电热丝绕芯、电热丝、电器以及电热丝绕芯制备工艺制造技术

本申请涉及电器技术领域，提供一种电热丝绕芯、电热丝、电器以及电热丝绕芯制备工艺，所述电热丝绕芯至少包括第一纤维与第二纤维，第一纤维与第二纤维混编，第一纤维为高硅氧玻璃纤维；第二纤维为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维。本申请采用了耐高温的高硅氧玻璃纤维，其熔点高于电热丝的熔点。由于高硅氧玻璃纤维不会融化，融化后的无碱玻璃纤维会紧密依附在高硅氧玻纤上，用于支撑电热丝的绳体不会因重力作用而延长，因此电热丝也不会因高温变软而延长。

【技术实现步骤摘要】
电热丝绕芯、电热丝、电器以及电热丝绕芯制备工艺
本专利技术涉及电器
，尤其涉及一种用于电热装置的电热丝绕芯、电热丝、电器以及电热丝绕芯制备工艺。
技术介绍
现有技术中，一般以玻璃纤维实心编织绳作为电吹风、热风枪等电热电器的电热丝载体，实心编织绳普遍采用无碱玻璃纤维纱编织而成。由于无碱玻璃纤维的耐温性能一般为600℃左右，而电热丝通电后，一旦温控限制若未及时生效，电热丝会快速升温超过700℃或更高，这容易导致无碱玻璃纤维融化变成流体而发生移位，将发生绳体和电热丝延长甚至断裂的情况。现有技术中，使用无碱玻璃纤维实心编织绳，达不到作为电热丝绕组载体以增加安全的初衷。另外，由于无碱玻璃纤维在拉丝过程中需要涂覆一定量的浸润剂，浸润剂主要成分为不耐高温的有机物，比如石蜡、硅烷、改性淀粉等，由于在无碱玻璃纤维实心编织绳和后续的电热丝绕制等加工过程中未将浸润剂等易燃物有效排除，因此在将绕制好的电热丝装在电气设备上后一通电就会发生有火焰冒出，甚至烧坏周围零件的现象，给用户带来极端不良的心理影响，进而影响产品销售和公司形象。
技术实现思路
为解决现有技术电热丝绕芯存在的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种可耐受高温的电热丝绕芯、电热丝、电器以及电热丝绕芯制备工艺。本申请提供一种电热丝绕芯，至少包括第一纤维与第二纤维，第一纤维与第二纤维混编，第一纤维为高硅氧玻璃纤维；第二纤维为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维。根据本申请一实施例，所述电热丝绕芯包括一个芯绳以及包裹于所述芯绳外的面层，所述芯绳包括第一纤维制成的绳与第二纤维。根据本申请一实施例，所述面层包括紧密编织的第二纤维。根据本申请一实施例，所述面层包括紧密编织的第一纤维与第二纤维。本申请另一方面，提供一种电热丝，包括电加热丝与绕芯，所述电加热丝螺旋形缠绕于所述绕芯，所述绕芯为如前所述的电热丝绕芯。本申请另一方面，提供一种电器，包括如前所述的电热丝。本申请另一方面，提供一种电热丝绕芯制备工艺，包括步骤配置高硅氧玻璃纤维绳；配置无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维为主体纤维；将高硅氧玻璃纤维绳与主体纤维混编为实心绳；经高温脱蜡排烟工艺进行定型。根据本申请一实施例，混编艺中，包括：先由主体纤维与高硅氧玻璃纤维绳混编为芯子；再于外层紧密编织主体纤维制成的纱。根据本申请一实施例，所述高温脱蜡排烟工艺，包括：将编好的电热丝绕芯经过牵引进入玻纤脱蜡炉中，经过约20-30分钟，维持加热温度在300—400℃的热处理后，引出收卷。采用本申请实施例的电热丝绕芯，本申请实施例的绕芯采用了耐高温的高硅氧玻璃纤维与普通玻璃纤维进行混编，由于高硅氧玻璃纤维熔点高于电热丝的熔点。发生过热时高硅氧玻璃纤维也不会融化，同时融化后的无碱玻璃纤维可以紧密依附在高硅氧玻璃纤维上，用于支撑电热丝的绳体不会因重力作用而延长，因此电热丝也不会因高温变软而延长。附图说明图1：本申请实施例中电热丝绕芯结构示意图。图2：本申请实施例中电热丝结构示意图。芯绳1；面层2；第一纤维10；第二纤维20；电加热丝200；绕芯100。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。电热丝绕芯实施例为解决现有技术电热丝绕芯普遍存在的技术问题，本申请实施例提供一种电热丝绕芯，至少包括第一纤维与第二纤维，第一纤维与第二纤维混编，第一纤维为高硅氧玻璃纤维；第二纤维为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维。