天然气电动监测计量分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气电动监测计量分离器，包括分离罐、进口管、外接输入管、内分流环槽、连接圆柱管、分离支罐、出气管、出液管、环板、收水填料、上排气管、气体流量计、电控气动阀、抬升圆柱管、支撑板、限位横杆、浮球、监测孔、红外监测器、下排液管、电控液动阀、监测控制终端。本实用新型专利技术装置的结构清晰，通过将分离过程在罐体内实现，使得外观没有过多的连接点，内部通过碰撞、上下分离、过滤等多重方式对气液混合体进行分离，效果更加彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种天然气电动监测计量分离器，具体说是一种多重气液分离设定的天然气电动监测计量分离器。
技术介绍
在天然气的生产基地中，刚刚采集到的天然气一般都是以气液混合状态被输送出来，不能直接的被输送走进行使用，而要在之间增加一道分离工序，使得输出的天然气为纯粹的气体。通常在进行气液分离的时候采用彼此的重力不均的特性，进行沉降分离，但是一般的气体在一定压力下将会溶于液体中，直接靠着重力上下分离也会带走气体，使得生产的成本变高、效率降低。
技术实现思路
技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种天然气电动监测计量分离器。为了达到上述的目的，本技术采用的方法是:一种天然气电动监测计量分离器，包括分离罐、进口管、外接输入管、内分流环槽、连接圆柱管、分离支罐、出气管、出液管、环板、收水填料、上排气管、气体流量计、电控气动阀、抬升圆柱管、支撑板、限位横杆、浮球、监测孔、红外监测器、下排液管、电控液动阀、监测控制终端；所述的进口管的一端固定连接在分离罐的外圈中间位置，内外连通，所述的外接输入管通过法兰和进出管的另一端固定连接，所述的内分流环槽固定连接在分离罐的内环面的中间高度，内腔和进口管的内孔连通，所述的连接圆柱管的一端固定连接在内分流环槽的内环面上，另一端固定连接在分离支罐的外圈中间位置，所述的出气管的一端固定连接分离支罐的上端面中心位置，所述的出气管固定连接在分离支罐的下端面中心位置，所述的环板固定连接在分离罐的内腔的上端位置，上下双层，所述的收水填料的上端面和上层环板的下端面接触，下端面和下层环板的上端面接触，所述的上排气管的一端固定连接分离罐的上端面中心位置，所述的气体流量计位于上排气管的管段之间，位于上端水平段，所述的电控气动阀连接在上排气管的管段之间，位于下端水平段，所述的支撑板的一端和分离罐的内腔壁面固定连接，另一端固定连接在抬升圆柱管的下端柱面，所述的限位横杆的两端固定连接在抬升圆柱管的内腔下端壁面，左右对称，所述的浮球位于抬升圆柱管的内腔，所述的监测孔位于抬升圆柱管的上端柱面上，所述的红外监测器固定连接在分离罐的外端柱面上，探测孔和监测孔正对，所述的下排液管的一端固定连接分离罐的下端面中心位置，所述的电控液动阀连接在下排液管的管段之间，所述的监测控制终端通过数据线分别和气体流量计、电控气动阀、红外监测器以及电控液动阀连接。作为优选，所述的内分流环槽的断面为一个向内环缩颈的梯形面。作为优选，所述的浮球的直径和抬升圆柱管的内环直径一致。有益效果本技术装置的结构清晰，通过将分离过程在罐体内实现，使得外观没有过多的连接点，内部通过碰撞、上下分离、过滤等多重方式对气液混合体进行分离，效果更加彻底。【附图说明】图1本技术装置结构示意图；其中，1-分离罐、2-进口管、3-外接输入管、4-内分流环槽、5-连接圆柱管、6-分离支罐、7-出气管、8-出液管、9-环板、10-收水填料、11-上排气管、12-气体流量计、13-电控气动阀、14-抬升圆柱管、15-支撑板、16-限位横杆、17-浮球、18-监测孔、19-红外监测器、20-下排液管、21-电控液动阀、22-监测控制终端。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1:如图1所示，一种天然气电动监测计量分离器，包括分离罐1、进口管2、外接输入管3、内分流环槽4、连接圆柱管5、分离支罐6、出气管7、出液管8、环板9、收水填料10、上排气管11、气体流量计12、电控气动阀13、抬升圆柱管14、支撑板15、限位横杆16、浮球17、监测孔18、红外监测器19、下排液管20、电控液动阀21、监测控制终端22。