一种微棱镜反光材料模具的制作方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种微棱镜反光材料模具的制作方法
本专利技术涉及光学模具制造领域，尤其涉及一种微棱镜反光材料模具的制作方法。
技术介绍
微棱镜型反光材料是一种具有微棱镜反光单元阵列结构的材料，其具有卓越的逆反射性能，因而越来越广泛的被应用于各种道路交通安全设施、车辆被动安全防护装置、标志牌和个人安全防护用品等领域。但现有的微棱镜型反光材料具有明显的方向性，即微棱镜型反光材料上在不同方向的反射光强度的分布截然不同，从而导致某一方向的反光强度较高，而另一些方向的反光强度较低，不能很好地满足目前日益复杂的道路交通情况。此外，现有的微棱镜型反光材料实际上是由具有微棱镜反光单元阵列结构的微棱镜型反光材料模具在高分子薄膜材料上模压或经高分子树脂浇注而成，而微棱镜型反光材料模具则是由一块块更小的微棱镜型小板拼接而成，但现有拼接工艺在处理过程中，仅仅是对各个微棱镜型小板的边缘作简单处理，从而导致各个微棱镜型小板在拼接时其平行度难以保证，从而影响最终得到的微棱镜型反光材料的逆反射性能。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的对微棱镜型小板边缘处理的不够精细导致在拼接时各个微棱镜小板的平行度难以保...
【技术保护点】
一种微棱镜反光材料模具的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）选取一块正面分布微棱镜反射角锥结构的初始模板（1），并通过所述初始模板（1）精密电铸复制出多个相同的初始模板（1）；（2）在各个初始模板（1）中选出高性能且同角度的区域，用激光切割工艺初步切出呈直角等腰三角形的微棱镜模板（2），所述微棱镜模板（2）包括外边沿的余量部分（21）以及内部的有效部分（22）；（3）采用超纯水及清洗剂对步骤（2）得到的微棱镜模板（2）行清洗，直至微棱镜模板（2）洁净并对微棱镜模板（2）表面吹干；（4）在微棱镜模板（2）的微棱镜面（23）复合导电膜（3），并将微棱镜模板（2）的微棱镜面...
【技术特征摘要】
1.一种微棱镜反光材料模具的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）选取一块正面分布微棱镜反射角锥结构的初始模板（1），并通过所述初始模板（1）精密电铸复制出多个相同的初始模板（1）；（2）在各个初始模板（1）中选出高性能且同角度的区域，用激光切割工艺初步切出呈直角等腰三角形的微棱镜模板（2），所述微棱镜模板（2）包括外边沿的余量部分（21）以及内部的有效部分（22）；（3）采用超纯水及清洗剂对步骤（2）得到的微棱镜模板（2）行清洗，直至微棱镜模板（2）洁净并对微棱镜模板（2）表面吹干；（4）在微棱镜模板（2）的微棱镜面（23）复合导电膜（3），并将微棱镜模板（2）的微棱镜面（23）翻转朝下后将微棱镜模板（2）放置在第一平面校正板（4）上；（5）在微棱镜模板（2）的非微棱镜面（24）放置第二平面校正板（5），对第二平面校正板（5）施加压力并加热，使各个微棱镜模板（2）微棱镜面（23）上的导电膜（3）厚度达到一致时停止对第二平面校正板（5）施加压力以及加热，并将微棱镜模板（2）在60℃~65℃下放置24h～48h，然后将第二平面校正板（5）取下；（6）通过电火花放电工艺对微棱镜模板（2）的余量部分（21）进行截取，去除一部分余量部分（21），截取后的微棱镜模板（2）的尺寸精度在±0.002mm，所述截取过程中通过超纯水进行保护；（7）对经过步骤（6）后的微棱镜模板（2）的余量部分（21）边缘进行研磨，直至微棱镜模板（2）的余量部分（21）被完全磨除，研磨后微棱镜模板（2）的有效部分（22）横切面抛面呈镜面，且各个微棱镜模板（2）契合时的缝隙宽度小于0.001mm；（8）取四片步骤（7）得到的呈直角等腰三角形的微棱镜模板（2）组合成正方形模板（6），正方形模板（6）的非微棱镜面（24）通过压敏胶贴合平面钢板（7），并在25℃～28℃环境下存放72h～96h，得到小尺寸组合模板（8）；（9）选取若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：董云，胡庭，叶成斌，叶尔雄，徐飞明，徐超丽，
申请(专利权)人：浙江道明光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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