一种纤维分离器制造技术

技术编号:14609702 阅读:43 留言:0更新日期:2017-02-09 16:29
本实用新型专利技术公开了一种纤维分离器,包括电机、杂质吸附装置、旋转轴、吸附旋转轴和加热盘管,所述电机的左侧连接有旋转轴,所述旋转轴的上方固定设置有进料口,所述进料口上设置有放料阀,且放料阀的右侧安装有护手垫,所述分离罐的右侧表面安装有除灰装置,所述旋转轴的两侧安装有分离装置,所述出料口的下方安装有出料盖,所述分离罐的四周设置有加热盘管。该纤维分离器,杂质吸附装置为齿状梳滤装置,且分布在吸附旋转轴的两侧,使得分离效果更加彻底,在分离罐的表面设有除灰装置,且除灰装置为可拆卸安装结构,使用时可以对分离罐内的灰尘进行有效的清除,清除完毕的灰尘,会全部进入清灰装置内,可以将其卸下清理即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维分离设备
,具体为一种纤维分离器。
技术介绍
现有的纤维分离器主要由分离器主体、集料仓、风机以及出料仓等组成,虽能完成纤维与橡胶颗粒的分离,但也存在一些不足。首先,由于其无法控制风机进风量,往往分离效果较差;再者,由于集料仓、出料仓直接与分离器主体相通,往往会吸入一些空气,造成压力不够,输送料困难,且影响分离器主体的分离效果,结构复杂,没有除灰装置等结构,因此目前急需改善市场上的分离设备的结构,以便于更方便的为人们服务。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的分离不彻底,没有除灰装置、结构复杂的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纤维分离器,包括电机、杂质吸附装置、旋转轴、除灰装置、分离装置、分离罐、出料口、出料盖、支撑座、进料口、护手垫、放料阀、吸附旋转轴和加热盘管,所述电机的左侧连接有旋转轴,所述旋转轴的上方固定设置有进料口,所述进料口上设置有放料阀,且放料阀的右侧安装有护手垫,所述分离罐的右侧表面安装有除灰装置,所述旋转轴的两侧安装有分离装置,所述分离罐的两侧固定设置有支撑座,所述杂质吸附装置的内侧安装有吸附旋转轴,所述出料口的下方安装有出料盖,所述分离罐的四周设置有加热盘管,所述分离罐的下方安装有出料口,且分离罐的上方安装有进料口,所述进料口的右侧安装有电机。优选的,所述杂质吸附装置为齿状梳滤装置,且分布在吸附旋转轴的两侧。优选的,所述除灰装置为可拆卸安装结构。优选的,所述分离罐的顶部设有清洗口。优选的,所述加热盘管与分离罐的连接方式为固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纤维分离器,杂质吸附装置为齿状梳滤装置,且分布在吸附旋转轴的两侧,使得分离效果更加彻底,在分离罐的表面设有除灰装置,且除灰装置为可拆卸安装结构,使用时可以对分离罐内的灰尘进行有效的清除,清除完毕的灰尘,会全部进入清灰装置内,可以将其卸下清理即可,该纤维分离器结构简单,操作方便,满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、电机,2、杂质吸附装置,3、旋转轴,4、除灰装置,5、分离装置,6、分离罐,7、出料口,8、出料盖,9、支撑座,10、进料口,11、护手垫,12、放料阀,13、吸附旋转轴,14、加热盘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种纤维分离器,包括电机1、杂质吸附装置2、旋转轴3、除灰装置4、分离装置5、分离罐6、出料口7、出料盖8、支撑座9、进料口10、护手垫11、放料阀12、吸附旋转轴13和加热盘管14,电机1的左侧连接有旋转轴3,旋转轴3的上方固定设置有进料口10,进料口10上设置有放料阀12,且放料阀12的右侧安装有护手垫11,分离罐6的右侧表面安装有除灰装置4,除灰装置4为可拆卸安装结构,旋转轴3的两侧安装有分离装置5,分离罐6的两侧固定设置有支撑座9,杂质吸附装置2的内侧安装有吸附旋转轴13,杂质吸附装置2为齿状梳滤装置,且分布在吸附旋转轴13的两侧,出料口7的下方安装有出料盖8,分离罐6的四周设置有加热盘管14,加热盘管14与分离罐6的连接方式为固定连接,分离罐6的顶部设有清洗口,分离罐6的下方安装有出料口7,且分离罐6的上方安装有进料口10,进料口10的右侧安装有电机1。工作原理:在使用该纤维分离器时,首先对该纤维分离器的结构进行一个简单的了解,将物料从放入进料口10处,然后打开放料阀12将物料放入分离罐6中,接通电源,使电机1开始正常工作,带动旋转轴3和吸附旋转轴13旋转,此时分离装置5将物料与纤维分离开来,纤维经过杂质吸附装置2的吸附作用,将纤维吸附到杂质吸附装置2上,然后再经过分离罐6上的清洗口进行清洗,打开出料盖8,分离出来的物料从出料口7流出,此时停止工作,除灰装置4开始对分离罐6内灰尘进行除灰,然后将除灰装置4卸下清理即可,这就是纤维分离器工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维分离器,包括电机(1)、杂质吸附装置(2)、旋转轴(3)、除灰装置(4)、分离装置(5)、分离罐(6)、出料口(7)、出料盖(8)、支撑座(9)、进料口(10)、护手垫(11)、放料阀(12)、吸附旋转轴(13)和加热盘管(14),其特征在于:所述电机(1)的左侧连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的上方固定设置有进料口(10),所述进料口(10)上设置有放料阀(12),且放料阀(12)的右侧安装有护手垫(11),所述分离罐(6)的右侧表面安装有除灰装置(4),所述旋转轴(3)的两侧安装有分离装置(5),所述分离罐(6)的两侧固定设置有支撑座(9),所述杂质吸附装置(2)的内侧安装有吸附旋转轴(13),所述出料口(7)的下方安装有出料盖(8),所述分离罐(6)的四周设置有加热盘管(14),所述分离罐(6)的下方安装有出料口(7),且分离罐(6)的上方安装有进料口(10),所述进料口(10)的右侧安装有电机(1)。

【技术特征摘要】
1.一种纤维分离器,包括电机(1)、杂质吸附装置(2)、旋转轴(3)、除灰装置(4)、分离装置(5)、分离罐(6)、出料口(7)、出料盖(8)、支撑座(9)、进料口(10)、护手垫(11)、放料阀(12)、吸附旋转轴(13)和加热盘管(14),其特征在于:所述电机(1)的左侧连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的上方固定设置有进料口(10),所述进料口(10)上设置有放料阀(12),且放料阀(12)的右侧安装有护手垫(11),所述分离罐(6)的右侧表面安装有除灰装置(4),所述旋转轴(3)的两侧安装有分离装置(5),所述分离罐(6)的两侧固定设置有支撑座(9),所述杂质吸附装置(2)的内侧安装有吸附旋转轴(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛国玺殷兆强
申请(专利权)人:广丰县芦林纸业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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