一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法技术

一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法，属于煤炭破碎解离分选工艺。以炼焦煤选煤厂重选中煤为原料，辊压破碎至6mm或3mm以下；使用脱泥筛对<1mm粒级物料脱泥，6~1mm或3~1mm粒级物料进入三产品重介质旋流器，经两段脱介后分别得到精煤、中煤和矸石；<1mm粒级物料与精煤磁选机尾矿混合后采用分级旋流器组脱出<0.25mm粒级细煤泥；1~0.25mm粒级粗煤泥进入干扰床分选机进行分选，轻产物经弧形筛、煤泥离心机脱水后得到粗精煤，重产物经沉降过滤式离心机脱水后成为尾煤；<0.25mm粒级细煤泥进入浮选机进行浮选，泡沫精煤和尾煤分别经浓缩、压滤脱水后得到浮选精煤和尾煤产品；重选中煤经过辊压破碎后产物返回混料桶。优点：对预选粗、细粒级煤泥分级分选，提高了设备的分选精度。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤炭破碎解离分选工艺，尤其涉及。
技术介绍
我国煤炭资源储量丰富，煤种齐全，但炼焦煤资源相对缺乏，约占27.6%。其中肥煤、焦煤和瘦煤三种炼焦煤分别占煤炭总资源量的3.75%,6.71%和4.17%。目前，作为炼焦工业不可缺少的焦煤和肥煤资源已成为稀缺资源，其开采及加工利用已受到国家政策或能源战略的保护，由于多种原因，现有的炼焦用煤中煤的回收工艺对于稀缺资源的回收效率较低，亟需合理高效的炼焦用煤分选回收工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供，解决现有的稀缺炼焦用煤回收率低的问题。本专利技术的目的是这样实现的，采用以下技术方案:以炼焦煤选煤厂重选中煤为原料，采用破碎解离、选前脱泥、粗中细粒级三段分选的方法，按照以下步骤进行: (1)利用除铁器除去重选中煤中的铁器杂物后，进入辊压破碎机1，辊压破碎机I入料粒度〈50mm,出料粒度<6mm或<3mm ； (2)利用辊压破碎机I对中煤进行破碎，破碎后的〈6_或〈3_粒级物料进入脱泥筛，脱泥筛需添加喷淋循环水，循环水量不足时，以清水作为补充； (3)利用筛孔为Imm的脱泥筛湿法脱除入料中〈1mm的煤泥，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法，其特征是，以炼焦煤选煤厂重选中煤为原料，采用破碎解离、选前脱泥、粗中细粒级三段分选的方法，按照以下步骤进行：(1)?利用除铁器除去重选中煤中的铁器杂物后，进入辊压破碎机1，辊压破碎机1入料粒度<50mm，出料粒度<6mm或<3mm；?(2)?利用辊压破碎机1对中煤进行破碎，破碎后的<6mm或<3mm粒级物料进入脱泥筛，脱泥筛需添加喷淋循环水，循环水量不足时，以清水作为补充；(3)?利用筛孔为1mm的脱泥筛湿法脱除入料中<1mm的煤泥，6~1mm或3~1mm粒级筛上物进入混料桶；(4)?在混料桶中，6~1mm或3~1mm粒级脱泥筛筛上物与辊压破碎机2...

【技术特征摘要】
1.一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法，其特征是，以炼焦煤选煤厂重选中煤为原料，采用破碎解离、选前脱泥、粗中细粒级三段分选的方法，按照以下步骤进行: (1)利用除铁器除去重选中煤中的铁器杂物后，进入辊压破碎机1，辊压破碎机I入料粒度〈50mm,出料粒度<6mm或<3mm ； (2)利用辊压破碎机I对中煤进行破碎，破碎后的〈6_或〈3_粒级物料进入脱泥筛，脱泥筛需添加喷淋循环水，循环水量不足时，以清水作为补充； (3)利用筛孔为Imm的脱泥筛湿法脱除入料中〈lmm的煤泥，6 lmm或:Tlmm粒级筛上物进入混料桶； (4)在混料桶中，6 Imm或:Tlmm粒级脱泥筛筛上物与辊压破碎机2返回破碎物料混合后，用泵打至三产品重介质旋流器进行分选，三产品重介质旋流器为两段式等密度重介质旋流器，一段进行旋流力场分选，二段进行强旋流精选； (5)煤与合格介质的混合物在三产品重介质旋流器的旋流分选作用下，轻产物进入精煤脱介筛，中间产物进入中煤脱介筛，重产物进入矸石脱介筛，精煤脱介筛、中煤脱介筛和矸石脱介筛需添加喷淋循环水，循环水量不足时，以清水作为补充； (6)精煤脱介筛一段脱出浓介质，二段脱出稀介质，筛上物成为重介精煤产品；利用精煤磁选机对稀介质进行磁选，磁选精矿与一段脱出的浓介质一同进入合格介质桶； (7)中煤脱介筛一段脱出浓介质，二段脱出稀介质，筛上物进入辊压破碎机2;中煤脱介筛一段脱出的浓介质进入合格介质桶，二段脱出的稀介质进入中矸磁选机； (8)矸石脱介筛一段脱出浓介质，二段脱出稀介质，筛上物成为矸石产品；矸石脱介筛一段脱出的浓介质进入合格介质桶，二段脱出的稀介质与中煤脱介筛二段脱出的稀介质一同进入中矸磁选机，利用中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶秀祥，屈进州，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：