【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焦化行业硫的回收技术。
技术介绍
目前在焦炉煤气生产中，因含有H2S气体，必须将H2S脱除。脱硫技术主要有干法脱硫和湿法脱硫两大类。干法脱硫主要是采用固体脱硫剂来脱去硫化物。湿法脱硫是采用溶液吸收的办法来脱除，常用的碱性溶液有碳酸钠溶液和氨水。焦化厂焦炉煤气的脱硫一般都采用了湿法高塔再生工艺。随着国家节能减排力度的加大，对煤气中含硫量标准的要求越来越高。高塔再生工艺已难以达到国家标准，同时存在着投资大、成本高等问题。
技术实现思路
为解决湿法脱硫不达标、投资大、成本高等问题，本专利技术提出一种新的脱硫及硫回收方法，本专利技术同时提出用于该方法的装置。为实现上述目的，本专利技术工艺步骤是：包括焦炉煤气的脱硫、再生、硫回收三个步骤。第一步：由焦炉生产的未脱硫煤气首先送入脱硫塔底部，未脱硫煤气从脱硫塔底部上行，与从脱硫塔顶部喷洒而下的脱硫液逆向接触，煤气中的H2S被-->脱硫液充分吸收，脱除H2S后的焦炉煤气从脱硫塔顶部排出进入下道工序。第二步：吸收了H2S后的含硫脱硫液进入富液槽，用富液泵将含硫脱硫液打入喷射再生塔的喷射器，含硫脱硫液在喷射器喷射时与喷...
【技术保护点】
一种焦炉煤气中硫的脱除与回收方法，其特征在于，它包括焦炉煤气的脱硫、再生和硫回收三个步骤，具体如下： 第一步：由焦炉生产的未脱硫煤气首先送入进入脱硫塔底部，未脱硫煤气从脱硫塔底部上行，与从脱硫塔顶部喷洒而下的脱硫液逆向接触，煤气中的Ｈ ↓［２］Ｓ被脱硫液充分吸收，脱除Ｈ↓［２］Ｓ后的焦炉煤气从脱硫塔顶部排出进入下道工序； 第二步：吸收了Ｈ↓［２］Ｓ后的含硫脱硫液进入富液槽，用富液泵将含硫脱硫液打入喷射再生塔的喷射器，含硫脱硫液在喷射器喷射时与喷射器吸入的空气混合进入 喷射再生塔的再生槽，混和有空气的含硫脱硫液在喷射再生槽内进行氧化再生，生成硫泡沫，硫泡沫...
【技术特征摘要】
1、一种焦炉煤气中硫的脱除与回收方法，其特征在于，它包括焦炉煤气的脱硫、再生和硫回收三个步骤，具体如下：第一步：由焦炉生产的未脱硫煤气首先送入进入脱硫塔底部，未脱硫煤气从脱硫塔底部上行，与从脱硫塔顶部喷洒而下的脱硫液逆向接触，煤气中的H2S被脱硫液充分吸收，脱除H2S后的焦炉煤气从脱硫塔顶部排出进入下道工序；第二步：吸收了H2S后的含硫脱硫液进入富液槽，用富液泵将含硫脱硫液打入喷射再生塔的喷射器，含硫脱硫液在喷射器喷射时与喷射器吸入的空气混合进入喷射再生塔的再生槽，混和有空气的含硫脱硫液在喷射再生槽内进行氧化再生，生成硫泡沫，硫泡沫漂浮在上面；氧化再生后的贫脱硫液经液位调节器流入贫液槽，再由贫液泵打入原脱硫塔进行脱硫循环；第三步：将喷射再生槽溢流出的硫泡沫贮存于泡沫槽中，用泡沫泵将硫泡沫打入高位槽，硫泡沫自高位槽进入熔硫釜，...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。