本发明专利技术公开了一种低流动高膨胀低收缩度炼焦煤参与的配煤炼焦方法，包括如下步骤：1)确定配煤结构和比例；2)对各单种炼焦煤进行干燥，使各单种炼焦煤的水分控制为2.0～5.0％，并使配合煤的堆比重为800kg/m3～950kg/m3；3)进入焦炉，配煤炼焦。本发明专利技术经过将低流动高膨胀低收缩度炼焦煤作为肥煤配用，在选择确定其他各单种炼焦煤的煤种和比例后，通过降低各单种炼焦煤的水分，增加配合煤的堆比重，有效克服了低流动高膨胀低收缩度炼焦煤在胶质体膨胀时因流动性差，不易与其它煤充分结合的缺陷，与其它炼焦煤的结合强度得到显著提高，焦炭热性能提高明显，达到了优质肥煤的配用效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括如下步骤：1)确定配煤结构和比例；2)对各单种炼焦煤进行干燥，使各单种炼焦煤的水分控制为2.0～5.0％，并使配合煤的堆比重为800kg/m3～950kg/m3；3)进入焦炉，配煤炼焦。本专利技术经过将低流动高膨胀低收缩度炼焦煤作为肥煤配用，在选择确定其他各单种炼焦煤的煤种和比例后，通过降低各单种炼焦煤的水分，增加配合煤的堆比重，有效克服了低流动高膨胀低收缩度炼焦煤在胶质体膨胀时因流动性差，不易与其它煤充分结合的缺陷，与其它炼焦煤的结合强度得到显著提高，焦炭热性能提高明显，达到了优质肥煤的配用效果。【专利说明】
本专利技术属于煤化工
，具体涉及一种低流动高膨胀低收缩度炼焦煤参与的 配煤炼焦方法。
技术介绍
近年来，中国钢铁工业产能剧增，对优质炼焦煤需求不断增长，我国优质炼焦煤资 源缺乏，国内钢铁企业不得不从海外引进大量的高粘结炼焦煤，满足日益增长的高炉需求。 但在进口煤的引进中发现，许多所谓的"优质炼焦煤"，配用效果与国内优质炼焦煤相差甚 远。 例如，某公司引进的一批进口煤资源，挥发分26?28 %，膨胀度b值> 150 %，G值 90?100, Y值22?25mm，收缩度X仅10?15mm，最大流动度无法测试，根据国标按焦煤配 用，但此炼焦煤煤质特殊，其膨胀度已达肥煤膨胀度值，按焦煤配用，泡焦高；按肥煤简单配 用，由于其胶质体数量多且非常粘稠，胶质体一旦膨胀，又流动性差，与其它炼焦煤结合不 紧密，无法实现与其它炼焦煤较好的配伍结焦，极易形成大量的泡焦，导致所炼焦炭疏松， 气孔壁薄，孔洞大等问题。尤其是湿煤炼焦（即常规工艺，常用炼焦煤不进行干燥，水分控 制在9. 0 %?10. 5 % )，堆比重低（600kg/m3?750kg/m3)，结合力更弱，配煤炼焦结果更差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种低流动高膨胀低收缩度炼焦煤参与的配 煤炼焦方法，以解决最大流动度MF〈200ddpm，膨胀度b>150%，收缩度X〈20mm，G值>90, Y值 22?25mm的炼焦煤难以配用的技术问题。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案包括如下步骤： 1)确定配煤结构和比例：单种煤包括低流动高膨胀低收缩度炼焦煤，焦煤，1/3 焦煤，气肥煤，瘦煤，所述低流动高膨胀低收缩度炼焦煤的最大流动度MF〈200ddpm，膨胀度 b>150%，收缩度X〈20mm，G值>90, Y值22?25mm，焦煤的G值为80?85,成焦粗粒镶嵌结 构彡50%，所述1/3焦煤的挥发分〈34%，G值彡80 ;各单种煤按重量百分比为：高膨胀低 收缩度低流动炼焦煤：15?20%，焦煤：35?45%，1/3焦煤：25?40%，气肥煤：5-10%， 瘦煤10?15% ; 2)对各单种炼焦煤进行干燥，使各单种炼焦煤的水分控制为2. 0?5. 0%，并使配 合煤的堆比重为800kg/m3?950kg/m3 ; 3)通过常规粉碎后进入焦炉，配煤炼焦。 进一步地，上述步骤2)中，各单种煤按重量百分比为：高膨胀低收缩度低流动炼 焦煤：15?20%，焦煤：35?40%，1/3焦煤：25?30%，气肥煤：5-10%，瘦煤10?15%。 本专利技术将低流动高膨胀低收缩度炼焦煤作为肥煤配用，在选择确定其他各单种炼 焦煤的煤种和比例后，通过降低各单种炼焦煤的水分，增加配合煤的堆比重，有效克服了低 流动高膨胀低收缩度炼焦煤在胶质体膨胀时因流动性差，不易与其它煤充分结合的缺陷， 与其它炼焦煤的结合强度得到显著提高，焦炭热性能提高明显，达到了优质肥煤的配用效 果。 