The present invention provides for a single point diamond turning fixture plate ultra-thin optical parts, including the adapter plate can be connected with the machine spindle; the adapter plate is left on the center hole machine for adsorption of gases through the hole; including the flange is fixed, the fixed flange center left useful in machine tool through the adsorption of gases, a fixed flange the adapter plate is fixedly connected with the end fitting, the other end is provided with a groove, groove bottom cloth is 3 ~ 5 ring groove, an annular groove bottom flange with a central hole through the pores connected; including microporous sucker, the micro hole suction cups placed in the sink groove, the bottom is supported by an annular groove flange. The use of micro sucker as processing datum, the parts adsorbed into the pores on the suction, which can effectively solve the problem of clamping of ultra-thin plate type adsorption optical parts deformation, and reduce the absorption hole is copied to the part surface phenomena, and installation and convenient processing, processing of high precision and high efficiency thin plate parts.
【技术实现步骤摘要】
用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具及方法
本专利技术涉及光学零件的超精密加工
,尤其是涉及带有复杂轮廓形状的超薄板类光学元件的单点金刚石加工方法。
技术介绍
随着单点金刚石机床加工技术的不断改进和提升,薄壁类光学零件(如铝、铜、KDP等)的加工技术得到进一步的提升,使得薄壁光学元件在相关应用领域(航空航天、检测光学)得到了广泛应用。专利CN201210265802.6主要介绍了常规薄壁件的吸附加工方法,根据吸附前后的面型差进行补偿,该方法的缺点是对于超薄零件面型不可测,因此无法分析吸附前后的面型差值,导致该方法不适用。专利CN201310608496.6介绍了超薄铝片的加工方法,采用自制吸附盘(吸附孔直径约为1mm)和基准板方法加工零件,其中精加工时基准板和零件之间采用水剂进行固定。超薄板类零件生产过程中,零件受切削力的作用,直径1mm的孔很容易被复制到零件表面,形成很多环形印记,而且精加工阶段采用零件旋转加工,受离心力作用水剂不能使零件进行定位,零件很容易飞出,因此该方法不具备实际加工意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有加工技术的不足,提供了一种用于超薄板类光学元件的加工方法,使用微孔吸盘(吸附孔直径约为1μm)作为加工基准面,将零件吸附到微孔吸盘上,可有效解决装夹吸附对超薄板类光学零件带来的受力变形,以及减少吸附孔复制到零件表面等现象,且安装及加工方便,实现超薄板类零件的高精度高效率的加工。降低生产时间,提高生产效率,节省成本。为解决上述技术问题,本专利技术的方案如下:用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具,包括能够与 ...
【技术保护点】
用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具,其特征在于:包括能够与机床主轴(1)连接的转接盘(2);所述转接盘(2)中心留有用于机床吸附气体通过的圆孔;包括固定法兰(3),所述固定法兰(3)中心留有用于机床吸附气体通过的圆孔,固定法兰(3)一端面与转接盘(2)贴合固定连接,另一端面加工有一个沉槽,沉槽底部布有3~5圈环形槽,环形槽底部与法兰中心圆孔通过孔道相连;包括微孔吸盘(6),所述微孔吸盘(6)固定放置于沉槽内,底部由法兰的环形槽支撑。
【技术特征摘要】
1.用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具,其特征在于:包括能够与机床主轴(1)连接的转接盘(2);所述转接盘(2)中心留有用于机床吸附气体通过的圆孔;包括固定法兰(3),所述固定法兰(3)中心留有用于机床吸附气体通过的圆孔,固定法兰(3)一端面与转接盘(2)贴合固定连接,另一端面加工有一个沉槽,沉槽底部布有3~5圈环形槽,环形槽底部与法兰中心圆孔通过孔道相连;包括微孔吸盘(6),所述微孔吸盘(6)固定放置于沉槽内,底部由法兰的环形槽支撑。2.根据权利要求1所述的用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具,其特征在于:所述沉槽直径与微孔吸盘直径间隙为0.5~2mm,用于微孔吸盘径向的胶结定位,槽深小于微孔吸盘厚度0.5~1mm。3.根据权利要求2所述的用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具,其特征在于:所述胶结定位采用的胶水为环氧胶水(5)。4.根据权利要求1所述的用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具,其特征在于:所述环形槽深3~10mm。5.根据权利要求1所述的用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具,其特征在于:所述孔道数量为3或4的倍数。6.根据权利要求1所述的用于超薄板类光学零件的单点金刚石车削加工夹具,其特征在于:所述微孔吸盘为盘状体,为多孔陶瓷、多孔硅或者不锈钢加工多孔零件,微孔直径约为1μm。7.权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪明天,刘国淦,
申请(专利权)人:上海现代先进超精密制造中心有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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