一种茶叶制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶制造设备，包括：常温加压脱水装置滤缸(1)位于外壳(2)内，且滤缸(1)内壁设有流水孔，滤缸(1)一端封闭，滤缸(1)另一端与所述缸筒(3)密封连接；滤缸(1)的一端设有第一压紧装置，第一压紧装置包括第一支撑块(4)、第一液压杆(5)和第一压板(6)，第一液压杆(5)两端分别连接第一支撑块(4)和第一压板(6)；滤缸(1)的另一端设有第二压紧装置，第二压紧装置包括第二支撑块(7)、第二液压杆(8)和第二压板(10)，所述第二液压杆(8)两端分别连接第二支撑块(7)和第二压板(10)。本实用新型专利技术实现了茶叶的常温加压脱水及烘干，具有充分破坏茶叶细胞，改变茶叶内含成分含量及其组成比例的特点。

A kind of tea manufacturing equipment

The utility model discloses a tea manufacturing equipment, including: normal pressure dehydration device filter cylinder (1) located in the housing (2), and the filter cylinder (1) is arranged on the inner wall of water hole, the filter cylinder (1) is closed, the filter cylinder (1) and the other end of the cylinder (3) seal connection; filter cylinder (1) is provided with a first clamping device, the first clamping device comprises a first supporting block (4), the first hydraulic rod (5) and the first plate (6), the first hydraulic rod (5) connected between the first supporting block (4) and the first plate (6); the filter cylinder (1 on the other end) is provided with second pressing device second clamping device includes second support blocks (7), second (8) and second hydraulic rod plate (10), the second hydraulic rod (8) are respectively connected with both ends of the second supporting block (7) and second (10). The utility model realizes the pressure, dehydration and drying of the tea at room temperature, and has the characteristics of fully destroying the tea cells and changing the content and proportion of tea components.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶制造设备
本技术涉及茶叶制备领域，尤其涉及一种茶叶制造设备。
技术介绍
茶叶的脱水，是指去除茶叶中多余水分的过程，是茶叶初制加工中品质形成的核心。茶叶制备设备的脱水方式从烘、炒、晒的传统加热方式发展到微波、高频、远红外、冷冻干燥等新型方式，但这些设备的脱水方式存在耗能较高、耗时较长、造价及维护成本较高和影响茶叶品质等问题。
技术实现思路
