一种用于玻璃热弯机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃热弯机的进料机构，玻璃热弯机包括有密闭的加热腔室，加热腔室的前端设有输送窗，进料机构包括有进料腔室和用于装载玻璃工件的模具，进料腔室罩设于输送窗，且进料腔室的侧部开设有入料口，进料腔室内设有预加热装置和推料块，预加热装置朝向进料腔室的底部且二者之间形成有加热区，推料块朝向输送窗，加热区位于推料块与输送窗之间，推料块背向加热区的一侧形成有推料杆，推料杆用于推拉推料块。本实用新型专利技术能节省玻璃热弯机成型工序的加热时间，可提高产能以及简化加热成型过程。

A feeding mechanism for glass hot bending machine

The utility model discloses a feeding mechanism for glass hot bending machine, glass bending machine comprises a sealed heating chamber, the heating chamber is provided with a conveying front window, the feeding mechanism comprises a feeding chamber and a mold for loading glass workpiece, the feeding chamber cover are arranged in the side and into the delivery window. The chamber is provided with a feed inlet, the feeding chamber is provided with a pre heating device and a pushing block, a heating zone is formed between the pre heating device toward the feeding chamber and the bottom of the two, pushing block towards the transfer window, the heating area is located in the pushing block and the transfer window, pushing block, back to the side the heating zone formed with a pushing rod, a pushing rod for pushing and pulling pushing block. The utility model can save the heating time of the molding process of the glass hot bending machine, improve the production capacity and simplify the heating forming process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃热弯机的进料机构
本技术涉及玻璃热弯机，尤其涉及一种用于玻璃热弯机的进料机构。
技术介绍
现有技术的3D玻璃热弯机，基本全部采用电热管式加热，在进料区不设置任何预热机构，请参照图1，由于进料腔室12没有预热功能，当装有玻璃的模具从外部被推入到进料腔室12时，需要停留一段时间才被推进加热腔室10，进入加热腔室10后，需要多个工作站进行预热、加热等等工序，这种玻璃热弯机的缺点主要在于：首先加热时间长，导致产能低下，其次加热区工作站数量多，加热能耗高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能节省玻璃热弯机成型工序的加热时间，可提高产能，简化加工过程的工作站，可减少玻璃热弯机能耗的进料机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种用于玻璃热弯机的进料机构，所述玻璃热弯机包括有密闭的加热腔室，所述加热腔室的前端设有输送窗，所述进料机构包括有进料腔室和用于装载玻璃工件的模具，所述进料腔室罩设于输送窗，且所述进料腔室的侧部开设有入料口，所述进料腔室内设有预加热装置和推料块，所述预加热装置朝向进料腔室的底部且二者之间形成有加热区，所述推料块朝向所述输送窗，所述加热区位于推料块与输送窗之间，所述推料块背向加热区的一侧形成有推料杆，所述推料杆用于推拉所述推料块，当所述模具传送至加热区时，藉由预加热装置对玻璃工件和模具进行预加热，之后向所述推料杆施加推力，以令所述推料块将模具由输送窗而推送入加热腔室内。优选地，所述预加热装置为电磁感应加热器，所述模具为石墨模具，所述预加热装置用于加热所述模具，以令所述模具将热量传导至玻璃工件。优选地，所述预加热装置为环状的线圈。优选地，所述进料腔室的底部嵌设有升降台，所述加热区形成于预加热装置与升降台之间，所述进料腔室的外侧设有升降装置，所述升降装置用于驱动升降台上升或下降，以令升降台带动所述模具靠近或远离预加热装置。优选地，所述升降装置包括有支架和汽缸，所述支架设于进料腔室的下方，所述升降台的底部固定连接于支架，所述汽缸固定于进料腔室的外侧壁，所述汽缸的动力驱动端连接于支架，所述汽缸通过支架而驱使所述升降台上升或下降。优选地，所述进料腔室的底部设有向下延伸的滑杆，所述滑杆穿设于支架且二者滑动连接。