一种竹编字画生产方法技术

本发明专利技术公开了一种竹编字画生产方法，按下列步骤进行(1)选料；(2)整理裁节；(3)去青抛光；(4)削口、分块；(5)分层；(6)划口启蔑条；(7)分色及消毒碳化；(8)清洗定型及晾干；(9)刮薄蔑层；(10)染色；(11)分丝处理；(12)编织。

【技术实现步骤摘要】
一种竹编字画生产方法
本专利技术涉及一种工艺品生产方法，尤其是一种竹编字画工艺品生产方法。
技术介绍
众所周知，竹编字画具有浓厚的民族文化特色和历史文化内涵，其清透淡雅、神形酷肖、立体感强。其精细效果和艺术神韵完全可以与丝绸、刺绣相媲美，既保持了书法艺术和国画的神韵，又充分体现竹编艺术的风格，是收藏和赠友的珍品。现有的竹编字画由于原材料的选择不同，处理方法不同，生产出的竹编字画产品质量和视觉效果大不相同，即同一样板的图案和字画生产出的竹编字画差异较大，一致性差，难以形成标准统一的产品，不利于公司加农户的发展模式推广。其次是立体感不强，如中国专利200510041210.6公开的隐形竹编字画及其制作方法，不对蔑片进行染色，而采用蔑片正面朝上的编织字画，利用光源变化来显现图案字画，虽然有时隐时现的视觉效果，但界限不明，立体效果差。还有现有的竹编字画使用的竹丝未经高温高压定型，经过一定时间后，尤其装裱的塑料膜老化后，容易出现竹丝收缩、开裂或断裂情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种竹编字画一致性好，立体感强，光洁度高、既保持书法艺术和国画艺术神韵，又充分体现竹编艺术风格的竹编字画工艺品生产方法。本专利技术采用了如下技术方案：一种竹编字画生产方法，按下列步骤进行：(1)选料：选用生长于阴山处1－2年、无色斑、竹节长的青竹作原料；(2)整理裁节：顺着枝叶的长向砍去枝叶，并锯掉竹子的头、部尾部和竹节；(3)去青抛光：对竹段进行单向刮青处理，用刮下的竹青，在竹子表面来回摩擦抛光；(4)削口、分块：选择竹段头部用刀把竹子的真实厚度削出来，分块时第一刀用力划穿，第二刀以后各刀不划穿，双手把竹平分成两大块，然后逐级再平分至所需宽度；(5)分层：在削口的那端竹块的三分之一厚度处下第一刀，进刀时刀口是平进的，然后，双手把竹块弯成S型，第一层就自动分离出待用，从刚才分下来的竹块的一端进刀进行第二次分层,留带青部分备用；(6)划口启蔑条：选择带青部分竹块从尾部的那端内侧划口，离端边沿约一厘米处划第一刀，将第一层蔑条拨起来，再在原地方划第二层，同样的方法连续划四层，把多余的部分启下来弃去作它用，再把四层分成两层，再把两层平分开，然后依次分别晾干；(7)分色及消毒碳化：把青蔑捆在一起，二、三、四层分别捆在一起，之后送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，青蔑碳化，碳化程度为5％—30％，取出；(8)清洗定型及晾干：把捞出的蔑条放在清水里面反复清洗干净，再置于高压锅中进行110－120度高温、高压固化定形30分钟,再将蔑条取出后晾干；(9)刮薄蔑层：用锋利的刀子将蔑条刮薄至0.008－0.01mm；(10)染色：根据不同编织物的色彩要求选择不同染料，95－100度煮染60－80分钟，然后捞起来用清水漂洗，晾干；(11)分丝处理：根据蓝本，选择合适选中蓝本长度的蔑条进行分丝，根据所选的精度，分成10－18丝或20－24丝；(12)编织：将选择蓝本置于下方，在蓝本上将本色蔑丝排成纵向，以相对于画面长宽方向成90度斜角，在画面的一角起头，进行横向编织，编织时按图形和颜色选择蔑料丝进行；最后进行整理、修剪、装裱即为成品。进一步地，消毒碳化步骤中，烘干消毒碳干机加热的温度为175℃，加热时间3小时。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术通过顺着枝叶生长方向砍去枝叶，不会损伤竹子表层，提高了优质蔑片产量。通过染色蔑片来编织字画，使画面界限清晰，立体感强，更能体现书法和国画的神韵和中国文化内涵，更能体现中华民族特色。本专利技术通过高温高压对蔑片进行固化定型，使竹纤维间有机物及胶样物与竹纤维紧密结合在一起，既增强竹纤维的韧性，也有效防止竹丝断裂，使竹编字画不变色，不易损，不变形，保存时间更长，可完整保存数百年。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明：实施例：一种竹编字画生产方法，按下列步骤进行(1)选料：选用生长于阴山处1－2年、无色斑、竹节长的青竹作原料；(2)整理裁节：顺着枝叶的长向砍去枝叶，并锯掉竹子的头、部尾部和竹节；(3)去青抛光：对竹段进行单向刮青处理，用刮下的竹青，在竹子表面来回摩擦抛光；(4)削口、分块：选择竹段头部用刀把竹子的真实厚度削出来，分块时第一刀用力划穿，第二刀以后各刀不划穿，双手把竹平分成两大块，然后逐级再平分至所需宽度；(5)分层：在削口的那端竹块的三分之一厚度处下第一刀，进刀时刀口是平进的，然后，双手把竹块弯成S型，第一层就自动分离出待用，从刚才分下来的竹块的一端进刀进行第二次分层,留带青部分备用；(6)划口启蔑条：选择带青部分竹块从尾部的那端内侧划口，离端边沿约一厘米处划第一刀，将第一层蔑条拨起来，再在原地方划第二层，同样的方法连续划四层，把多余的部分启下来弃去作它用，再把四层分成两层，再把两层平分开，然后依次分别晾干；(7)分色及消毒碳化：把青蔑捆在一起，二、三、四层分别捆在一起，之后送入烘干消毒碳干机，消毒碳化步骤中，烘干消毒碳干机加热的温度为175℃，加热时间3小时，青蔑碳化，碳化程度为5％—30％，取出；(8)清洗定型及晾干：把捞出的蔑条放在清水里面反复清洗干净，再置于高压锅中进行110－120度高温、高压固化定形30分钟,再将蔑条取出后晾干；(9)刮薄蔑层：用锋利的刀子将蔑条刮薄至0.008－0.01mm；(10)染色：根据不同编织物的色彩要求选择不同染料，95－100度煮染60－80分钟，然后捞起来用清水漂洗，晾干；(11)分丝处理：根据蓝本，选择合适选中蓝本长度的蔑条进行分丝，根据所选的精度，分成10－18丝或20－24丝；(12)编织：将选择蓝本置于下方，在蓝本上将本色蔑丝排成纵向，以相对于画面长宽方向成90度斜角，在画面的一角起头，进行横向编织，编织时按图形和颜色选择蔑料丝进行；最后进行整理、修剪、装裱即为成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹编字画生产方法，其特征在于：按下列步骤进行(1)选料：选用生长于阴山处1－2年、无色斑、竹节长的青竹作原料；(2)整理裁节：顺着枝叶的长向砍去枝叶，并锯掉竹子的头、部尾部和竹节；(3)去青抛光：对竹段进行单向刮青处理，用刮下的竹青，在竹子表面来回摩擦抛光；(4)削口、分块：选择竹段头部用刀把竹子的真实厚度削出来，分块时第一刀用力划穿，第二刀以后各刀不划穿，双手把竹平分成两大块，然后逐级再平分至所需宽度；(5)分层：在削口的那端竹块的三分之一厚度处下第一刀，进刀时刀口是平进的，然后，双手把竹块弯成S型，第一层就自动分离出待用，从刚才分下来的竹块的一端进刀进行第二次分层,留带青部分备用；(6)划口启蔑条：选择带青部分竹块从尾部的那端内侧划口，离端边沿约一厘米处划第一刀，将第一层蔑条拨起来，再在原地方划第二层，同样的方法连续划四层，把多余的部分启下来弃去作它用，再把四层分成两层，再把两层平分开，然后依次分别晾干；(7)分色及消毒碳化：把青蔑捆在一起，二、三、四层分别捆在一起，之后送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，青蔑碳化，碳化程度为5％—30％，取出；(8)清洗定型及晾干：把捞出的蔑条放在清水里面反复清洗干净，再置于高压锅中进行110－120度高温、高压固化定形30分钟,再将蔑条取出后晾干；(9)刮薄蔑层：用锋利的刀子将蔑条刮薄至0.008－0.01mm；(10)染色：根据不同编织物的色彩要求选择不同染料，95－100度煮染60－80分钟，然后捞起来用清水漂洗，晾干；(11)分丝处理：根据蓝本，选择合适选中蓝本长度的蔑条进行分丝，根据所选的精度，分成10－18丝或20－24丝；(12)编织：将选择蓝本置于下方，在蓝本上将本色蔑丝排成纵向，以相对于画面长宽方向成90度斜角，在画面的一角起头，进行横向编织，编织时按图形和颜色选择蔑料丝进行；最后进行整理、修剪、装裱即为成品。...

