product reflux function and orderly conveying product function. The utility model comprises second first feeding zone, conveying zone and recirculation zone, the first delivery area and the second transmission area is arranged in parallel and positioned in the recirculation zone behind the first feeding zone, second conveying zone and the recirculation zone in the corresponding platform is uniformly provided with a plurality of roller and the first delivery area includes high limit block, the height limit block vertical height between the block and the drum than the thickness of the product, the second delivery area including dust removal module and is located on the left side of the cleaning dust module defective push block, the dust control module is provided with a pressure sensor. The dust control module and the defective cleaning push block are connected with the pressure sensor is electrically connected to the recirculation zone of the platform is set to ramp. The utility model can be used in the field of conveying line.

【技术实现步骤摘要】
一种新型输送线
本技术涉及一种新型输送线。
技术介绍
现有的袋装尿素的输送线，往往只具有简单的输送功能，袋装尿素较为杂乱地放置在现有的输送线上，甚至有扎堆堆叠的现象，导致最后在整理搬运阶段增加了操作人员的负担，另一方面，在输送线上可能存在着含量不够即次品的袋装尿素，而次品则必须重新召回并做相应处理，否则销售或使用次品会给企业带来负面影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理并具有除尘功能、次品回流功能和有序输送产品的功能的新型输送线。本技术所采用的技术方案是：本技术包括第一输送区、第二输送区和回流区，所述第一输送区与所述第二输送区平行设置，所述回流区位于所述第一输送区与所述第二输送区的前方，所述第一输送区、所述第二输送区和所述回流区均在相应的平台上均匀设置有若干滚筒，所述第一输送区包括限高挡块，所述限高挡块与所述滚筒之间的垂直高度比产品的厚度大，所述第二输送区包括除尘模组和位于所述除尘模组的左侧的次品清理推块，所述除尘模组内设置有压力传感器，所述除尘模组和所述次品清理推块均与所述压力传感器相电性连接，所述回流区的平台为从左到右斜向下设置，所述回流区的平台的左端所处的高度比所述次品清理推块所处的高度低。由上述方案可见，在本技术中，设置限高挡块，当有堆叠的产品从限高挡块下经过时，限高挡块将堆叠在上方的产品挡住，使得堆叠在上方的产品在位于下方的产品通过限高挡块后重新完整地落到第一输送区的平台上，实现解决产品堆叠现象的功能；本技术设置了除尘模组，用以对产品进行外表除尘的功能；本技术在除尘模组中设置有压力传感器，当次品通过滚筒输送到除尘模组中时，压力传感器检测到产品为次品，并通过电信号隔断除尘模组的启动，使本技术不对次品进行除尘工作，避免浪费时间和资源，且立即将次品从除尘模组中运送出来，并进入到位于除尘模组的左边的次品清理推块所对应的区域中时，压力传感器通过电信号启动次品清理推块，将次品推到回流区的平台上，回流区的平台为斜面设计，故而当次品落在回流区上时即能自动滑到回流区的底部，完成次品的回收工作。进一步地，所述第一输送区和所述第二输送区均在左端设置有第一电机、均在右端设置有从动轮，所述第一电机的输出轴设置有电机齿轮，所述电机齿轮和所述从动轮通过链条相连接配合，所述第一输送区和所述第二输送区的所述滚筒的转轴的中部设置有与所述链条相配合的轮齿结构。由上述方案可见，在本技术中，电机齿轮驱动链条不断运转，第一输送区和第二输送区中的滚筒中的轮齿结构分别通过与相应的链条的配合实现与链条同步运转的功能。更进一步地，所述第一输送区的左端设置有光电传感器，所述光电传感器和所述压力传感器均与所述第一输送区的所述第一电机相电性连接。当产品进入到除尘模组中时，产品与压力传感器相配合，压力传感器产生电信号传递到第一输送区的第一电机中，此时，若有下一个产品经过光电传感器所在的区域时，产品阻断光电传感器发出的红外光线，光电传感器的开关动作一次，形成电信号，此电信号控制第一电机，将第一电机停转，使第一输送区处于待机状态，直到产品从除尘模组中出来以后，即产品与压力传感器断开压力作用时，压力传感器发出电信号到第一电机上，令第一电机重新启动，最终使整个第一输送区重新进入输送状态，通过光电传感器和压力传感器与第一输送区的第一电机的相互配合，阻止产品不断输送到第二输送区，保证产品有足够的时间进行除尘工作，另外，通过此种设计，合格品在第二输送区上会处于连续且均匀地输送状态，体现出本技术具有有序输送产品的功能。又更近一步地，所述除尘模组包括位于其中间的旋转平台和位于所述除尘模组的前后两端的布刷头和吹气头，所述旋转平台与位于所述除尘模组底部的第二电机相配合。