一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐,它包括支架、球形罐体、内罐、外罐、蒸汽入口、蒸汽出口、冷凝水防倒流圈、出料管、循环通道、冷凝器、喷嘴、固定件、花洒、冷凝水出口、进料口、水管、防暴结构；本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术的外罐将内罐完全包裹，这样使得球形浓缩罐上部分也能受热，增强了本实用新型专利技术受热的均匀性。本实用新型专利技术浓缩罐的管体选用球形，增大了本实用新型专利技术的容量，提高了生产效率。本实用新型专利技术还设置有喷嘴,能对罐体内部发出高强度水柱,对其进行清洗,节约工序,提高了生产效率。本实施例防暴结构的设置能够防止浓缩罐内的液体暴沸，过多的附着在灌壁的上部，便于清理，同时也增加了收率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐
本技术涉及浓缩罐领域，更具体的说是涉及一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐。
技术介绍
制药、食品、化工等行业在对物料进行浓缩处理时多采用浓缩罐，现有的浓缩罐大多为圆筒、方形等形状，占地面积较大，且容量相对较小，在生产过程中，直接将蒸汽通入罐体，因罐体体积较大，罐体内药液无法均匀受热，进而影响药液质量,同时不具有自动清洗功能,增加了清洗工序,浪费人力物力。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐，解决了因罐体体积较大，罐体内药液无法均匀受热，进而影响药液质量的问题，同时具有自动清洗功能，减少了清洗工序，节约了人力物力。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐，包括固定在支架上的球形罐体；所述球形罐体包括内罐和外罐，所述内罐与外罐之间形成蒸汽腔；所述外罐的底部设置有蒸汽入口，所述外罐的顶部设置有蒸汽出口；所述内罐的底端设置出料管，所述出料管穿过蒸汽出口通向球形浓缩罐外部，所述内罐的上端设置有循环通道，所述内罐通过循环通道连接冷凝器；所述内罐上端设置有喷嘴，所述喷嘴包括固定件和花洒，所述的花洒为球形花洒；所述花洒与固定件固连；所述固定件上设置有通水道，所述通水道连接水管的一端，水管的另一端连接压水设备。更进一步的，所述的球形罐体上还安装有压力表，所述内罐上设置有进料口；所述进料口穿过外罐通向球形罐体外部更进一步的；所述内罐位于下半部的灌壁内设置有防暴结构，所述防暴结构包括外网和包裹在外网内的沸石，所述外网与内罐的内壁固定连接；所述外网由不锈钢制成，所述外网的网孔的孔径为1-3mm，所述沸石的粒径为2-5mm；。更进一步的，所述固定件与水管连接面上设置有橡胶防水圈。更进一步的，所述的所述的球形罐体的外罐的底端设置有冷凝水出口；所述蒸汽入口的周围设置有冷凝水防倒流圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的外罐将内罐完全包裹，这样使得球形浓缩罐上部分也能受热，增强了本技术受热的均匀性。从而保证了浓缩罐的物料能均匀受热，保证了物料的生产质量。本技术浓缩罐的管体选用球形，增大了本技术的容量，提高了生产效率。本技术还设置有喷嘴,能对罐体内部发出高强度水柱,对其进行清洗,节约工序,提高了生产效率。本实施例防暴结构的设置能够防止浓缩罐内的液体暴沸，过多的附着在灌壁的上部，便于清理，同时也增加了收率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为本技术结构示意图。图2为本技术喷嘴结构示意图。图中的标号为：1、支架；2、球形罐体；3、内罐；4、外罐；41、蒸汽入口；42、蒸汽出口；5、冷凝水防倒流圈；6、出料管；7、循环通道；8、冷凝器；9、喷嘴；91、固定件；92、花洒；10、冷凝水出口；11、进料口；12、水管；13、防暴结构。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。[实施例1]如图1、图2所示的一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐，包括固定在支架1上的球形罐体2；所述球形罐体2包括内罐3和外罐4，所述内罐3与外罐4之间形成蒸汽腔；所述外罐4的底部设置有蒸汽入口41，所述外罐4的顶部设置有蒸汽出口42；所述内罐3的底端设置出料管6，所述出料管6穿过蒸汽出口42通向球形浓缩罐外部，所述内罐3的上端设置有循环通道7，所述内罐3通过循环通道7连接冷凝器8；所述内罐3上端设置有喷嘴9，所述喷嘴9包括固定件91和花洒92；所述花洒92与固定件91固连；所述固定件91上设置有通水道，所述通水道连接水管12的一端，水管12的另一端连接压水设备。