【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤与净化装置，特别是一种净化分离器。
技术介绍
目前，制造出的煤气、生物质汽化气或开采的煤层气中均含有粉尘杂质、煤焦油、游离水等物质，在使用前需通过气体分离过滤器进行提纯，现有的气体分离过滤器，包括罐体、设于罐体内的隔板、设于隔板下方罐体侧壁上的进气口、设于隔板上方罐体上的排气口、设于罐体底部的排渣口、设于隔板下端的数个滤芯，使用时，气体从进气口通入，向上流动经过滤芯过滤后，再由排气口排出，在此过程中，由于气体直接向上流动与滤芯接触，滤芯吸附了大量的粉尘、游离水等较重的杂质，易被堵塞，导致其过滤性能很快下降，需经常清洗滤芯，既增加了维修工作量，又影响了生产的连续性，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种净化分离器。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种净化分离器，包括矩形箱体，所述矩形箱体的底部四角处设有立柱，所述矩形箱体的下端外侧表面上设有进气口，所述矩形箱体上表面上设有出...
【技术保护点】
一种净化分离器，包括矩形箱体(1)，其特征在于，所述矩形箱体(1)的底部四角处设有立柱(2)，所述矩形箱体(1)的下端外侧表面上设有进气口(3)，所述矩形箱体(1)上表面上设有出气口(4)，所述矩形箱体(1)的下表面设有排渣口(5)，所述矩形箱体(1)内设有横梁(6)，所述横梁(6)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的旋转端上固定连接有竖直的转轴(8)，所述转轴(8)上固定套装有多层叶片(9)，所述横梁(6)上端的矩形箱体(1)内设有多层隔板(10)，所述每层隔板(10)的下表面设有活性炭层(11)，所述隔板(10)上均匀分布有多个通孔(12)，所述排渣口(5)内设有微...
【技术特征摘要】
1.一种净化分离器，包括矩形箱体(1)，其特征在于，所
述矩形箱体(1)的底部四角处设有立柱(2)，所述矩形箱体
(1)的下端外侧表面上设有进气口(3)，所述矩形箱体(1)
上表面上设有出气口(4)，所述矩形箱体(1)的下表面设有排
渣口(5)，所述矩形箱体(1)内设有横梁(6)，所述横梁(6)
上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的旋转端上固定连接有
竖直的转轴(8)，所述转轴(8)上固定套装有多层叶片(9)，
所述横梁(6)上端的矩形箱体(1)内设有多层隔板(10)，所
述每层隔板(10)的下表面设有活性炭层(11)，所述隔板(10)
上均匀分布有多个通孔(12)，所述排渣口(5)内设有微小金
属分拣收集机构，所述微小金属分拣收集机构由嵌装在排渣口
(5)外侧表面上的旋转电机(13)、嵌装在旋转电机(13)对
面上的轴承(14)、一端与旋转电机(13)的旋转端活动连接且
一端插装在轴承(14)内的转轴A(22)、固定套装转轴(8)
上的齿轮(15)和位于齿轮(15)表面上的吸铁层(16)共同构
成的，所述矩形箱体(1)外表面上设有控制器(17)。
2.根据权...
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