液压蓄能器胶囊用胶料制造技术

一种液压蓄能器胶囊用胶料，属于橡胶制备技术领域。液压蓄能器胶囊用胶料至少由下例重量份的原料制备：丁腈橡胶50‑90重量份；聚氯乙烯塑料10‑50重量份；氧化锌3‑5重量份；硬脂酸1‑1.5重量份；石蜡0.5‑1重量份；防老剂2.5‑3重量份；N220炭黑40‑42.5重量份；N774炭黑7.5‑10份；增塑剂20‑22重量份；S‑80硫化剂1.5‑1.8份；DM硫化剂0.85‑1.2份。本发明专利技术提供的液压蓄能器胶囊用胶料在挤出胶囊后光滑、无杂质、耐臭氧、耐高温、低温性能好，胶囊冲压前后的体积变化大，能大量吸收脉动压力和流量中的能量，充分存储能量，热膨胀补偿性好，可消除脉动、降噪。

Adhesive for capsule of hydraulic accumulator

A rubber material for the capsule of a hydraulic accumulator belongs to the technical field of rubber preparation. Hydraulic accumulator rubber raw materials by weight of at least 50 cases under preparation: nitrile rubber 90 weight; 10 to 50 parts by weight of PVC plastic; Zinc Oxide 3 5 weight portions of stearic acid; 1 1.5 weight; 0.5 paraffin 1 weight parts; 2.5 to 3 parts by weight of antioxidant; N220 carbon black 40 42.5 weight N774 7.5 10; carbon black; plasticizer 20 22 weight; S 80 1.5 1.8 vulcanizing agent; curing agent of DM 0.85 1.2. The invention provides a hydraulic accumulator with rubber in the extrusion capsule is smooth, without impurities, ozone resistance, high temperature resistance, low temperature resistance, volume change before and after stamping capsule, can absorb a lot of pressure fluctuation and flow of energy, full of energy storage, thermal expansion compensation, which can eliminate the ripple, noise reduction.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液压蓄能器胶囊用胶料
本专利技术涉及一种液压蓄能器胶囊用胶料，属于橡胶制备

