多孔陶瓷的快速制备工艺制造技术

技术编号:16829218 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-19 14:58
本发明专利技术涉及陶瓷技术领域,尤其涉及一种多孔陶瓷的快速制备工艺,包括如下步骤:a.将堇青石粉、黑泥粉、煤粉、生物质粉料、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸分别破碎成粉末状,过筛;b.将润滑剂热熔备用;c.将前两步得到的物料加水混合后,入捏合机捏合0.2~2小时;d.将捏合后的混合物料入真空练泥机混练两遍以上;e.将练好的泥料陈腐12—36小时;f.将陈腐好的泥料送入模具成型;g.成型后脱模,烧制、冷却后即得多孔陶瓷板。本发明专利技术的多孔陶瓷的快速制备工艺,加入了捏合、混练两道工艺,将混练后的泥料经过陈腐后送入模具压制成型,大大提高了生产效率;采用本工艺制备的多孔陶瓷板,其生产效率较之传统技术,提高了将近十倍。

Rapid preparation of porous ceramics

The present invention relates to the technical field of ceramics, especially relates to a porous ceramic rapid preparation process comprises the following steps: A. cordierite powder, black mud powder, pulverized coal and biomass powder, hydroxypropyl methyl cellulose, stearic acid were crushed into powder, sieving; lubricating agent B. hot standby; C. The first two steps of the material mixed with water, into the kneader kneading 0.2 to 2 hours; D. after kneading the mixture material into the vacuum mixing machine more than two times; e. will be good at 12 - 36 hours old Pug; F. will be well into the mud stale molding; demoulding after g. processing. Firing, after cooling the porous ceramic plate. The porous ceramics of the invention of the rapid preparation process, adding kneading, mixing two processes, the mixing after the mud into the stale pressing, greatly improving the production efficiency; the preparation process of the porous ceramic plate, its production efficiency compared with the traditional technology, increased nearly ten times.

【技术实现步骤摘要】
多孔陶瓷的快速制备工艺
本专利技术涉及陶瓷
,尤其涉及一种多孔陶瓷的快速制备工艺。
技术介绍
在陶瓷制品中,尤其是陶瓷板,其原料在模具中压制的过程中,通常采用热压铸的方式,压铸一次需要30秒以上。同时,若泥料的含水量过低,压铸时为半干压铸,其泥料的流动性差,容易与模具发生粘合,在脱模过程中容易发生弯针、断针的现象,换针麻烦,同时,泥料的结合性不好,压制过程中保压时间较长。若泥料的含水量较高,流动性增强,则泥料又会附着在模具针孔上,待附着的泥料积压到一定程度时,压制成型效果较差,成品的不合格率和废品率又会增加,因此在这种情况下,每压制300片左右,就需要定期清洗模具后重装,非常麻烦。同时,传统的陶瓷生产工艺中,常用石蜡做润滑剂,在高温烧制时,容易对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种多孔陶瓷的快速制备工艺。为了实现本专利技术的目的,本专利技术采用的技术方案为:一种多孔陶瓷的快速制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:a.将堇青石粉、黑泥粉、煤粉、生物质粉料、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸分别破碎成粉末状,过筛;b.将润滑剂热熔备用;c.将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔陶瓷的快速制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:a.将堇青石粉、黑泥粉、煤粉、生物质粉料、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸分别破碎成粉末状,过筛;b.将润滑剂热熔备用;c.将前两步得到的物料加水混合后,入捏合机捏合0.2~2小时;d.将捏合后的混合物料入真空练泥机混练两遍以上;e.将练好的泥料陈腐12—36小时;f.将陈腐好的泥料送入模具成型;g.成型后脱模,烧制、冷却后即得多孔陶瓷板。

【技术特征摘要】
1.一种多孔陶瓷的快速制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:a.将堇青石粉、黑泥粉、煤粉、生物质粉料、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸分别破碎成粉末状,过筛;b.将润滑剂热熔备用;c.将前两步得到的物料加水混合后,入捏合机捏合0.2~2小时;d.将捏合后的混合物料入真空练泥机混练两遍以上;e.将练好的泥料陈腐12—36小时;f.将陈腐好的泥料送入模具成型;g.成型后脱模,烧制、冷却后即得多孔陶瓷板。2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷的快速制备工艺,其特征在于:所述步骤a、b中,按重量份表示,各组分的原料组成为,堇青石粉50~75份;黑泥粉5~10份;煤粉10~20份;生物质粉料10~30份;羟丙基甲基纤维素0.5~5份;润滑剂8~20份;硬脂酸0.8~2.5份;水20~30份。3.根据权利要求1或权利要求2所述的采用生物质粉料为造孔剂的多孔陶瓷,其特征在于:所述生物质粉料为稻壳粉、麦壳粉、核桃壳粉、花生壳粉、秸秆粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:成贵华李洁峰
申请(专利权)人:九江汇泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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