由上述方案可见，在本技术中，旋转平台可以通过第二电机的驱动而旋转，布刷头的连接柄弹性伸缩功能，产品放置在旋转平台上旋转，再配合布刷头和吹气头的清洁作用，达到将产品除尘的作用。再更近一步地，所述旋转平台设置为网状结构，所述旋转平台的中部和右端均设置有上顶装置，所述上顶装置与第二电机相电性连接。由上述方案可见，在本技术中，将旋转平台设置为网状结构的目的是在产品的除尘过程中令粉尘从网状结构的缝隙中掉下去；设置上顶装置是为了将产品从除尘模组中运送出去，第二电机驱动上顶装置启动，位于旋转平台的中部和右端均受到上顶装置不同程度的上顶作用而使得旋转平台最终形成从左到右斜向上设置的状态，令位于旋转平台上的产品受自身重力作用而从旋转平台上滑下而滑出除尘模组。再更进一步地，所述第一输送区、所述第二输送区和回收区均在前后端设置有若干支撑板，相邻的所述支撑板固定连接，所述支撑板上设置有与若干所述滚筒一一对应的若干联轴器，所述滚筒的转轴穿过所述联轴器。再更进一步地，所述限高挡块的前后两端通过螺栓与所述支撑板相连接，所述支撑板在纵向方向上设置有若干个与所述螺栓相配合的螺孔。由上述方案可见，在本技术中，设置若干个螺孔与螺栓相配合，使得限高挡块与支撑板之间的高度变得可以调节。再更进一步地，所述支撑板的下端设置有放置轨道，所述放置轨道的上端设置有与所述支撑板相适配的凹槽。由上述方案可见，在本技术中，放置轨道为长条形，若干支撑板靠放置轨道的凹槽定位而保持平行设置，另一方面，通过在两条放置轨道中卡一块支撑板从而使得两条放置轨道平行设置，这样设置，就可以将更多的支撑板连接起来，即将组建更长的输送线，且保证输送线为平直线。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的右视示意图；图3是本技术中滚筒与链条的配合示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的具体实施方式是：本技术包括第一输送区1、第二输送区2和回流区3，所述第一输送区1与所述第二输送区2平行设置，所述回流区3位于所述第一输送区1与所述第二输送区2的前方，所述第一输送区1、所述第二输送区2和所述回流区3为三个独立输送线分区，所述第一输送区1、所述第二输送区2和所述回流区3均在相应的平台上均匀设置有若干滚筒4，所述第一输送区1和所述第二输送区2均在左端设置有第一电机5、均在右端设置有从动轮，所述第一电机的输出轴设置有电机齿轮6，所述电机齿轮6和所述从动轮通过链条7相连接配合，所述第一输送区1和所述第二输送区2的所述滚筒4的转轴41的中部设置有与所述链条7相配合的轮齿结构，所述电机齿轮6驱动所述链条7不断运转，所述第一输送区1和所述第二输送区2中的所述滚筒4中的轮齿结构分别通过与相应的所述链条7的配合实现与所述链条7同步运转的功能；所述第一输送区1、所述第二输送区2和回收区均在前后端设置有若干支撑板10，相邻的所述支撑板10固定连接，所述支撑板10上设置有与若干所述滚筒4一一对应的若干联轴器，所述滚筒4的转轴41穿过所述联轴器；所述支撑板10的下端设置有放置轨道9，所述放置轨道9的上端设置有与所述支撑板10相适配的凹槽。在本具体实施例中，所述第一输送区1在中部偏左的地方设置有限高挡块11，所述限高挡块11与所述滚筒4之间的垂直高度比产品的厚度大，设置所述限高挡块11，当有堆叠的产品从所述限高挡块11下经过时，所述限高挡块11将堆叠在上方的产品挡住，使得堆叠在上方的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型输送线，其特征在于：它包括第一输送区（1）、第二输送区（2）和回流区（3），所述第一输送区（1）与所述第二输送区（2）平行设置，所述回流区（3）位于所述第一输送区（1）与所述第二输送区（2）的前方，所述第一输送区（1）、所述第二输送区（2）和所述回流区（3）均在相应的平台上均匀设置有若干滚筒（4），所述第一输送区（1）包括限高挡块（11），所述限高挡块（11）与所述滚筒（4）之间的垂直高度比产品的厚度大，所述第二输送区（2）包括除尘模组（21）和位于所述除尘模组（21）的左侧的次品清理推块（22），所述除尘模组（21）内设置有压力传感器，所述除尘模组（21）和所述次品清理推块（22）均与所述压力传感器相电性连接，所述回流区（3）的平台为从左到右斜向下设置，所述回流区（3）的平台的左端所处的高度比所述次品清理推块（22）所处的高度低。

【技术特征摘要】
1.一种新型输送线，其特征在于：它包括第一输送区（1）、第二输送区（2）和回流区（3），所述第一输送区（1）与所述第二输送区（2）平行设置，所述回流区（3）位于所述第一输送区（1）与所述第二输送区（2）的前方，所述第一输送区（1）、所述第二输送区（2）和所述回流区（3）均在相应的平台上均匀设置有若干滚筒（4），所述第一输送区（1）包括限高挡块（11），所述限高挡块（11）与所述滚筒（4）之间的垂直高度比产品的厚度大，所述第二输送区（2）包括除尘模组（21）和位于所述除尘模组（21）的左侧的次品清理推块（22），所述除尘模组（21）内设置有压力传感器，所述除尘模组（21）和所述次品清理推块（22）均与所述压力传感器相电性连接，所述回流区（3）的平台为从左到右斜向下设置，所述回流区（3）的平台的左端所处的高度比所述次品清理推块（22）所处的高度低。2.根据权利要求1所述的一种新型输送线，其特征在于：所述第一输送区（1）和所述第二输送区（2）均在左端设置有第一电机（5）、均在右端设置有从动轮，所述第一电机的输出轴设置有电机齿轮（6），所述电机齿轮（6）和所述从动轮通过链条（7）相连接配合，所述第一输送区（1）和所述第二输送区（2）的所述滚筒（4）的转轴（41）的中部设置有与所述链条（7）相配合的轮齿结构。3.根据权利要求2所述的一种新型输送线，其特征在于：所述第一输送区（1）的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建仁，
申请(专利权)人：中山市柏威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44