【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼焦煤尘的处理方法，尤其是炼焦煤尘成型工艺方法。
技术介绍
炼焦用煤气流干燥技术是针对焦炉用炼焦煤，利用焦炉烟道废气，在核心设备流化床内将煤按粒度要求进行分级，同时利用原废气热量脱出煤中部分水分，从而达到优化炼焦煤粒度及调整水分的目的。在流化床内进行分级调湿过程中，将产生大量细小的煤尘，该煤尘具有粒度小、含水量低、松散、易二次扬尘等特性，如将该煤尘直接送入成品煤粉中运输，将产生大量的二次扬尘，严重污染环境。以往煤粉成型多采用添加粘结剂，低压成型技术，该工艺需要配置定量给料装置，多级搅拌设备及低压成型机等主要设备，这就需要占地面积大，工艺环节多，污染环境等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种炼焦煤尘成型工艺，该工艺方法可避免成品煤在运输过程中产生二次扬尘，减少工程投资，减少环境污染，占地面积少，还可以增加焦炉产焦量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：首先将流化床产生大量细小的煤尘通过除尘器收集并密闭输送到煤尘收集仓内，然后通过连续密闭输送设备将煤尘连续输送到高压成型机内，在高压成型机进料口设置预压螺旋，使进入高压对辊的煤尘具有一...
【技术保护点】
炼焦煤尘成型工艺方法，其特征在于，首先将流化床产生大量细小的煤尘通过除尘器收集并密闭输送到煤尘收集仓内，然后通过连续密闭输送设备将煤尘连续输送到高压成型机内，在高压成型机进料口设置预压螺旋，使进入高压对辊的煤尘具有一定的压力，然后通过高压对辊将煤尘挤压成具有一定形状的煤球，最后将成型后的煤球输送到产品煤输送系统。
【技术特征摘要】
1.炼焦煤尘成型工艺方法，其特征在于，首先将流化床产生大量细小的煤尘通过除尘器收集并密闭输送到煤尘收集仓内，然后通过连续密闭输送设备将煤尘连续输送到高压成型机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启祥，蒋升华，郭德元，马素巧，王蕾，齐婳，董宏良，李德瑾，刘同清，刘兆峰，陈庆，
申请(专利权)人：济南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]
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