一种芯轴热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种芯轴热处理装置，包括预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室、收料架、控制器、传送带，传送带通过传送带通孔依次贯穿预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室，传送带通过传送轮的带动而顺时针传送芯轴，传送带的速度通过控制器进行调控，传送带与预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室交汇处均设有感应门。本实用新型专利技术的芯轴热处理装置中芯轴加热均匀、冷却效率高且环保，同时具有烘干及收料装置，大大提高了芯轴热加工的效率及质量，节省了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种芯轴热处理装置
本技术属于轴的热处理装置领域，特别涉及到一种芯轴热处理装置。
技术介绍
芯轴是汽车、机床中的重要部件，芯轴的质量与其使用寿命和安全系数息息相关。热处理是芯轴加工过程中的重要环节之一，热处理的效果影响芯轴的表面质量，因此防止或减轻芯轴在加热及保温时的氧化、脱碳非常关键。然而，在热处理过程中，存在芯轴加热不均，运输过程中易损坏，自动化程度低的问题，生产效率及质量均有待于进一步提高。如中国专利文献CN205741131U公开了一种汽车芯轴热处理装置，包括依次布置的送料机构、加热箱、冷却池，所述预热腔、加热腔、恒温腔内均安装有传送带，所述预热腔、加热腔和恒温腔的侧壁上均设有出料机构，该出料机构包括出料孔、转动板和倾斜板，倾斜板位于出料孔处，转动板与加热箱侧壁之间设有压簧，其所述传送带均倾斜设置，且传送带的进料端均高于传送带的出料端，位于预热腔的传送带的进料端位于进料口下方，出料端位于加热箱中的倾斜板的上方，其余两个传送带的进料端和出料端分别位于相应的倾斜板处。虽然本方案节约了电能，避免了电机由于过热而损坏的危险，但存在芯轴堆积导致加热不均、芯轴滑动及骤冷过程中易损坏、弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯轴热处理装置，包括预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室、收料架、传送带、控制器，其特征在于：所述传送带通过传送带通孔依次贯穿所述预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室，所述传送带与所述预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室交汇处均设有感应门，所述感应门由门扇、感应探测器、动力马达和吊具系统组成，所述门扇为两个，所述感应探测器设置于所述感应门的正上方，所述感应探测器为红外感应探测器和微波感应探测器中的任一种。

【技术特征摘要】
1.一种芯轴热处理装置，包括预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室、收料架、传送带、控制器，其特征在于：所述传送带通过传送带通孔依次贯穿所述预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室，所述传送带与所述预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室交汇处均设有感应门，所述感应门由门扇、感应探测器、动力马达和吊具系统组成，所述门扇为两个，所述感应探测器设置于所述感应门的正上方，所述感应探测器为红外感应探测器和微波感应探测器中的任一种。2.根据权利要求1所述的芯轴热处理装置，其特征在于：所述预热室、加热室、恒温室、冷却室、烘干室均设置于固定架上，所述收料架紧挨所述烘干室设置。3.根据权利要求1所述的芯轴热处理装置，其特征在于：所述预热室、所述加热室...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠清，
申请(专利权)人：赣州基恒拖车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36