生物质燃料成型方法技术

本发明专利技术属一种生物质燃料成型方法，其特点是：由下列组分配制经工艺加工而成，其主要组分重量份配比如下：秸秆２０～９５、淀粉２～６０。其生产工艺流程包括秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、混配、成型、干燥工序。过筛１０～１２０目，水解淀粉∶水＝１∶５～４０，成型采用模具震动浇注或挤压成型，干燥温度１～１５０℃。该方法具有工艺简单，投资少，见效快，成本低，便于推广的特点，是植物秸秆、果实、根茎和有机垃圾利用比较理想的成型方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质燃料成型方法，是一种以植物秸秆、根茎、果实、有机垃圾为主要原料的生物质燃料成型方法。
技术介绍
目前，国内外对生物质燃料开发利用非常重视，日本在50年代就研制出棒状生物质燃料成型机，美国在1976年也开发出了生物质成型燃料。而我国在80年也研发出了螺旋推进式秸秆成型机，但由于成型设备能耗大，易损坏，生产效率低，生产出的成型燃料成本高，再加上生产过程中粉尘大，操作环境不好等原因，至今还没有推开。近年来，随着农民生活水平的提高，秸秆已不再是农民生活的必须能源，大部分秸秆随地焚烧，既浪费了能源，又造成了环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物质燃料成型方法，已解决现有技术能耗大，易损坏，生产效率低，生产过程中粉尘大，操作环境不好，至今还没有推开，致使大部分秸秆随地焚烧，既浪费能源，又造成环境污染的问题。本专利技术的目的是这样实现的：该生物质燃料其主要组分重量配比如下：秸秆20～95份，淀粉2～60份。其生产工艺包括秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、混配、成型、干燥工序过筛10～120目，淀粉水解，淀粉∶水＝1∶5～40，成型采用模具震动浇注或模具挤压成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料成型方法，其特征在于：由下列主要组分按重量份配制，经工艺加工而成，其配料如下：秸秆２０～９５、淀粉２～６０，其生产工艺流程包括：秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、混配、成型、干燥工序，过筛：１０～１２０目，水解∶淀粉∶水＝１∶５～４０比例加水，成型采用模具震动浇注或模具挤压成型，干燥温度０～１５０℃。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料成型方法，其特征在于：由下列主要组分按重量份配制，经工艺加工而成，其配料如下：秸秆20～95、淀粉2～60，其生产工艺流程包括：秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、混配、成型、干燥工序，过筛：10～120目，水解：淀粉∶水＝1∶5～40比例加水，成型采用模具震动浇注或模具挤压成型，干燥温度0～150℃。2.根据权利要求1所述的生物质燃料成型方法，其特征在于：秸秆采用玉米、稻子、小麦、棉花、树枝各种植物秸秆、根茎及有机垃圾其中至少一种。3.根据权利要求1所述的生物质燃料成型方法，其特征在于：淀粉采用玉米、红薯、土豆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学敏，
申请(专利权)人：李学敏，
类型：发明
国别省市：13[]