本实用新型专利技术涉及三相分离器技术领域，尤其是一种天然气卧式三相分离器。这种天然气卧式三相分离器，具有卧式的分离罐体，所述分离罐体侧壁设有进料口，分离罐体上表面设有气体出口，分离罐体底部设有水出口和多个排污口；所述进料口处安装有提高分离效果的入口挡板，气体出口处设有除雾器；所述分离罐体底部表面设有油槽和水堰板，油槽底部设有油出口；所述分离罐体上表面内壁设有多块向气体出口倾斜的导流板。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，采用重力分离原理，分离效果好，易于清除罐体内污物，便于实现排污与液位自动控制，适于处理较大含液量的气体。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及三相分离器
，尤其是一种天然气卧式三相分离器。这种天然气卧式三相分离器，具有卧式的分离罐体，所述分离罐体侧壁设有进料口，分离罐体上表面设有气体出口，分离罐体底部设有水出口和多个排污口；所述进料口处安装有提高分离效果的入口挡板，气体出口处设有除雾器；所述分离罐体底部表面设有油槽和水堰板，油槽底部设有油出口；所述分离罐体上表面内壁设有多块向气体出口倾斜的导流板。本技术结构简单，设计合理，操作方便，采用重力分离原理，分离效果好，易于清除罐体内污物，便于实现排污与液位自动控制，适于处理较大含液量的气体。【专利说明】天然气卧式三相分离器
本技术涉及三相分离器
，尤其是一种用于天然气、地层水、凝析油三相分离的卧式三相分离器。
技术介绍
天然气储运系统用分离设备主要用来除去天然气中悬浮的固、液相杂质。脱除固、液相杂质的目的是降低管道及设备的输送负荷、防止或降低腐蚀或堵塞的发生、保证管道与设备安全可靠运行。其中固态杂质主要是由气层中夹带出来的少量地层岩屑等杂物和设备管道中产生的腐蚀产物，而分离的主要对象是液相杂质，如地层水、凝析油等，因而天然气储运系统用的分离设备主要是气液分离设备。传统的分离设备结构复杂，安装与维修十分繁琐，且地层水、凝析油和天然气分离效果不好，影响了生产效率，加大了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，分离效果好的天然气卧式三相分离器。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种天然气卧式三相分离器，具有卧式的分离罐体，所述分离罐体侧壁设有进料口，分离罐体上表面设有气体出口，分离罐体底部设有水出口和多个排污口 ；所述进料口处安装有提高分离效果的入口挡板，气体出口处设有除雾器；所述分离罐体底部表面设有油槽和水堰板，油槽底部设有油出口，油槽内设有液位传感器，分离罐体位于水出口上方的侧壁安装有液位传感器；所述分离罐体上表面内壁设有多块向气体出口倾斜的导流板。 进一步地，所述的油出口和水出口的管路上设有控制阀，气体出口的管路上设有安全阀，排污口的管路上设有排污阀。 进一步地，所述的入口挡板上垂直设有波浪状的导流条。 进一步地，所述的分离罐体上表面设有压力表。 进一步地，所述的除雾器为不锈钢滤网。 本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，操作方便，采用重力分离原理，分离效果好，易于清除罐体内污物，便于实现排污与液位自动控制，适于处理较大含液量的气体。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1中入口挡板的结构示意图。 图中1.分离罐体，2.进料口，3.油出口，4.水出口，5.气体出口，6.排污口，7.入口挡板，8.油槽，9.水堰板，10.除雾器，11.导流板，12.液位传感器，13.压力表，14.安全阀，15.控制阀，16.排污阀，17.导流条。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1和图2所示的天然气卧式三相分离器，具有卧式的分离罐体1，分离罐体I侧壁设有进料口 2，分离罐体I上表面设有气体出口 5，分离罐体I底部设有水出口 4和两个排污口 6 ;进料口 2处安装有提高分离效果的入口挡板7，气体出口 5处设有除雾器10 ；分离罐体I底部表面设有油槽8和水堰板9，油槽8底部设有油出口 3，油槽8内设有液位传感器12，分离罐体I位于水出口 4上方的侧壁安装有液位传感器12 ;分离罐体I上表面内壁设有多块向气体出口 5倾斜的导流板11。 