具有薄膜破损检测功能的吹膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，包括：供气装置、模头、人字板和漏气检测装置，供气装置用于提供同位素标记的空气，模头设有挤出通道和鼓风通道，挤出通道的出口为环形出口，鼓风通道的出口位于环形出口的环内，供气装置的出口与鼓风通道的入口连通；漏气检测装置包括同位素检测仪，同位素检测仪的检测口位于模头和人字板之间，且位于筒状薄膜的外侧。本实用新型专利技术提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，能够及时发现破损的薄膜。

A film blowing device with film damage detection function

A film blowing device, film damage detection function provided by the utility model comprises an air supply device, a die head, lambdoidal board and leakage detection apparatus, gas supply device for providing the isotope labeled air, die head is provided with extruded channel and blast channel, the outlet of the extruding passage annular outlet, the outlet of the channel is located in the annular outlet blast ring in the entrance, exit and blast channel supply device connected; leakage detection apparatus including isotope detector, between isotope detection detector in the die head and herringbone plate, and is located in the outer side of the tubular film. The utility model provides a film blowing device with the detection function of the film breakage, which can detect the damaged film in time.

【技术实现步骤摘要】
具有薄膜破损检测功能的吹膜装置
本技术属于薄膜加工，特别涉及一种具有薄膜破损检测功能的吹膜装置。
技术介绍
吹膜机是用于加工薄膜的设备。吹膜机将颗粒物料加热融化后，吹成薄膜，经过模头和风环吹出的薄膜为筒状薄膜，然后由人字板得到片状薄膜成品，最终由收卷机进行收卷。但是，薄膜在膨胀成型时，容易发生破损。目前主要通过人工观察判断是否有破损，当时当破损较小，仅为局部破洞时，不易发现。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，能够及时发现破损的薄膜。本技术提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，包括：供气装置、模头、人字板和漏气检测装置，所述供气装置用于提供同位素标记的空气，所述模头设有挤出通道和鼓风通道，所述挤出通道的出口为环形出口，所述鼓风通道的出口位于所述环形出口的环内，所述供气装置的出口与所述鼓风通道的入口连通；所述漏气检测装置包括同位素检测仪，所述同位素检测仪的检测口位于所述模头和所述人字板之间，且位于筒状薄膜的外侧。根据本技术提供的一实施方式，所述漏气检测装置还包括吸气环，所述吸气环沿水平方向设置在所述模头和所述人字板之间，自所述模头吹出的筒状薄膜能够从所述吸气环的环心穿过，所述吸气环设有吸气口，所述吸气环的出气口与通过抽气管路与所述同位素检测仪的入口连通，所述抽气管路设有抽气风扇。根据本技术提供的一实施方式，所述吸气口设置在所述吸气环的内壁，且所述吸气口为多个，沿所述吸气环的周向均匀布置。根据本技术提供的一实施方式，所述吸气环包括上半环和下半环，所述上半环的下端在远离中心的一侧设有第一连接环，所述下半环的上端在远离中心的一侧设有第二连接环，所述第一连接环和所述第二连接环抵接，所述上半环和所述下半环之间形成朝向中心的环形吸气槽，所述吸气槽通过设置在吸气环内的气路与吸气环的出气口连通；所述供气装置包括高压气罐、空气增压机和气压控制器；所述高压气罐通过供气管路与所述鼓风通道的入口连通，所述空气增压机设置在所述供气管路上，用于向所述高压气罐压缩气体；所述供气管路设有可控的电磁阀，所述模头还设有气压传感器，所述气压传感器位于所述环形出口的环内，吹膜时，所述气压传感器位于筒状薄膜的内侧；所述气压控制器用于控制所述筒状薄膜内部的气压；所述气压传感器的信号输出端与所述气压控制器的信号输入端连接，所述空气增压机和所述电磁阀分别与所述气压控制器的控制接口连接。根据本技术提供的一实施方式，所述吸气环内的气路为迷宫式。根据本技术提供的一实施方式，所述漏气检测装置为多个，多个所述漏气检测装置的吸气环沿竖直方向依次排列，至少两个所述漏气检测装置检测到同位素标记的空气后，系统判断为薄膜破损。根据本技术提供的一实施方式，还包括警告装置，当系统判断薄膜破损后，通过警告装置进行报警。本技术提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置的工作原理如下：本技术中，模头上鼓风通道的入口与供气装置连通，供气装置能够提供同位素标记的空气，并利用该空气进行吹膜，自模头吹出成型的筒状薄膜，经过人字板后进行收卷。本技术的吹膜装置还设有漏气检测装置，漏气检测装置包括同位素检测仪，同位素检测仪的检测口位于所述模头和所述人字板之间，且位于筒状薄膜的外侧。当筒状薄膜破损后，会漏气，且泄漏的气体为同位素标记的空气，泄漏的气体能够被同位素检测仪捕获，根据检测结果判断是否发生漏气现象，从而检测薄膜是否破损，且不受破损大小的限制，只要薄膜破损发生漏气，均能够被检测。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为一实施例提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置的结构示意图；图2为一实施例中吸气环的结构示意图。附图标记说明11-模头12-人字板13-筒状薄膜21-高压气罐22-空气增压机23-供气管路24-电磁阀3-同位素检测仪4-吸气环41-上半环42-下半环43-吸气槽5-抽气管路具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。参照图1和图2，一实施例中，本技术提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，包括：供气装置、模头11、人字板12和漏气检测装置，供气装置用于提供同位素标记的空气，本实施例采用碳同位素14C进行标记，当然也可以采用其他同位素，模头11设有挤出通道和鼓风通道，挤出通道的出口为环形出口，鼓风通道的出口位于环形出口的环内，供气装置的出口与鼓风通道的入口连通；漏气检测装置包括同位素检测仪3，同位素检测仪3的检测口位于模头11和人字板12之间，且位于筒状薄膜13的外侧。本实施例中，模头11上鼓风通道的入口与供气装置连通，供气装置能够提供同位素标记的空气，并利用该空气进行吹膜，自模头11吹出成型的筒状薄膜13，经过人字板12后进行收卷。本实施例的吹膜装置还设有漏气检测装置，漏气检测装置包括同位素检测仪3，同位素检测仪3的检测口位于模头11和人字板12之间，且位于筒状薄膜13的外侧。当筒状薄膜13破损后，会漏气，且泄漏的气体为同位素标记的空气，泄漏的气体能够被同位素检测仪3捕获，根据检测结果判断是否发生漏气现象，从而检测薄膜是否破损，且不受破损大小的限制，只要薄膜破损发生漏气，均能够被检测。具体地，漏气检测装置还包括吸气环4，吸气环4沿水平方向设置在模头11和人字板12之间，自模头11吹出的筒状薄膜13能够从吸气环4的环心穿过，吸气环4设有吸气口，吸气环4的出气口与通过抽气管路5与同位素检测仪3的入口连通，抽气管路5设有抽气风扇。工作时，吸气环4套在筒状薄膜13的外侧，且吸气环4的内壁靠近薄膜，使得吸气口能够及时吸收自薄膜破损处泄漏的气体。随着薄膜上升，使得薄膜的每个位置均能够经过吸气环4，从而对薄膜进行全方位的检测，通过抽气管路5提高吸气环4的抽气效率，避免破损较小时，泄漏的气体无法无法被吸气环4吸收，导致漏检。更具体地，吸气环4包括上半环41和下半环42，上半环41的下端在远离中心的一侧设有第一连接环，下半环42的上端在远离中心的一侧设有第二连接环，第一连接环和第二连接环抵接，上半环41和下半环42之间形成朝向中心的环形吸气槽43，吸气槽43通过设置在吸气环4内的气路与吸气环4的出气口连通。供气装置包括高压气罐21、空气增压机22和气压控制器；高压气罐21通过供气管路23与鼓风通道的入口连通，空气增压机22设置在供气管路23上，用于向高压气罐21压缩气体；供气管路23设有可控的电磁阀24，模头11还设有气压传感器，气压传感器位于环形出口的环内，吹膜时，气压传感器位于筒状薄膜13的内侧；气压控制器用于控制筒状薄膜13内部的气压。气压传感器的信号输出端与气压控制器的信号输入端连接，空气增压机22和电磁阀24分别与气压控制器的控制接口连接。环本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，其特征在于，包括：供气装置、模头(11)、人字板(12)和漏气检测装置，所述供气装置用于提供同位素标记的空气，所述模头(11)设有挤出通道和鼓风通道，所述挤出通道的出口为环形出口，所述鼓风通道的出口位于所述环形出口的环内，所述供气装置的出口与所述鼓风通道的入口连通；所述漏气检测装置包括同位素检测仪(3)，所述同位素检测仪(3)的检测口位于所述模头(11)和所述人字板(12)之间，且位于筒状薄膜(13)的外侧。

