一种内置分离器的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内置分离器的蒸发器，包括一蒸发器本体和一分离器，所述分离器固定连接在蒸发器本体的内部上端；所述蒸发器本体的一侧设有气态进口和液态出口，且蒸发器本体的底端设置有液态进口；所述分离器包括一旋流室，所述旋流室的侧端设有与旋流室相切的进气口，且切点为进气口和旋流室的连接处；所述旋流室的顶端设有与旋流室同轴的出气口，底端设有与旋流室同轴的落尘口，且所述出气口向上延伸到蒸发器本体的外侧。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术的内置分离器的蒸发器，在蒸发器的内部增设一旋转分离器，使蒸发后的气体再次从旋流室侧端的进气口进入旋转分离器内腔，进行旋风分离 ，除去排出气体中的杂质，避免环境污染。

Evaporator with Built-in Separator

The evaporator of the utility model relates to a built-in separator, which comprises an evaporator body and a separator, wherein the separator is connected to the upper end inside the evaporator body; one side of the evaporator body is provided with a liquid inlet and outlet gas, and the evaporator body is arranged at the bottom end of the liquid inlet; the separator comprises a swirl chamber, the the swirl chamber and the swirl chamber side end is provided with a tangential inlet, and the cut-off point for connecting the air inlet and the swirl chamber; the top end of the swirl chamber is provided with a gas outlet of the coaxial swirl chamber, and the bottom is provided with coaxial swirl chamber dust outlet, and the outlet extends to the outside evaporator body the. The utility model has the advantages that the evaporator Built-in Separator of the utility model, a rotary separator in the evaporator, the gas evaporated again from the swirl chamber at the side of the inlet into the cavity of the cyclone separator,, removal of exhaust gas impurities in the body, to avoid environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种内置分离器的蒸发器
本技术涉及一种蒸发器，特别涉及一种内置分离器的蒸发器。
技术介绍
蒸发器是通过热交换的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质的浓度。现使用的蒸发器，一般包括蒸发器本体，在蒸发器的侧端设置有气态进口和液态出口，蒸发器的顶端中心设有气态出口，顶端中心设有液态进口；但这种结构的蒸发器存在一定的缺点：经过热交换后的气体从气态出口排出时，气体中会含有一定的杂质，直接排至空中，会污染环境。因此，研发一种能够去除排出气体中杂质，进而避免环境污染的内置分离器的蒸发器是非常有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够去除排出气体中杂质，进而避免环境污染的内置分离器的蒸发器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种内置分离器的蒸发器，其创新点在于：包括一蒸发器本体和一分离器，所述分离器固定连接在蒸发器本体的内部上端；所述蒸发器本体的一侧设有气态进口和液态出口，且蒸发器本体的底端设置有液态进口；所述分离器包括一旋流室，该旋流室，具有圆形的截面，且旋流室包括上下邻接，同轴设置的圆柱形部分和锥形部分；所述旋流室的侧端设有与旋流室相切的进气口，且切点为进气口和旋流室的连接处；所述旋流室的顶端设有与旋流室同轴的出气口，底端设有与旋流室同轴的落尘口，且所述出气口向上延伸到蒸发器本体的外侧。进一步地，所述落尘口的下端还固定连接一集尘腔，且落尘口伸入所述集尘腔的上端。进一步地，所述落尘口向下延伸到低于液态出口且高于蒸发器本体底端的位置。本技术的优点在于：（1）本技术的内置分离器的蒸发器，与传统蒸发器相比，在蒸发器的内部增设一旋转分离器，使蒸发后的气体再次从旋流室侧端的进气口进入旋转分离器内腔，进行旋风分离，除去排出气体中的杂质，避免环境污染；（2）本技术的内置分离器的蒸发器，其中，落尘口的下端还固定连接一集尘腔，且落尘口伸入所述集尘腔的上端，进而可使分离的杂质通过落尘口进入集尘腔，以便集中处理；或者将落尘口向下延伸到低于液态出口的位置，可使分离的杂质进入液面以下，进行液封，避免二次污染。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是实施例1内置分离器的蒸发器的结构示意图。图2是实施例2内置分离器的蒸发器的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例内置分离器的蒸发器，如图1所示，包括一蒸发器本体1和一分离器2，分离器2通过螺栓4固定连接在蒸发器本体1的内部上端。蒸发器本体1的一侧自上而下依次设有气态进口11和液态出口12，且蒸发器本体1的底端中心设置有液态进口13。分离器2包括一旋流室，该旋流室，具有圆形的截面，且旋流室包括上下邻接，同轴设置的圆柱形部分21和锥形部分22；所述旋流室的圆柱形部分21的侧端设有与旋流室相切的进气口23，且切点为进气口23和旋流室的连接处；旋流室的顶端中心设有与旋流室同轴的出气口24，底端中心设有与旋流室同轴的落尘口25，且出气口24向上延伸到蒸发器本体1的外侧。在落尘口25的下端还固定连接一集尘腔3，且落尘口25伸入集尘腔3的上端。工作时，液体由液态进口13进入蒸发器本体1的内腔，同时，蒸汽从气态进口11进入蒸发器本体1的内腔，进而液体和气体进行换热反应，换热后的液体从液态出口12送出，气体向上升从进气口23进入分离器2的内腔，然后进行旋风分离，分离后的气体由出气口24排出，杂质通过落尘口25进入集尘腔3，以便集中处理。实施例2本实施例与实施例1相比，无需在落尘口的下端固定连接集尘腔3，将落尘口向下延伸到低于液态出口且高于蒸发器本体底端的位置。工作时，液体由液态进口13进入蒸发器本体1的内腔，同时，蒸汽从气态进口11进入蒸发器本体1的内腔，进而液体和气体进行换热反应，换热后的液体从液态出口12送出，气体向上升从进气口23进入分离器2的内腔，然后进行旋风分离，分离后的气体由出气口24排出，杂质通过落尘口25进入液面以下，进行液封，避免二次污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置分离器的蒸发器，其特征在于：包括一蒸发器本体和一分离器，所述分离器固定连接在蒸发器本体的内部上端；所述蒸发器本体的一侧设有气态进口和液态出口，且蒸发器本体的底端设置有液态进口；所述分离器包括一旋流室，该旋流室，具有圆形的截面，且旋流室包括上下邻接，同轴设置的圆柱形部分和锥形部分；所述旋流室的侧端设有与旋流室相切的进气口，且切点为进气口和旋流室的连接处；所述旋流室的顶端设有与旋流室同轴的出气口，底端设有与旋流室同轴的落尘口，且所述出气口向上延伸到蒸发器本体的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种内置分离器的蒸发器，其特征在于：包括一蒸发器本体和一分离器，所述分离器固定连接在蒸发器本体的内部上端；所述蒸发器本体的一侧设有气态进口和液态出口，且蒸发器本体的底端设置有液态进口；所述分离器包括一旋流室，该旋流室，具有圆形的截面，且旋流室包括上下邻接，同轴设置的圆柱形部分和锥形部分；所述旋流室的侧端设有与旋流室相切的进气口，且切点为进气口和旋流室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佳，吕浩，
申请(专利权)人：南通科兴石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32