油出口 3和水出口 4的管路上设有控制阀15，气体出口 5的管路上设有安全阀14，排污口 6的管路上设有排污阀16 ;入口挡板7上垂直设有波浪状的导流条17 ;分离罐体I上表面设有压力表13 ;除雾器10为不锈钢滤网。 物料从进料口 2进入分离罐体1，由于气流速度突然降低，成股状的油水液体或大的液滴由于重力作用被分离出来直接沉降，为了提高初级分离的效果，常在进料口 2处增设入口挡板7，入口挡板7上垂直设有波浪状的导流条17，加速液体的沉降；经初级分离后的天然气流携带着较小的液滴向气体出口 5以较低的流速流动,经过导流板11进一步地加速气液分离；未能分离出来的较小液滴(1-1OOym)在除雾器10处捕集，发生碰撞、凝聚，最后结合成较大液滴下。油水液体沉降在分离罐体I里，经过一段时间静置油水分层，油溢过堰板进入油槽8，水从油槽8下面流过，然后再流过水堰板9。油槽8内油的液位和水堰板9下水的液位均由液位传感器12控制排放。 气体出口 5上面设有安全阀14，当卧式分离罐体I内的空气压力达到设定值时安全阀14自动打开，放掉部分空气，降低卧式分离罐体I内的气压；排污口 6连接有排污阀16，要定期打开排污阀16，放掉沉淀在卧式分离罐体I底部的泥沙。 上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种天然气卧式三相分离器，其特征在于:具有卧式的分离罐体(I)，所述分离罐体(I)侧壁设有进料口(2)，分离罐体(I)上表面设有气体出口(5)，分离罐体(I)底部设有水出口(4)和多个排污口(6);所述进料口(2)处安装有提高分离效果的入口挡板(7)，气体出口(5)处设有除雾器(10);所述分离罐体(I)底部表面设有油槽(8)和水堰板(9)，油槽(8)底部设有油出口(3)，油槽(8)内设有液位传感器(12)，分离罐体(I)位于水出口(4)上方的侧壁安装有液位传感器(12);所述分离罐体(I)上表面内壁设有多块向气体出口(5)倾斜的导流板(11)。2.根据权利要求1所述的天然气卧式三相分离器，其特征在于:所述的油出口(3)和水出口(4)的管路上设有控制阀(15)，气体出口(5)的管路上设有安全阀(14)，排污口(6)的管路上设有排污阀(16)。3.根据权利要求1所述的天然气卧式三相分离器，其特征在于:所述的入口挡板(7)上垂直设有波浪状的导流条(17)。4.根据权利要求1所述的天然气卧式三相分离器，其特征在于:所述的分离罐体(I)上表面设有压力表(13)。5.根据权利要求1所述的天然气卧式三相分离器，其特征在于:所述的除雾器(10)为不锈钢滤网。【文档编号】B01D50/00GK204151314SQ201420431123【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】叶文英 申请人:常州龙天金属制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气卧式三相分离器，其特征在于：具有卧式的分离罐体(1)，所述分离罐体(1)侧壁设有进料口(2)，分离罐体(1)上表面设有气体出口(5)，分离罐体(1)底部设有水出口(4)和多个排污口(6)；所述进料口(2)处安装有提高分离效果的入口挡板(7)，气体出口(5)处设有除雾器(10)；所述分离罐体(1)底部表面设有油槽(8)和水堰板(9)，油槽(8)底部设有油出口(3)，油槽(8)内设有液位传感器(12)，分离罐体(1)位于水出口(4)上方的侧壁安装有液位传感器(12)；所述分离罐体(1)上表面内壁设有多块向气体出口(5)倾斜的导流板(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文英，
申请(专利权)人：常州龙天金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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