【技术特征摘要】
1.一种竹编字画生产方法，其特征在于：按下列步骤进行(1)选料：选用生长于阴山处1－2年、无色斑、竹节长的青竹作原料；(2)整理裁节：顺着枝叶的长向砍去枝叶，并锯掉竹子的头、部尾部和竹节；(3)去青抛光：对竹段进行单向刮青处理，用刮下的竹青，在竹子表面来回摩擦抛光；(4)削口、分块：选择竹段头部用刀把竹子的真实厚度削出来，分块时第一刀用力划穿，第二刀以后各刀不划穿，双手把竹平分成两大块，然后逐级再平分至所需宽度；(5)分层：在削口的那端竹块的三分之一厚度处下第一刀，进刀时刀口是平进的，然后，双手把竹块弯成S型，第一层就自动分离出待用，从刚才分下来的竹块的一端进刀进行第二次分层,留带青部分备用；(6)划口启蔑条：选择带青部分竹块从尾部的那端内侧划口，离端边沿约一厘米处划第一刀，将第一层蔑条拨起来，再在原地方划第二层，同样的方法连续划四层，把多余的部分启下来弃去作它用，再把四层分成两层，再把两层平分开，然后依次分别晾干；(7)分色及消毒碳化：把青蔑捆在一起，二、三、四层分别捆在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红卫，
申请(专利权)人：蒋红卫，
类型：发明
国别省市：浙江,33