【技术特征摘要】
1.具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，其特征在于，包括：供气装置、模头(11)、人字板(12)和漏气检测装置，所述供气装置用于提供同位素标记的空气，所述模头(11)设有挤出通道和鼓风通道，所述挤出通道的出口为环形出口，所述鼓风通道的出口位于所述环形出口的环内，所述供气装置的出口与所述鼓风通道的入口连通；所述漏气检测装置包括同位素检测仪(3)，所述同位素检测仪(3)的检测口位于所述模头(11)和所述人字板(12)之间，且位于筒状薄膜(13)的外侧。2.根据权利要求1所述的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，其特征在于，所述漏气检测装置还包括吸气环(4)，所述吸气环(4)沿水平方向设置在所述模头(11)和所述人字板(12)之间，自所述模头(11)吹出的筒状薄膜(13)能够从所述吸气环(4)的环心穿过，所述吸气环(4)设有吸气口，所述吸气环(4)的出气口与通过抽气管路(5)与所述同位素检测仪(3)的入口连通，所述抽气管路(5)设有抽气风扇。3.根据权利要求2所述的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，其特征在于，所述吸气口设置在所述吸气环(4)的内壁，且所述吸气口为多个，沿所述吸气环(4)的周向均匀布置。4.根据权利要求2所述的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，其特征在于，所述吸气环(4)包括上半环(41)和下半环(42)，所述上半环(41)的下端在远离中心的一侧设有第一连接环，所述下半环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，
申请(专利权)人：新疆莱沃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65