一种用于冷等静压陶瓷毛胚成型模具的装料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于冷等静压陶瓷毛胚成型模具的装料装置，包括底座和进料漏斗；所述底座中有驱动工作台圆周转动的转动电机且底座上有工作台和物料台；所述工作台上有冷等静压陶瓷毛坯成型模具；所述进料漏斗在冷等静压陶瓷毛坯成型模具上端且设置有分流器，分流器内设有分流元件，分流元件中设有筛网，进料漏斗通过支架与物料台相连；所述物料台上放置电子称重器，电子称重器上放置物料罐，物料罐下端与电子称重器连接处设有一个带有可上下移动的物料挡板的物料出口，物料出口与电子称重器交界处设置有一个物料通道，所述物料通道的另一端口在进料漏斗的上方。本发明专利技术装料效率高、装料量可确定、物料分布均匀、对人体健康的损害小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷等静压陶瓷毛胚成型模具的装料装置
本专利技术涉及一种模具，属于陶瓷毛胚成型加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于冷等静压陶瓷毛胚成型模具的装料装置。
技术介绍
等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的，从而达到试样成型的目的。在现有陶瓷的生产中，特别是特种陶瓷的生产中，利用冷等静压成型方法对陶瓷胚体进行成型的应用较为广泛，但是目前对成型模具进行装料多采用的是人工装料的方式进行装料，这样的装料方式效率低，装料量具有不确定性，装料后模具间隙内的物料均匀性较差，同时，长期在这样的装料环境中工作粉料会损害装料人员的身体健康。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专利技术提供了一种用于冷等静压陶瓷毛胚成型模具的装料装置，从而解决了以往装料效率低、装料量不确定、对人体健康损害大的技术问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于冷等静压陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷等静压陶瓷毛胚成型模具的装料装置，包括底座(11)和进料漏斗(14),其特征在于：所述底座(11)上设置有工作台(13)，工作台(13)上放置有冷等静压陶瓷毛胚成型模具(16)，冷等静压陶瓷毛胚成型模具(16)上端设置所述进料漏斗(14)，进料漏斗(14)通过支撑架(18)与物料台(17)连接，物料台(17)放置在底座(11)上，物料台(17)上放置电子称重器(19)，电子称重器(19)上放置物料罐(20)；所述底座(11)内设置有驱动工作台(13)做匀速圆周转动的转动电机(12)；所述冷等静压陶瓷毛坯成型模具(16)包括筒状模具外套(2)、模具内芯及密封塞；所述筒状模具外套(2)套...

【技术特征摘要】
1.一种用于冷等静压陶瓷毛胚成型模具的装料装置，包括底座(11)和进料漏斗(14),其特征在于：所述底座(11)上设置有工作台(13)，工作台(13)上放置有冷等静压陶瓷毛胚成型模具(16)，冷等静压陶瓷毛胚成型模具(16)上端设置所述进料漏斗(14)，进料漏斗(14)通过支撑架(18)与物料台(17)连接，物料台(17)放置在底座(11)上，物料台(17)上放置电子称重器(19)，电子称重器(19)上放置物料罐(20)；所述底座(11)内设置有驱动工作台(13)做匀速圆周转动的转动电机(12)；所述冷等静压陶瓷毛坯成型模具(16)包括筒状模具外套(2)、模具内芯及密封塞；所述筒状模具外套(2)套在模具内芯外部，且筒状模具外套(2)两端开口并分别通过密封塞密封；所述筒状模具外套(2)和模具内芯之间留有填料间隙；所述模具内芯包括上段模具内芯(7)和下段模具内芯(8)，上段模具内芯(7)和下段模具内芯(8)之间采用螺纹(4)连接，下段模具内芯(8)还设有扳手孔(6)；所述筒状模具外套(2)为橡胶外套，上密封塞(1)和下密封塞(5)均为橡胶塞，上模具内芯(7)和下模具内芯(8)均为钢芯；所述上段模具内芯(7)和下段模具内芯(8)均为筒状结构，上段模具内芯(7)在上段模具内芯(7)和下段模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元兵，
申请(专利权)人：成都元始信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51