本技术公开的用于玻璃热弯机的进料机构中，由于在加热腔室前端的进料腔室内设置了预加热装置，所以当玻璃工件和模具传送至加热腔室的前端时，充分利用玻璃工件和模具的等待时间，并在该时间段内利用预加热装置对玻璃工件和模具进行预加热，以提高玻璃工件的初始温度，当玻璃工件和模具进入加热腔室后，可缩减工作站数量，大大减少了加热腔室内部的加热时间，并充分利用了等待时间，进而提高了产能，此外，本技术可减少工作站的数量，不仅减少了设备成本，而且有助于降低能耗。附图说明图1为现有玻璃热弯机进料机构的结构图。图2为本技术进料机构的结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。本技术公开了一种用于玻璃热弯机的进料机构，如图2所示，所述玻璃热弯机包括有密闭的加热腔室10，所述加热腔室10的前端设有输送窗11，所述进料机构包括有进料腔室1和用于装载玻璃工件的模具，所述进料腔室1罩设于输送窗11，且所述进料腔室1的侧部开设有入料口2，所述进料腔室1内设有预加热装置3和推料块4，所述预加热装置3朝向进料腔室1的底部且二者之间形成有加热区，所述推料块4朝向所述输送窗11，所述加热区位于推料块4与输送窗11之间，所述推料块4背向加热区的一侧形成有推料杆5，所述推料杆5用于推拉所述推料块4，当所述模具传送至加热区时，藉由预加热装置3对玻璃工件和模具进行预加热，之后向所述推料杆5施加推力，以令所述推料块4将模具由输送窗11而推送入加热腔室10内。上述进料机构中，由于在加热腔室10前端的进料腔室1内设置了预加热装置3，所以当玻璃工件和模具传送至加热腔室10的前端时，充分利用玻璃工件和模具的等待时间，并在该时间段内利用预加热装置3对玻璃工件和模具进行预加热，以提高玻璃工件的初始温度，当玻璃工件和模具进入加热腔室10后，可缩减工作站数量，大大减少了加热腔室10内部的加热时间，并充分利用了等待时间，进而提高了产能，此外，本技术可减少工作站的数量，不仅减少了设备成本，而且有助于降低能耗。作为本实施例中的一种优选加热方式，所述预加热装置3为电磁感应加热器，所述模具为石墨模具，所述预加热装置3用于加热所述模具，以令所述模具将热量传导至玻璃工件。这种加热方式的优势在于，预加热装置3产生的电磁能加载于模具，使得模具产生的热量直接作用于玻璃工件，相比采用电热板等加热方式，避免了热量在空间中传导做造成的损耗，进而节省了能耗。进一步地，所述预加热装置3为环状的线圈。本实施例中，所述进料腔室1的底部嵌设有升降台6，所述加热区形成于预加热装置3与升降台6之间，所述进料腔室1的外侧设有升降装置，所述升降装置用于驱动升降台6上升或下降，以令升降台6带动所述模具靠近或远离预加热装置3。在升降台6的作用下，有助于调整模具与预加热装置3之间的距离，进而调节加热质量。作为一种优选的驱动方式，所述升降装置包括有支架7和汽缸8，所述支架7设于进料腔室1的下方，所述升降台6的底部固定连接于支架7，所述汽缸8固定于进料腔室1的外侧壁，所述汽缸8的动力驱动端连接于支架7，所述汽缸8通过支架7而驱使所述升降台6上升或下降。进一步地，为了提高支架7和升降台6在升降过程中的稳定性，所述进料腔室1的底部设有向下延伸的滑杆9，所述滑杆9穿设于支架7且二者滑动连接。本技术公开的用于玻璃热弯机的进料机构，其工作过程为，装有玻璃的模具，被推到进料腔室，置于升降台上，升降台将装有玻璃的模具要升到线圈的中心位置，启动加热模式，当装有玻璃的模具加热到预设温度值时，停止加热，由升降台将加热好的装有玻璃的模具下降到原来的位置，接着进入到加热腔室。在加热腔室内，装有玻璃的模具只需要经过少数工作站，即可达到成型条件而直接被推到成型区，玻璃工件被压制成型后再经冷却，之后从出料口推出。基于上述结构，本技术可缩短总体生产周期，同时简化了结构，以及节省了能耗。以上所述只是本技术较佳的实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本技术所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃热弯机的进料机构，所述玻璃热弯机包括有密闭的加热腔室，所述加热腔室的前端设有输送窗，其特征在于，所述进料机构包括有进料腔室和用于装载玻璃工件的模具，所述进料腔室罩设于输送窗，且所述进料腔室的侧部开设有入料口，所述进料腔室内设有预加热装置和推料块，所述预加热装置朝向进料腔室的底部且二者之间形成有加热区，所述推料块朝向所述输送窗，所述加热区位于推料块与输送窗之间，所述推料块背向加热区的一侧形成有推料杆，所述推料杆用于推拉所述推料块，当所述模具传送至加热区时，藉由预加热装置对玻璃工件和模具进行预加热，之后向所述推料杆施加推力，以令所述推料块将模具由输送窗而推送入加热腔室内。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃热弯机的进料机构，所述玻璃热弯机包括有密闭的加热腔室，所述加热腔室的前端设有输送窗，其特征在于，所述进料机构包括有进料腔室和用于装载玻璃工件的模具，所述进料腔室罩设于输送窗，且所述进料腔室的侧部开设有入料口，所述进料腔室内设有预加热装置和推料块，所述预加热装置朝向进料腔室的底部且二者之间形成有加热区，所述推料块朝向所述输送窗，所述加热区位于推料块与输送窗之间，所述推料块背向加热区的一侧形成有推料杆，所述推料杆用于推拉所述推料块，当所述模具传送至加热区时，藉由预加热装置对玻璃工件和模具进行预加热，之后向所述推料杆施加推力，以令所述推料块将模具由输送窗而推送入加热腔室内。2.如权利要求1所述的用于玻璃热弯机的进料机构，其特征在于，所述预加热装置为电磁感应加热器，所述模具为石墨模具，所述预加热装置用于加热所述模具，以令所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭传兵，
申请(专利权)人：深圳市环球同创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44