技术介绍
蓄能器胶囊，是胶囊式蓄能器的重要组成部分，现有技术的蓄能器胶囊由橡胶制成，具有可伸缩性，用于储藏压缩后的惰性气体。胶囊内会注入一定气压的氮气，在胶囊外则是充入液压油，胶囊会随着液压油的挤压而变形，从而压缩氮气来蓄能，反之则是释放能量。现有技术的蓄能器胶囊单纯由丁腈橡胶等材料制作，胶囊充压前后的体积变化不足1倍，不能大量吸收脉动压力和流量中的能量，因此存储能量不足，热膨胀补偿性能差，不能吸收液压冲击，无法消除脉动、降噪。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺点，本专利技术的专利技术目的是提供一种液压蓄能器胶囊胶料，利用其制备的胶囊体积变化量大，能有效吸收压力脉动缓和冲击压力的功能强;使用寿命长。为实现所述专利技术目的，本专利技术提供一种液压蓄能器胶囊用胶料，其特征在于，丁腈橡胶50-90重量份；聚氯乙烯塑料10-50重量份；氧化锌3-5重量份；硬脂酸1-1.5重量份；石蜡0.5-1重量份；防老剂2.5-3重量份；N220炭黑40-42.5重量份；N774炭黑7.5-10份；增塑剂20-22重量份；S-80硫化剂1.5-1.8份；DM硫化剂0.85-1.2份。优选地，丁腈橡胶为60-80重量份；聚氯乙烯塑料20-40重量份。与现有技术相比，本专利技术提供的液压蓄能器胶囊用胶料在挤出胶囊后光滑、无杂质、耐臭氧、耐高温、低温性能好，胶囊冲压前后的体积变化大，能大量吸收脉动压力和流量中的能量，充分存储能量，热膨胀补偿性好，可消除脉动、降噪。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术。本专利技术提供一种液压蓄能器胶囊用胶料，至少由下例重量份的原料制备：丁腈橡胶50-90重量份；聚氯乙烯塑料10-50重量份；氧化锌3-5重量份；硬脂酸1-1.5重量份；石蜡0.5-1重量份；防老剂2.5-3重量份；N220炭黑40-42.5重量份；N774炭黑7.5-10份；增塑剂20-22重量份；S-80硫化剂1.5-1.8份；DM硫化剂0.85-1.2份。实施例1本专利技术实施例1提供的确液压蓄能器胶囊用胶料，至少由下例重量份的原料制备：丁腈橡胶70重量份；聚氯乙烯塑料30重量份；氧化锌3重量份；硬脂酸1重量份；石蜡1重量份；防老剂2.5重量份；N220炭黑40重量份；N774炭黑7.5重量份；增塑剂20重量份；S-80硫化剂1.5重量份；DM硫化剂0.85重量份。本专利技术实施例1提供的液压蓄能器胶囊用胶料的制备包括如下步骤：第一步：将所称重量份的丁腈橡胶、聚氯乙烯塑料、氧化锌、硬脂酸、石蜡和4010NA防老剂入密炼机进行混炼，混炼温度控制在80℃，时间约为6min，丁腈橡胶的门尼粘度加工至在55-60之间为宜；第二步：在上述胶料中再加入所称重量份的2/3的N220炭黑和所称重量份的1/2的N774炭黑进行混炼得到母炼胶，混炼温度控制在80℃，时间约为6min；第三步；再加入所称重量份的1/3的N220炭黑、所称重量份的1/2的N774炭黑和DOA增塑剂进行混炼，得到母炼胶，混炼温度控制在80℃，时间约为4min；第四步：将母炼胶放入过滤胶机过滤，而后放入开炼机进再加入所称重量份的S-80硫化剂和所称重量份的DM硫化剂进行混炼得到混炼胶；第五步：将混炼胶在热炼机上翻炼，提高胶料的混炼均匀性，进一步增加可塑性；第六步：将混炼胶放入到压延机胶片，再放入挤出机挤出胶片，而后下片冷却。实施例2本专利技术实施例2提供的液压蓄能器胶囊用胶料，至少由下例重量份的原料制备：丁腈橡胶90重量份；聚氯乙烯塑料50重量份；氧化锌5重量份；硬脂酸1.5重量份；石蜡0.5重量份；防老剂3重量份；N220炭黑40重量份；N774炭黑7.5重量份；增塑剂22重量份；S-80硫化剂1.8重量份；DM硫化剂1.2重量份。液压蓄能器胶囊用胶料的制备包括如下步骤：第一步：将所称重量份的丁腈橡胶、聚氯乙烯塑料、氧化锌、硬脂酸、石蜡和4010NA防老剂入密炼机进行混炼，混炼温度控制在83℃，时间约为8min，丁腈橡胶的门尼粘度加工至在55-60之间为宜；第二步：在上述胶料中再加入所称重量份的2/3的N220炭黑和所称重量份的1/2的N774炭黑进行混炼得到母炼胶，混炼温度控制在83℃，时间约为8min；第三步；再加入所称重量份的1/3的N220炭黑、所称重量份的1/2的N774炭黑和所称重量份的DOA增塑剂进行混炼，得到母炼胶，混炼温度控制在83℃，时间约为4min；第四步：将母炼胶放入过滤胶机过滤，而后放入开炼机进再加入所称重量份的S-80硫化剂和所称重量份的DM硫化剂进行混炼得到混炼胶；第五步：将混炼胶在热炼机上翻炼，提高胶料的混炼均匀性，进一步增加可塑性；第六步：将混炼胶放入到压延机胶片，再放入挤出机挤出胶片，而后下片冷却。实施例3本专利技术实施例3提供的确液压蓄能器胶囊用胶料，至少由下例重量份的原料制备：丁腈橡胶90重量份；聚氯乙烯塑料50重量份；氧化锌5重量份；硬脂酸1.5重量份；石蜡0.5重量份；防老剂3重量份；N220炭黑40重量份；N774炭黑7.5重量份；增塑剂22重量份；S-80硫化剂1.8重量份；DM硫化剂1.2重量份。本专利技术实施例2提供液压蓄能器胶囊用胶料的制备方法包括:第一步：将所称重量份的丁腈橡胶、聚氯乙烯塑料、氧化锌、硬脂酸、石蜡和4010NA防老剂入密炼机进行混炼，混炼温度控制在77℃，时间约为8min，丁腈橡胶的门尼粘度加工至在55-60之间为宜；第二步：在上述胶料中再加入所称重量份的2/3的N220炭黑和所称重量份的1/2的N774炭黑进行混炼得到母炼胶，混炼温度控制在77℃，时间约为8min；第三步；再加入所称重量份的1/3的N220炭黑、所称重量份的1/2的N774炭黑和所称重量份的DOA增塑剂进行混炼，得到母炼胶，混炼温度控制在77℃，时间约为4min；第四步：将母炼胶放入过滤胶机过滤，而后放入开炼机进再加入所称重量份的S-80硫化剂和所称重量份的DM硫化剂进行混炼得到混炼胶；第五步：将混炼胶在热炼机上翻炼，提高胶料的混炼均匀性，进一步增加可塑性；第六步：将混炼胶放入到压延机胶片，再放入挤出机挤出胶片，而后下片冷却。实施例4本专利技术实施例4提供的确液压蓄能器胶囊用胶料，至少由下例重量份的原料制备：丁腈橡胶50重量份；聚氯乙烯塑料10重量份；氧化锌3重量份；硬脂酸1重量份；石蜡1重量份；防老剂3重量份；N220炭黑42.5重量份；N774炭黑7.5重量份；增塑剂22重量份；S-80硫化剂1.5重量份；DM硫化剂0.85重量份。本专利技术实施例4提供的液压蓄能器胶囊用胶料的制备包括如下步骤：第一步：将所称重量份的丁腈橡胶、聚氯乙烯塑料、氧化锌、硬脂酸、石蜡和4010NA防老剂入密炼机进行混炼，混炼温度控制在85℃，时间约为7min，丁腈橡胶的门尼粘度加工至在55-60之间为宜；第二步：在上述胶料再加入所称重量份的2/3的N220炭黑和所称重量份的1/2的N774炭黑进行混炼得到母炼胶，混炼温度控制在85℃，时间约为7min；第三步；再加入所称重量份的1/3的N220炭黑、所称重量份的1/2的N774炭黑和所称重量份的DOA增塑剂进行混炼，得到母炼胶，混炼温度控制在85℃，时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压蓄能器胶囊用胶料，其特征在于，至少由下例重量份的原料制备：丁腈橡胶50‑90重量份；聚氯乙烯塑料10‑50重量份；氧化锌3‑5重量份；硬脂酸1‑1.5重量份；石蜡0.5‑1重量份；防老剂2.5‑3重量份；N220炭黑40‑42.5重量份；N774炭黑7.5‑10份；增塑剂20‑22重量份；S‑80硫化剂1.5‑1.8份；DM硫化剂0.85‑1.2份。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种液压蓄能器胶囊用胶料，其特征在于，至少由下例重量份的原料制备：丁腈橡胶50-90重量份；聚氯乙烯塑料10-50重量份；氧化锌3-5重量份；硬脂酸1-1.5重量份；石蜡0.5-1重量份；防老剂2.5-3重量份；N220炭黑40-42....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧江，赵腾宇，
申请(专利权)人：河北西姆克科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13