【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田油井油气计量分离器除砂工艺技术，具体而言是一种油气计量分离器沉砂器。
技术介绍
在采油生产过程中，进行产液量计量的设备主要是油气计量分离器（以下简称分离器）。随着使用年限的增加和油井产出液中砂、蜡、聚合物等杂质的影响，内部逐渐出现腐蚀、砂堵等问题，对计量精度造成一定的影响，其中底部积砂问题较为突出。由于因分离器设计等原因，清砂时分离器底部积砂不能够完全清理干净，久而久之，沉砂聚集在分离器底部，就形成了砂桥，导致计量时的误差远大于分离器最大允许误差±10%内的规定要求。在分离器量油时，原油直接通过管线进入分离器计量。由于油井在生产过程中，会产出大量的粉细砂等杂质，计量时随井液直接进入分离器内，由于分离器沉砂包内竖隔板与砂包底面距离非常小，约1～2厘米，分离器隔板与筒体内部之间的连通孔为一些宽度约1～2厘米的细缝，极易造成砂堵。因此，采油工就需要经常对分离器进行清砂，一般每隔15～20天左右，就必须清砂一次，清砂周期较短，工作量大，影响油井正常计量工作。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计了一种油气计量分离器沉砂器。本技术包括：壳体、进口、进口法兰、出口、出口法兰、三通、排砂阀、进干阀。所述的油气计量分离器沉砂器的壳体为圆筒形上、下设有封头，上部设有进口，进口上设有进口法兰，进口的对面设有出口，出口上设有出口法兰，壳体的下球缺封头设有三通，三通的下端设有排砂阀，三通的侧面设有进干阀。上述油气计量分离器沉砂器中壳体的上、下设有封头为球缺形。上述油气计量分离器沉砂器中的出口为直角弯结构，下端插入壳体的下部。上述油气计量分离器...
【技术保护点】
一种油气计量分离器沉砂器，包括：壳体（1）、进口（2）、进口法兰（3）、出口（4）、出口法兰（5）、三通（6）、排砂阀（7）、进干阀（8）；其特征是：所述的油气计量分离器沉砂器的壳体（1）为圆筒形，上、下设有封头，上部设有进口（2），进口（2）上设有进口法兰（3），进口（2）的对面设有出口（4），出口（4）上设有出口法兰（5），壳体（1）的封头设有三通（6），三通（6）的下端设有排砂阀（7），三通（6）的侧面设有进干阀（8）。
【技术特征摘要】
1.一种油气计量分离器沉砂器，包括：壳体（1）、进口（2）、进口法兰（3）、出口（4）、出口法兰（5）、三通（6）、排砂阀（7）、进干阀（8）；其特征是：所述的油气计量分离器沉砂器的壳体（1）为圆筒形，上、下设有封头，上部设有进口（2），进口（2）上设有进口法兰（3），进口（2）的对面设有出口（4），出口（4）上设有出口法兰（5），壳体（1）的封头设有三通（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦铁良，魏志高，邹章新，陈志英，李萍，付怀春，张宪燕，王小厂，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂，
类型：新型
国别省市：北京;11
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