高炉煤气捕雾分离器制造技术

技术编号:1682616 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高炉煤气捕雾分离器。它包括带有煤气进气管和煤气出口的捕雾分离罐,在捕雾分离罐中设置有反冲装置和排水管以及由填料式脱水装置和细脱水装置组成的二级脱水装置,其特征是所述煤气进气管中设置有旋流板,在捕雾分离器中环绕在煤气进气管口设置进气均布器,由煤气进气管中的旋流板和进气均布器共同组成一级旋流式脱水除尘装置。本实用新型专利技术注意用于高炉煤气净化设备。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉煤气机械水气液分离及除尘净化装置,尤其涉及一种高效高炉煤气捕雾分离器
技术介绍
众所周知在钢铁行业炼铁生产过程中,高炉设备会产生大量高炉煤气,这些煤气在经过冷却、洗涤处理后,含有大量的机械水和雾状饱和水及杂质、灰尘,特别是将这些经净化后高炉煤气用于轧钢加热炉或其它加热炉上时,由于大量水蒸气的存在必然要造成钢坯氧化烧损加重,燃料消耗量增加,对设备的寿命产生极大影响,更严重时可以发生事故,这已成为轧钢加热行业一直想解决而没有解决的问题。检索发现,申请号为00211173.X、申请日为2000年03月21日的中国技术专利公开了一种新型高效高炉煤气脱水器,它采用一个脱水罐,罐内分二级脱水,一级为初脱水,采取填料式,填料多为塑料花环。另一级为细脱水,采用丝网式。罐内上部设反冲器用于清洗。罐内下部设有排水管。显然,这是一种典型的吸附过滤式脱水器,其缺点是耐温性差、设备阻力大,需要经常清理。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺点,本技术设计了一种阻力小,无需经常清理的高炉煤气捕雾分离器。本技术是通过以下技术方案实现:它包括带有煤气进气管和煤气出口的捕雾分离罐,在捕雾分离罐中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效高炉煤气捕雾分离器,它包括带有煤气进气管和煤气出口的捕雾分离罐,在捕雾分离罐中设置有反冲装置和排水管以及由填料式脱水装置和细脱水装置组成的二级脱水装置,其特征是所述煤气进气管中设置有旋流板,在捕雾分离器中环绕在煤气进气管口设置进气均布器,由煤气进气管中的旋流板和进气均布器共同组成一级旋流式脱水除尘装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效高炉煤气捕雾分离器,它包括带有煤气进气管和煤气出口的捕雾分离罐,在捕雾分离罐中设置有反冲装置和排水管以及由填料式脱水装置和细脱水装置组成的二级脱水装置,其特征是所述煤气进气管中设置有旋流板,在捕雾分离器中环绕在煤气进气管口设置进气均布器,由煤气进气管中的旋流板和进气均布器共同组成一级旋流式脱水除尘装置。2.根据权利要求1所述的高效高炉煤气捕雾分离器,其特征是所述进气均布器为格栅或者均布通孔的板。3.根据权利要求1所述的高效高炉煤气捕雾分离器,其特征是所述细脱水装置为金属丝网。4.根据权利要求1所述的高效高炉煤气捕雾分离器,其特征是所述填料式脱水装置中的花环填料的材料为金属或者陶瓷。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:高致远马庆涛陈开宇李传坤
申请(专利权)人:济南海鹰机电制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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