本技术提供一种茶叶制造设备，解决现有技术中茶叶制造设备的脱水方式存在耗能较高、耗时较长、造价及维护成本较高和影响茶叶品质的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种茶叶制造设备，包括：常温加压脱水装置及烘干装置，其中，所述常温加压脱水装置包括滤缸(1)、外壳(2)和缸筒3，所述滤缸(1)位于所述外壳(2)内，且所述滤缸(1)内壁设有流水孔，所述滤缸(1)一端封闭，所述滤缸(1)另一端与所述缸筒3密封连接；所述滤缸(1)的一端设有第一压紧装置，所述第一压紧装置包括第一支撑块4、第一液压杆5和第一压板6，所述第一液压杆5两端分别连接所述第一支撑块4和所述第一压板6；所述滤缸(1)的另一端设有第二压紧装置，所述第二压紧装置包括第二支撑块7、第二液压杆8和第二压板10，所述第二液压杆8两端分别连接所述第二支撑块7和所述第二压板10；所述所述外壳(2)底部侧面设有汇流漏斗11，所述缸筒3底部侧面设有第一出料口12；所述第一出料口12与所述烘干装置的入口连通，所述烘干装置包括电热丝13和传送带14，所述传送带14上下均设有所述电热丝13，所述传送带14末端设有第二出料口15。本技术实现了茶叶的常温加压脱水及烘干，具有充分破坏茶叶细胞，改变茶叶内含成分含量及其组成比例的特点，在解决夏秋绿茶叶品质优化和满足特殊人群需求方面优势明显。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图中：1、滤缸；2、外壳；3、缸筒；4、第一支撑块；5、第一液压杆；6、第一压板；7、第二支撑块；8、第二液压杆；9、支架；10、第二压板；11、汇流漏斗；12、第一出料口；13、电热丝；14、传送带；15、第二出料口。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供了一种茶叶制造设备，如图1所示，包括：常温加压脱水装置及烘干装置，其中，所述常温加压脱水装置包括滤缸(1)、外壳(2)和缸筒3，所述滤缸(1)位于所述外壳(2)内，且所述滤缸(1)内壁设有流水孔，所述滤缸(1)一端封闭，所述滤缸(1)另一端与所述缸筒3密封连接；所述滤缸(1)的一端设有第一压紧装置，所述第一压紧装置包括第一支撑块4、第一液压杆5和第一压板6，所述第一液压杆5两端分别连接所述第一支撑块4和所述第一压板6；所述滤缸(1)的另一端设有第二压紧装置，所述第二压紧装置包括第二支撑块7、第二液压杆8和第二压板10，所述第二液压杆8两端分别连接所述第二支撑块7和所述第二压板10；所述外壳(2)底部侧面设有汇流漏斗11，所述缸筒3底部侧面设有第一出料口12；所述第一出料口12与所述烘干装置的入口连通，所述烘干装置包括电热丝13和传送带14，所述传送带14上下均设有所述电热丝13，所述传送带14末端设有第二出料口15。本技术茶叶在常温加压脱水是利用压差作用推动物料中的液相穿过过滤介质，而固相颗粒则被截留在过滤介质上方的脱水方式。茶汁可从汇流漏斗流出，脱水后的茶叶这通过第二压板推送至第一出料口处，落入烘干装置中，实现烘干，最终从第二出料口出来。本技术实现了茶叶的常温加压脱水及烘干，具有充分破坏茶叶细胞，改变茶叶内含成分含量及其组成比例的特点，在解决夏秋绿茶叶品质优化和满足特殊人群需求方面优势明显。可以理解的是，图中示出的系统结构并不构成对系统的限定，可以包括比图示更多或更少的设备，或者组合某些设备，或者不同的设备部署。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶制造设备，其特征在于，包括：常温加压脱水装置及烘干装置，其中，所述常温加压脱水装置包括滤缸(1)、外壳(2)和缸筒(3)，所述滤缸(1)位于所述外壳(2)内，且所述滤缸(1)内壁设有流水孔，所述滤缸(1)一端封闭，所述滤缸(1)另一端与所述缸筒(3)密封连接；所述滤缸(1)的一端设有第一压紧装置，所述第一压紧装置包括第一支撑块(4)、第一液压杆(5)和第一压板(6)，所述第一液压杆(5)两端分别连接所述第一支撑块(4)和所述第一压板(6)；所述滤缸(1)的另一端设有第二压紧装置，所述第二压紧装置包括第二支撑块(7)、第二液压杆(8)和第二压板(10)，所述第二液压杆(8)两端分别连接所述第二支撑块(7)和所述第二压板(10)；所述外壳(2)底部侧面设有汇流漏斗(11)，所述缸筒(3)底部侧面设有第一出料口(12)；所述第一出料口(12)与所述烘干装置的入口连通，所述烘干装置包括电热丝(13)和传送带(14)，所述传送带(14)上下均设有所述电热丝(13)，所述传送带(14)末端设有第二出料口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶制造设备，其特征在于，包括：常温加压脱水装置及烘干装置，其中，所述常温加压脱水装置包括滤缸(1)、外壳(2)和缸筒(3)，所述滤缸(1)位于所述外壳(2)内，且所述滤缸(1)内壁设有流水孔，所述滤缸(1)一端封闭，所述滤缸(1)另一端与所述缸筒(3)密封连接；所述滤缸(1)的一端设有第一压紧装置，所述第一压紧装置包括第一支撑块(4)、第一液压杆(5)和第一压板(6)，所述第一液压杆(5)两端分别连接所述第一支撑块(4)和所述第一压板(6)；所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子华，
申请(专利权)人：贵州天宝文化发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52