【具体实施方式】 以下结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 本专利技术的，包括如下步骤： 1)确定配煤结构和比例：单种煤包括低流动高膨胀低收缩度炼焦煤，焦煤，1/3 焦煤，气肥煤，瘦煤，所述低流动高膨胀低收缩度炼焦煤的最大流动度MF〈200ddpm，膨胀度 b>150%，收缩度X〈20mm，G值>90, Y值22?25mm，焦煤的G值为80?85,成焦粗粒镶嵌结 构彡50%，所述1/3焦煤的挥发分〈34%，G值彡80 ;各单种煤按重量百分比为：高膨胀低 收缩度低流动炼焦煤：15?20 %，焦煤：35?45%，1/3焦煤：25?40 %，气肥煤：5-10 %， 瘦煤10?15% ; 2)对各单种炼焦煤进行干燥，使各单种炼焦煤的水分控制为2. 0?5. 0%，并使配 合煤的堆比重为800kg/m3?950kg/m3 ; 3)通过常规粉碎（即粉碎粒度在3mm以下）后进入焦炉，配煤炼焦。 上述方法步骤3)中粉碎粒度在3mm以下，是指炼焦煤粉碎后，粒度在3mm以下，且 其中2?3mm的煤粒占该炼焦煤全部煤样的30?40%。 根据干煤炼焦及上述配煤方案方法，在没有型煤、选择性粉碎工艺的条件下，在6 米以上的机焦炉上炼焦，其焦炭强度指标可达到：抗碎强度M40大于84%，耐磨强度M10小 于7.0%，反应性（CRI)小于28%，反应后强度（CSR)大于64%。 以下具体实施例中的低流动高膨胀低收缩度炼焦煤的煤质分析结果见表1。 表1煤质分析结果 【权利要求】1. 一种，其特征在于：该方法包括 如下步骤： 1) 确定配煤结构和比例：单种煤包括低流动高膨胀低收缩度炼焦煤，焦煤，1/3焦 煤，气肥煤，瘦煤，所述低流动高膨胀低收缩度炼焦煤的最大流动度MF〈200ddpm，膨胀度 b>150%，收缩度X〈20mm，G值>90, Y值22?25mm，焦煤的G值为80?85,成焦粗粒镶嵌结 构彡50%，所述1/3焦煤的挥发分〈34%，G值彡80 ;各单种煤按重量百分比为：高膨胀低 收缩度低流动炼焦煤：15?20 %，焦煤：35?45%，1/3焦煤：25?40 %，气肥煤：5-10 %， 瘦煤10?15% ; 2) 对各单种炼焦煤进行干燥，使各单种炼焦煤的水分控制为2. 0?5. 0 %，并使配合煤 的堆比重为800kg/m3?950kg/m3 ; 3) 进入焦炉，配煤炼焦。2. 根据权利要求1所述的，其特 征在于：所述步骤2)中，各单种煤按重量百分比为：高膨胀低收缩度低流动炼焦煤：15? 20 %，焦煤：35?40 %，1/3焦煤：25?30 %，气肥煤：5-10 %，瘦煤10?15 %。【文档编号】C10B57/04GK104140836SQ201410335606【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日 【专利技术者】项茹, 薛改凤, 鲍俊芳, 张雪红, 宋子逵, 詹立志, 任玉明, 查海鑫, 陈鹏, 陈细涛 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低流动高膨胀低收缩度炼焦煤参与的配煤炼焦方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：1)确定配煤结构和比例：单种煤包括低流动高膨胀低收缩度炼焦煤，焦煤，1/3焦煤，气肥煤，瘦煤，所述低流动高膨胀低收缩度炼焦煤的最大流动度MF<200ddpm，膨胀度b>150％，收缩度X<20mm，G值>90，Y值22～25mm，焦煤的G值为80～85，成焦粗粒镶嵌结构≥50％，所述1/3焦煤的挥发分<34％,G值≥80；各单种煤按重量百分比为：高膨胀低收缩度低流动炼焦煤：15～20％，焦煤：35～45％，1/3焦煤：25～40％，气肥煤：5‑10％，瘦煤10～15％；2)对各单种炼焦煤进行干燥，使各单种炼焦煤的水分控制为2.0～5.0％，并使配合煤的堆比重为800kg/m3～950kg/m3；3)进入焦炉，配煤炼焦。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项茹，薛改凤，鲍俊芳，张雪红，宋子逵，詹立志，任玉明，查海鑫，陈鹏，陈细涛，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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