进口管2的一端固定连接在分离罐I的外圈中间位置，内外连通，外接输入管3通过法兰和进出管的另一端固定连接，内分流环槽4固定连接在分离罐I的内环面的中间高度，内腔和进口管2的内孔连通，为了增加进入分离支罐6内的混合液体的流速，将内分流环槽4的断面设为一个向内环缩颈的梯形面，使得进入分离支罐6的时候能够和内壁先形成一个撞击，使得融入的气体分离。连接圆柱管5的一端固定连接在内分流环槽4的内环面上，另一端固定连接在分离支罐6的外圈中间位置，出气管7的一端固定连接分离支罐6的上端面中心位置，出气管7固定连接在分离支罐6的下端面中心位置，气体带着水珠从上端升起，进入收水填料10，液体直接向下端掉落。环板9固定连接在分离罐I的内腔的上端位置，上下双层，收水填料10的上端面和上层环板9的下端面接触，下端面和下层环板9的上端面接触，水汽进入收水填料10后，水雾被堆积阻隔、逐渐形成水滴下落。上排气管11的一端固定连接分离罐I的上端面中心位置，气体流量计12位于上排气管11的管段之间，位于上端水平段，电控气动阀13连接在上排气管11的管段之间，位于下端水平段，两个电器设别分别实现流速的监测以及管道的开断，通过终端控制。支撑板15的一端和分离罐I的内腔壁面固定连接，另一端固定连接在抬升圆柱管14的下端柱面，抬升圆柱管14垂直放置，限位横杆16的两端固定连接在抬升圆柱管14的内腔下端壁面，左右对称，主要是为了放置浮球17没有阻隔后掉落，保证浮球17始终在抬升圆柱管14内上下浮动。浮球17位于抬升圆柱管14的内腔，监测孔18位于抬升圆柱管14的上端柱面上，红外监测器19固定连接在分离罐I的外端柱面上，探测孔和监测孔18正对，当液面逐渐抬升使得浮球17上移，当浮球17遮住监测孔18后，红外检测器19接受到信号将下端的电控液动阀21打开，在一定时间后再次关闭。下排液管20的一端固定连接分离罐I的下端面中心位置，电控液动阀21连接在下排液管20的管段之间，监测控制终端22通过数据线分别和气体流量计12、电控气动阀13、红外监测器19以及电控液动阀21连接。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气电动监测计量分离器，其特征在于：包括分离罐(1)、进口管(2)、外接输入管(3)、内分流环槽(4)、连接圆柱管(5)、分离支罐(6)、出气管(7)、出液管(8)、环板(9)、收水填料(10)、上排气管(11)、气体流量计(12)、电控气动阀(13)、抬升圆柱管(14)、支撑板(15)、限位横杆(16)、浮球(17)、监测孔(18)、红外监测器(19)、下排液管(20)、电控液动阀(21)、监测控制终端(22)；所述的进口管(2)的一端固定连接在分离罐(1)的外圈中间位置，内外连通，所述的外接输入管(3)通过法兰和进出管的另一端固定连接，所述的内分流环槽(4)固定连接在分离罐(1)的内环面的中间高度，内腔和进口管(2)的内孔连通，所述的连接圆柱管(5)的一端固定连接在内分流环槽(4)的内环面上，另一端固定连接在分离支罐(6)的外圈中间位置，所述的出气管(7)的一端固定连接分离支罐(6)的上端面中心位置，所述的出气管(7)固定连接在分离支罐(6)的下端面中心位置，所述的环板(9)固定连接在分离罐(1)的内腔的上端位置，上下双层，所述的收水填料(10)的上端面和上层环板(9)的下端面接触，下端面和下层环板(9)的上端面接触，所述的上排气管(11)的一端固定连接分离罐(1)的上端面中心位置，所述的气体流量计(12)位于上排气管(11)的管段之间，位于上端水平段，所述的电控气动阀(13)连接在上排气管(11)的管段之间，位于下端水平段，所述的支撑板(15)的一端和分离罐(1)的内腔壁面固定连接，另一端固定连接在抬升圆柱管(14)的下端柱面，所述的限位横杆(16)的两端固定连接在抬升圆柱管(14)的内腔下端壁面，左右对称，所述的浮球(17)位于抬升圆柱管(14)的内腔，所述的监测孔(18)位于抬升圆柱管(14)的上端柱面上，所述的红外监测器(19)固定连接在分离罐(1)的外端柱面上，探测孔和监测孔(18)正对，所述的下排液管(20)的一端固定连接分离罐(1)的下端面中心位置，所述的电控液动阀(21)连接在下排液管(20)的管段之间，所述的监测控制终端(22)通过数据线分别和气体流量计(12)、电控气动阀(13)、红外监测器(19)以及电控液动阀(21)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海洋，韩志强，杨忠，王芳，周长英，刘丽萍，许琳，
申请(专利权)人：陆海洋，韩志强，杨忠，王芳，刘丽萍，许琳，
类型：新型
国别省市：甘肃;62