The invention discloses a bamboo rod production process, including the following steps: raw material selection, grinding rod, round tail, grinding tenon, carbonization, polishing, waterproof treatment, primer, paint and varnish.
【技术实现步骤摘要】
竹棒笔杆生产工艺
本专利技术涉及文具制造领域,特别涉及一种竹棒笔杆生产工艺。
技术介绍
笔杆也称笔管,是用手执笔的部分。笔管的材料以木制的较普遍,但是竹取材较易,轻便实用,物美价廉。现有技术的生产工艺,生产效率很低,笔杆品质很差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种竹棒笔杆生产工艺,生产效率明显提高,笔杆品质良好,适合大批量生产。本专利技术采用了如下技术方案:竹棒笔杆生产工艺,包括有以下操作步骤,a、竹棒原材料选择,选择长度、直径、弯曲度复合要求的竹棒;b、笔杆生产(1)磨杆:采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型;(2)圆尾:笔杆成型后进入圆尾工序,采用特制成型刀片切削使尾部达到所需圆度;(3)磨榫:笔杆圆尾后采用特制透气砂轮进行榫部磨制,期间也必须进行砂轮去竹油处理及速度控制;(4)碳化:将笔杆送入烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃,加热时间2—4小时,笔杆碳化,碳化程度为5%—30%,取出,进行干燥;(5)磨光:将干燥后的笔杆进行表面光洁度处理,采用特制砂带打磨,去除笔杆表面竹纤维;c、笔杆油漆处理(1)防水:采用特制防水环保油漆封底;(2)底漆:待笔杆经过防水处理,自然晾干后上油漆机进行吊漆工序,首先应使用特制环保PU特清底漆打底两遍,使笔杆表面光洁度达到更高层次;(3)色漆:笔杆底漆自然干燥后进行环保色漆着色;(4)清漆:笔杆色漆着色4小时后进行表面清漆吊漆,必须采用环保NC清漆,使笔杆光亮,得成品。进一步地,所述竹棒原料选择过程中,要选择水分含量在12%以下,长度20-30mm,弯曲度小于1.5m ...
【技术保护点】
竹棒笔杆生产工艺,包括有以下操作步骤,其特征在于,a、竹棒原材料选择,选择长度、直径、弯曲度复合要求的竹棒;b、笔杆生产(1)磨杆:采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型;(2)圆尾:笔杆成型后进入圆尾工序,采用特制成型刀片切削使尾部达到所需圆度;(3)磨榫:笔杆圆尾后采用特制透气砂轮进行榫部磨制,期间也必须进行砂轮去竹油处理及速度控制;(4)碳化:将笔杆送入烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃,加热时间2—4小时,笔杆碳化,碳化程度为5%—30%,取出,进行干燥;(5)磨光:将干燥后的笔杆进行表面光洁度处理,采用特制砂带打磨,去除笔杆表面竹纤维;c、笔杆油漆处理(1)防水:采用特制防水环保油漆封底;(2)底漆:待笔杆经过防水处理,自然晾干后上油漆机进行吊漆工序,首先应使用特制环保PU特清底漆打底两遍,使笔杆表面光洁度达到更高层次;(3)色漆:笔杆底漆自然干燥后进行环保色漆着色;(4)清漆:笔杆色漆着色4小时后进行表面清漆吊漆,必须采用环保NC清漆,使笔杆光亮,得成品。
【技术特征摘要】
1.竹棒笔杆生产工艺,包括有以下操作步骤,其特征在于,a、竹棒原材料选择,选择长度、直径、弯曲度复合要求的竹棒;b、笔杆生产(1)磨杆:采用微电脑全自动磨杆机加特制透气砂轮将竹棒磨制成型;(2)圆尾:笔杆成型后进入圆尾工序,采用特制成型刀片切削使尾部达到所需圆度;(3)磨榫:笔杆圆尾后采用特制透气砂轮进行榫部磨制,期间也必须进行砂轮去竹油处理及速度控制;(4)碳化:将笔杆送入烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃,加热时间2—4小时,笔杆碳化,碳化程度为5%—30%,取出,进行干燥;(5)磨光:将干燥后的笔杆进行表面光洁度处理,采用特制砂带打磨,去除笔杆表面竹纤维;c、笔...
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