本申请实施例中，可将高硅氧玻璃纤维整体地与无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维混编为绕芯，也可以将高硅氧玻璃纤维绳先混编为绳芯再在外围编上无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维纱制成，两种方式均可以实施。制成后，选择进行高温脱蜡排烟工艺进行定型，以此消除使用中的冒烟问题，直接提升了客户体验。本申请实施例的绕芯采用了耐高温的高硅氧玻璃纤维与普通玻璃纤维进行混编，由于高硅氧玻璃纤维熔点高于电热丝的熔点。发生过热时高硅氧玻璃纤维也不会融化，同时融化后的无碱玻璃纤维可以紧密依附在高硅氧玻璃纤维上，用于支撑电热丝的绳体不会因重力作用而延长，因此电热丝也不会因高温变软而延长。本申请实施例中绕芯，相比于绕芯整体均由高硅氧玻璃纤维来制作，由于只是采用占比很小的高硅氧玻璃纤维为支撑，所以对绕芯的制作成本可以进行有效控制。同时，也对于制造工艺改变较少，也不会增加艺成本。本申请实施例中所述的玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glassfiber或fiberglass。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成。本申请实施例中的高硅氧玻璃纤维，是高纯氧化硅非晶体连续纤维的简称，其氧化硅含量在96–98％之间，连续耐温摄氏1000度，短暂耐温摄氏1400℃，软化点1450℃，熔点1700℃，远高于电热丝的熔点，镍铬电热丝或铁铬电热丝耐温均在1300-1400℃之间；高硅氧玻璃纤维单纤维直径大于5微米，不含任何石棉或陶瓷棉，对身体健康完全无害。本申请实施例中，经实际产品验证，高硅氧玻璃纤维使用占比控制在15％至20％(按体积计)之间，可以对绕芯以及电热丝提供有效支撑，可有效避免电热丝损坏。本申请实施例中所述的中碱璃纤维(C-glass)，正一价元素的氧化物R2O的含量为11.9％-12.4％，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。中碱璃纤维拉制玻璃纤维原纱时，采用纺织型(石蜡乳剂)浸润剂，其含量不大于2.2％。本申请实施例中所述的无碱玻璃纤维(E-glass)，又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。碱金属氧化物的具体含量，国内目前规定不大于0.8％，国外一般为1％左右。如图1所示，结合本申请一实施例示例性说明如下，实施例中电热丝绕芯包括一个芯绳1以及包裹于所述芯绳外的面层2，所述芯绳包括混合编织的第一纤维10制成的绳以及第二纤维20。其中第一纤维10选择为高硅氧玻璃纤维，第二纤维20选择为无碱玻璃纤维(E-glass)或中碱玻璃纤维(C-glass)。本具体实施例中，高硅氧玻璃纤维选用三元系统玻璃(Na2O-B2O3-SiO2)制备的高硅氧玻璃纤维，具体是将含有60-70％SiO2、20-25％B2O3、5-10％Na2O的玻璃在1450摄氏度下熔制，并在1150摄氏度拉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热丝绕芯，至少包括第一纤维与第二纤维，所述第一纤维与第二纤维混编，所述第一纤维为高硅氧玻璃纤维；所述第二纤维为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热丝绕芯，至少包括第一纤维与第二纤维，所述第一纤维与第二纤维混编，所述第一纤维为高硅氧玻璃纤维；所述第二纤维为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维。


2.根据权利要求1所述的电热丝绕芯，其特征在于，所述电热丝绕芯包括一个芯绳以及包裹于所述芯绳外的面层，所述芯绳包括混合编织的第一纤维制成的绳与所述第二纤维。


3.根据权利要求2所述的电热丝绕芯，其特征在于，所述面层包括紧密编织的第二纤维。


4.根据权利要求2所述的电热丝绕芯，其特征在于，所述面层包括紧密编织的第一纤维与第二纤维。


5.根据权利要求1至4任一项所述的电热丝绕芯，其特征在于，所述第一纤维为耐温1000℃以上的高硅氧玻璃纤维。


6.一种电热丝，包括电加热丝与绕芯，所述电加热丝螺旋形缠绕于所述绕芯，其特征在于，所述绕芯为...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红卫，
申请(专利权)人：蒋红卫，
类型：发明
国别省市：广东;44