The invention provides a forming station hot bending machine pressing structure, it includes pressure shaft, double servo motor, the cylinder and the pressure regulating valve and Longmen support frame, an upper heating plate forming station by two under the pressure of main shaft is connected with the two servo motors, servo motor through the supporting frame is fixed on the upper part of the device in Longmen the stainless steel roof, forming station, double servo motor is connected to the lower part of guide screw, guide screw through the connecting block is connected with a pressure cylinder through the spindle, spindle and stainless steel plate forming station heating plate connection. The invention adopts double spindle servo motor control action under the pressure, adjust and control by torque and stroke of the two servo motors, so as to realize the synchronous movement of two servo motor, to ensure the heating action under the pressure, and the die surface to ensure the absolute level, the same amount of compression deformation, reduce the the internal stress, so that each part of the glass is heated evenly, ensure the shape and appearance of glass molding, improve the yield rate.
【技术实现步骤摘要】
一种热弯机的成型工位下压结构(一)
本专利技术公开了一种成型工位下压结构,具体涉及一种热弯机的成型工位下压结构。(二)
技术介绍
随着工业水平的进步和人民生活水平的提高,3D曲面玻璃在建筑、民用等领域的应用越来越广泛。3D曲面玻璃通常采用的制备方法是在热弯机中将平板玻璃装在模具中,使其受热软化,在一定压力下弯曲成型,再经退火制成成品玻璃。随着曲面玻璃应用范围的扩大,人们对热弯玻璃的性能等也会提出更高的要求,热弯玻璃行业间的竞争将会越来越激烈。提高热弯玻璃质量、降低成本是每个企业生存的必然选择。高效热弯机必须能够保证3D曲面玻璃的的成型质量,这是热弯机必须具备的根本条件,这样才能保证所生产3D曲面玻璃的质量。目前的成型工位下压方式通常采用的是气缸加比例阀,这样的下压方式虽然成本低,但控制精度不够,而且气缸运动具有不稳定性,这必然会导致曲面玻璃的成型质量下降,成品率降低。(三)
技术实现思路
本专利技术主要针对传统玻璃热弯机气缸下压运动控制精度不高,稳定性不好等问题,提供了一种热弯机的成型工位下压结构。本专利技术的目的是这样实现的:热弯机整体采用回转排布结构,左侧为进样腔,右侧为出样腔,中间为成型腔,成型腔包括10个工位,从左到右依次为5个预热工位、2个成型工位、3个缓冷工位,冷却腔包括5个工位,成型腔包括预热工位、成型工位与缓冷工位,成型工位下压结构包括下压主轴、双伺服电机、气缸加调压阀和龙门支撑架,成型工位的上加热板通过两个下压主轴连接两个伺服电机,伺服电机通过龙门支撑架固定在设备上部不锈钢顶板上,成型工位双伺服电机下部连接丝杠导轨,丝杠导轨通过连接块与下压主 ...
【技术保护点】
一种热弯机的成型工位下压结构,热弯机整体采用回转排布结构,左侧为进样腔,右侧为出样腔,中间为成型腔,成型腔包括10个工位,从左到右依次为5个预热工位、2个成型工位、3个缓冷工位,冷却腔包括5个工位,成型腔包括预热工位、成型工位与缓冷工位,其特征在于成型工位下压结构包括下压主轴、双伺服电机、气缸加调压阀和龙门支撑架,成型工位的上加热板通过两个下压主轴连接两个伺服电机,伺服电机通过龙门支撑架固定在设备上部不锈钢顶板上,成型工位双伺服电机下部连接丝杠导轨,丝杠导轨通过连接块与下压主轴相连接,气缸主轴穿过不锈钢板与成型工位上加热板连接,成型工位双伺服电机通过丝杠导轨带动下压主轴实现成型工位上加热板上下动作,预热工位及冷却工位通过气缸加调压阀连接气缸主轴。
【技术特征摘要】
1.一种热弯机的成型工位下压结构,热弯机整体采用回转排布结构,左侧为进样腔,右侧为出样腔,中间为成型腔,成型腔包括10个工位,从左到右依次为5个预热工位、2个成型工位、3个缓冷工位,冷却腔包括5个工位,成型腔包括预热工位、成型工位与缓冷工位,其特征在于成型工位下压结构包括下压主轴、双伺服电机、气缸加调压阀和龙门支撑架,成型工位的上加热板通过两个下压主轴连接两个伺服电机,伺服电机通过龙门支撑架固...
【专利技术属性】
技术研发人员:左洪波,杨鑫宏,张学军,郑海涛,李红霞,
申请(专利权)人:哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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