本实施例的外罐4将内罐3完全包裹，这样使得球形浓缩罐上部分也能受热，增强了本实施例受热的均匀性。从而保证了浓缩罐的物料能均匀受热，保证了物料的生产质量。本实施例浓缩罐的管体选用球形，增大了本实施例的容量，提高了生产效率。本实施例还设置有喷嘴9,能对罐体内部发出高强度水柱,对其进行清洗,节约工序,提高了生产效率。[实施例2]本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1、图2所示的一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐；所述的球形罐体2上还安装有压力表，所述内罐3上设置有进料口11；所述进料口11穿过外罐4通向球形罐体2外部。[实施例3]本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1、图2所示的一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐；所述内罐3位于下半部的灌壁内设置有防暴结构13，所述防暴结构13包括外网和包裹在外网内的沸石，所述外网与内罐3的内壁固定连接；所述外网由不锈钢制成，所述外网的网孔的孔径为1-3mm，所述沸石的粒径为2-5mm。本实施例防暴结构的设置能够防止浓缩罐内的液体暴沸，过多的附着在灌壁的上部，便于清理，同时也增加了收率。[实施例4]本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1、图2所示的一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐；所述固定件91与水管12连接面上设置有橡胶防水圈5。[实施例5]本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，如图1、图2所示的一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐；所述的球形罐体2的外罐4的底端设置有冷凝水出口10；所述蒸汽入口41的周围设置有冷凝水防倒流圈，防止冷凝水倒流，保证了本实施例的工作的顺利进行。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐，包括固定在支架(1)上的球形罐体(2)；其特征在于：所述球形罐体(2)包括内罐(3)和外罐(4)，所述内罐(3)与外罐(4)之间形成蒸汽腔；所述外罐(4)的底部设置有蒸汽入口(41)，所述外罐(4)的顶部设置有蒸汽出口(42)；所述内罐(3)的底端设置出料管(6)，所述出料管(6)穿过蒸汽出口(42)通向球形浓缩罐外部，所述内罐(3)的上端设置有循环通道(7)，所述内罐(3)通过循环通道(7)连接冷凝器(8)；所述内罐(3)上端设置有喷嘴(9)，所述喷嘴(9)包括固定件(91)和花洒(92)；所述花洒(92)与固定件(91)固连；所述固定件(91)上设置有通水道，所述通水道连接水管(12)的一端，水管(12)的另一端连接压水设备。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐，包括固定在支架(1)上的球形罐体(2)；其特征在于：所述球形罐体(2)包括内罐(3)和外罐(4)，所述内罐(3)与外罐(4)之间形成蒸汽腔；所述外罐(4)的底部设置有蒸汽入口(41)，所述外罐(4)的顶部设置有蒸汽出口(42)；所述内罐(3)的底端设置出料管(6)，所述出料管(6)穿过蒸汽出口(42)通向球形浓缩罐外部，所述内罐(3)的上端设置有循环通道(7)，所述内罐(3)通过循环通道(7)连接冷凝器(8)；所述内罐(3)上端设置有喷嘴(9)，所述喷嘴(9)包括固定件(91)和花洒(92)；所述花洒(92)与固定件(91)固连；所述固定件(91)上设置有通水道，所述通水道连接水管(12)的一端，水管(12)的另一端连接压水设备。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的蒸汽式球形浓缩罐，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘涛，孙琦，杨琨，李薇，
申请(专利权)人：潘涛，
类型：新型
国别省市：北京,11