管状光导注塑模具镶件加工方法及采用该方法制得的镶件技术

本发明专利技术涉及一种管状光导注塑模具镶件加工方法及采用该方法制得的镶件，所述方法是直接加工与管状光导光导齿部分全长相适应的单独一个注塑模具镶件，或逐段加工多个注塑模具镶件单元再组拼成与光导齿部分全长相适应的一套注塑模具镶件，单独一个注塑模具镶件或一个注塑模具镶件单元的加工是先在毛坯件上进行粗、精加工，加工部位包括镶件或镶件单元上除下表面之外的所有表面，之后再通过线切割分离出镶件或镶件单元。所述管状光导注塑模具镶件采用上述加工方法加工制成，其主体呈长条形，主体的前侧面沿主体延伸方向间隔设有多处凸台，每个凸台上设有前后向贯通的螺钉孔。本发明专利技术可以满足光导齿结构的成型质量要求，容易镶配，且加工成本低。

Processing method of tubular injection mold insert and inserts made by this method

The invention relates to a tubular optical injection mold inserts processing method and prepared by the method inserts, the method is a direct optical processing and optical parts of the tubular tooth looks to adapt a single injection mold inserts, or by processing a plurality of injection mould inserts and then assembled into a tooth and optical unit part of the whole appearance adapted set of injection mold inserts, processing a single injection mold inserts or an injection mold insert unit is the first rough and finish machining in blank, machining parts including insert or insert unit except the surface under the surface, and then through the line the cutting insert or insert separating unit. The tubular photoconductive injection mold insert is processed by the above processing method, the main body is a long strip, and the front side of the main body is provided with a plurality of convex blocks along the direction of the main body extension, and each convex table is provided with a screw hole which passes through the front and rear direction. The invention can meet the forming quality requirements of the light guide tooth structure, easy to insert, and the processing cost is low.

【技术实现步骤摘要】
管状光导注塑模具镶件加工方法及采用该方法制得的镶件
本专利技术涉及一种管状光导注塑模具镶件加工方法及采用该方法制得的镶件，属于车灯管状光导注塑模具镶件加工

技术介绍
随着车灯造型的不断更新，车灯光导的长度也呈现出逐步加长的趋势，光学花纹结构变得更加复杂，因此对模具加工制造提出了更高的要求。以往的车灯光导的全部光导齿结构基本采用一个镶件即可完成，而且加工较为简单，然而随着光导长度的变长，以及光导造型趋于空间扭曲的发展趋势，很难再通过一个镶件完成此类光导齿结构的成型并使各处都能达到令人满意的成型质量，亦或是采用传统的镶件制造方法，即使制造出了这样一件高质量的镶件，其成本也相当高。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术提供了一种管状光导注塑模具镶件加工方法及采用该方法制得的镶件，可以满足光导齿结构的成型质量要求，容易镶配，且加工成本低。本专利技术的主要技术方案有：一种管状光导注塑模具镶件加工方法，直接加工与管状光导的光导齿部分全长相适应的单独一个注塑模具镶件，或先逐段加工与管状光导的光导齿部分划分成若干段后的每一段相适应的注塑模具镶件单元，再将加工好的各个注塑模具镶件单元组拼成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状光导注塑模具镶件加工方法，其特征在于：直接加工与管状光导的光导齿部分全长相适应的单独一个注塑模具镶件，或先逐段加工与管状光导的光导齿部分划分成若干段后的每一段相适应的注塑模具镶件单元，再将加工好的各个注塑模具镶件单元组拼成一套注塑模具镶件，所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元的加工步骤如下：步骤(1)，在毛坯件上进行粗加工，粗加工部位包括所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元上除下表面之外的所有表面，包括所述下表面与其相邻侧面之间的过渡圆角或倒角，还包括自所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元上最靠近下表面的加工表面边缘竖直向下延伸的柱面，与光导齿相对应的齿状结构位于所述...

【技术特征摘要】
1.一种管状光导注塑模具镶件加工方法，其特征在于：直接加工与管状光导的光导齿部分全长相适应的单独一个注塑模具镶件，或先逐段加工与管状光导的光导齿部分划分成若干段后的每一段相适应的注塑模具镶件单元，再将加工好的各个注塑模具镶件单元组拼成一套注塑模具镶件，所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元的加工步骤如下：步骤(1)，在毛坯件上进行粗加工，粗加工部位包括所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元上除下表面之外的所有表面，包括所述下表面与其相邻侧面之间的过渡圆角或倒角，还包括自所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元上最靠近下表面的加工表面边缘竖直向下延伸的柱面，与光导齿相对应的齿状结构位于所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元的顶面上；步骤(2)，对所述步骤(1)加工后得到的工件进行热处理；步骤(3)，对所述步骤(2)加工后得到的工件进行精加工，加工部位同步骤(1)；步骤(4)，对所述步骤(3)加工后得到的工件进行线切割，线切割的路径沿着所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元的下表面，将工件分离成上下两个零件，上方的零件即为所述单独一个注塑模具镶件或注塑模具镶件单元。2.如权利要求1所述的管状光导注塑模具镶件加工方法，其特征在于：所述步骤(1)和(3)中的加工采用机床铣削加工。3.如权利要求2所述的管状光导注塑模具镶件加工方法，其特征在于：铣削加工时的装夹部位在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，魏霓，
申请(专利权)人：上海小糸车灯有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31