【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维分离设备
,具体为一种纤维分离器。
技术介绍
现有的纤维分离器主要由分离器主体、集料仓、风机以及出料仓等组成,虽能完成纤维与橡胶颗粒的分离,但也存在一些不足。首先,由于其无法控制风机进风量,往往分离效果较差;再者,由于集料仓、出料仓直接与分离器主体相通,往往会吸入一些空气,造成压力不够,输送料困难,且影响分离器主体的分离效果,结构复杂,没有除灰装置等结构,因此目前急需改善市场上的分离设备的结构,以便于更方便的为人们服务。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的分离不彻底,没有除灰装置、结构复杂的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纤维分离器,包括电机、杂质吸附装置、旋转轴、除灰装置、分离装置、分离罐、出料口、出料盖、支撑座、进料口、护手垫、放料阀、吸附旋转轴和加热盘管,所述电机的左侧连接有旋转轴,所述旋转轴的上方固定设置有进料口,所述进料口上设置有放料阀,且放料阀的右侧安装有护手垫,所述分离罐的右侧表面安装有除灰装置,所述旋转轴的两侧安装有分离装置,所述分离罐的两侧固定设置有支撑座,所述杂质吸附装置的内侧安装有吸附旋转轴,所述出料口的下方安装有出料盖,所述分离罐的四周设置有加热盘管,所述分离罐的下方安装有出料口,且分离罐的上方安装有进料口,所述进料口的右侧安装有电机。优选的,所述杂质吸附装置为齿状梳滤装置,且分布在吸附旋转轴的两侧。优选的,所述除灰装置为可拆卸安装结构。优选的,所述分离罐的顶部设有清洗口。优选的,所述加热盘管与分离罐的连接方式为固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该 ...
【技术保护点】
一种纤维分离器,包括电机(1)、杂质吸附装置(2)、旋转轴(3)、除灰装置(4)、分离装置(5)、分离罐(6)、出料口(7)、出料盖(8)、支撑座(9)、进料口(10)、护手垫(11)、放料阀(12)、吸附旋转轴(13)和加热盘管(14),其特征在于:所述电机(1)的左侧连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的上方固定设置有进料口(10),所述进料口(10)上设置有放料阀(12),且放料阀(12)的右侧安装有护手垫(11),所述分离罐(6)的右侧表面安装有除灰装置(4),所述旋转轴(3)的两侧安装有分离装置(5),所述分离罐(6)的两侧固定设置有支撑座(9),所述杂质吸附装置(2)的内侧安装有吸附旋转轴(13),所述出料口(7)的下方安装有出料盖(8),所述分离罐(6)的四周设置有加热盘管(14),所述分离罐(6)的下方安装有出料口(7),且分离罐(6)的上方安装有进料口(10),所述进料口(10)的右侧安装有电机(1)。
【技术特征摘要】
1.一种纤维分离器,包括电机(1)、杂质吸附装置(2)、旋转轴(3)、除灰装置(4)、分离装置(5)、分离罐(6)、出料口(7)、出料盖(8)、支撑座(9)、进料口(10)、护手垫(11)、放料阀(12)、吸附旋转轴(13)和加热盘管(14),其特征在于:所述电机(1)的左侧连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的上方固定设置有进料口(10),所述进料口(10)上设置有放料阀(12),且放料阀(12)的右侧安装有护手垫(11),所述分离罐(6)的右侧表面安装有除灰装置(4),所述旋转轴(3)的两侧安装有分离装置(5),所述分离罐(6)的两侧固定设置有支撑座(9),所述杂质吸附装置(2)的内侧安装有吸附旋转轴(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛国玺,殷兆强,
申请(专利权)人:广丰县芦林纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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