高效多物质环保型煤气发生炉制造技术

一种高效多物质环保型煤气发生炉，包括加燃料装置、炉腔、水夹套、炉体、炉篦、排渣室和鼓风机构，其特征是：该炉上端安装有压料搅拌机构，水夹套上部设有管道与蒸气室连通，蒸气室设有出蒸气管道与鼓风机构的空气输气管道连通后再进入夹套风道中，在夹套风道四周设有管道同炉腔连通，在炉腔上部贯穿水夹套设有煤气输出管道。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高效多物质环保型煤气发生炉一.
：本技术涉及一种煤气发生炉，特别涉及一种高效多物质环保型煤气发生炉。二.
技术介绍
：煤炭、植物秸杆在我国资源十分丰富，是一种廉价的能源，但由于直接燃烧一则污染环境，二则利用率较低，造成能源浪费，因此部分技术人员研究将其气化，产生可燃烧的气体，既减少环境污染，又能物尽其用。目前人工制气有几种方式：一是干馏制煤气，利用焦炉和直立炭化炉对煤进行干馏，进而得到人工煤气，但这种方法工艺复杂，不易推广；二是油制煤气，利用石油制人工煤气，但这种方法造价高，不适于广大农村和中小企业；三是气化制煤气，利用煤在高温下与气化剂反应，而产生人工煤气，这种方法简单易行，现在市场上已经出现利用这种方法的煤气发生炉，但是现在该种煤气发生炉具有以下缺点：一是气化效率不高，有的煤气发生炉属于自然反应，空气和水蒸气混合后进入炉内参加反应，没有鼓风设备，供氧不足；有的煤气发生炉虽有鼓风设备，但水蒸气和空气混合后直接进入炉体下部，温度较低，影响反应，造成气化效率较低；二是目前煤气发生炉布料不均匀，当出现粘结时，通过探孔进行搅拌，这样易造成煤气泄露，使用不安全。三.
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题：克服现有技术的缺陷，提供一种气化效率高、布料均匀和安全搅拌粘结的高效多物质环保型煤气发生炉。本技术的技术方案是：高效多物质环保型煤气发生炉，包括加燃料装置、炉腔、水夹套、炉体、炉篦、排渣室和鼓风机构，该炉上端安装有压料搅拌机构，水夹套上部设有管道与蒸气室连通，蒸气室设有出蒸气管道与鼓风机构的输气管道连通后再进入夹套风道中，在夹套风道四周设有管道同炉腔连通，在炉腔上部贯穿水夹套设有煤气输出管道。所述压料搅拌机构可采用手动传动机构、液压机构或电动机械传动机构，手动传动机构含有螺母、螺杆结构来实现上下移动，其螺杆上端装有手轮，其-->下端装有带搅拌耙翅的压料盘，在炉腔内壁设有耐火层，夹套风道可位于耐火层下部中，其进气管位于该夹套风道的切线方向上，蒸气室下部通过管道与水夹套的下部连通，其还设有出蒸气管道直接通入炉体下部的排渣室。所述煤气发生炉还含有热交换净化器，该热交换净化器可为一个密闭容器，其上、下端部均隔离出单独密闭的空腔，上端空腔与煤气管连通，下端空腔设有煤气输出管，上、下端空腔通过管道连通，该热交换净化器中部一侧设有管道与鼓风机构连通，另一侧设有管道与进入夹套风道的蒸气管道连通。所述煤气发生炉还含有过滤器，该过滤器可为一个密闭容器，其下部装有水，煤气管道进入该容器并且管口位于水面以下，进入管线可位于该容器的切线方向上，在该容器水面上方设有煤气输出管道，过滤器可设置进水机构与水夹套下部的热水连通。所述炉体外可设保温结构，并且安装水位计，在蒸气输出管空气输入管和煤气输出管上装有调节阀门，水夹套下部设有进水管阀。本技术的有益效果是：1.本技术采用在炉内设置夹套风道，并且进气管位于该环行夹套风道的切线方向上，水蒸气和空气混合后进入夹套风道中形成旋转气流，由于炉内温度高，因此混合气体被迅速加热，并且通过夹套风道四周长短交错的管道均匀地进入炉腔，与可燃物发生反应，使其不发生偏烧现象，使其充分转化，产生煤气，这样能提高气化强度50％以上。2.本技术的可燃物取材广泛，可为煤、农作物秸杆和生活垃圾等，生产成本较低，易于推广，农作物秸杆由于得到利用，就不会造成农民在田间焚烧农作物秸杆，减少烟雾污染，生活垃圾的被利用，减轻城市的污染度，因此达到环保的要求。3.本技术采用手动传动机构、液压机构或电动机械传动机构，手动传动机构含有螺母、螺杆的压料搅拌机构，实行螺旋压料，装料时，料经过压料盘被均匀地分布在炉腔内，高度一致，还可以压实可燃物，提高可燃物的密实度，使其能均匀地进行充分的燃烧反应，防止偏烧和空烧现象，从而提高了气化强度和燃烧热值。当出现粘结时，转动螺杆，压料盘上带的搅拌耙翅随之转-->动，就能够破除粘结，这样避免了从探孔搅拌造成煤气泄露的问题，提高了煤气的使用安全性。4.本技术采用热交换净化器，通过热交换，一方面提高输入空气的温度，使其更好的参加反应，另一方面降低了煤气的温度，使其能够达到降尘的作用，提高煤气的洁净度。5.本技术采用过滤器，进入过滤器的煤气管道可位于该过滤器的切线方向上，在该过滤器中可安装多层挡板，增加降尘效果，通过水过滤，去掉煤气中的硫分和杂质，提高煤气的纯度，增加其使用安全性，同时达到环保要求。另外过滤水采用热水，使煤气的温度再次升高，提高煤气的燃烧热值，若采用水夹套里的热水，还可以节省能源。四.附图说明图1为高效多物质环保型煤气发生炉的结构示意图之一图2为图1所示A-A剖面结构示意图图3为高效多物质环保型煤气发生炉的结构示意图之二图4为高效多物质环保型煤气发生炉的结构示意图之三五.具体实施方式实施例一：参见图1、图2，该高效多物质环保型煤气发生炉的上端部安装有加燃料机构1，其中装有压料搅拌机构，该压料搅拌机构含有螺母2和螺杆3，螺杆3上端装有手轮4，其下端装有带有搅拌耙翅5的压料盘6；炉腔8内装煤，其与炉体9之间有水夹套10，水夹套10的上部设有管道11与蒸气室12连通，该蒸气室12设有两个出蒸气管13和14，管13直接通入炉篦21下方的炉渣室23内，炉渣室23设有出渣口22，管14与鼓风机17的输气管相连通后再与夹套风道19连通，夹套风道19位于耐火层18下部，其四周设有管道20与炉腔8连通，蒸气室12的下部设有管道34与水夹套10的下部连通，进入夹套风道19的部分管14位于其切线方向上，在管13和14中装有调节阀门15和16，水夹套10还设有进水管阀7，可以接自来水以补充其水量，也可以接其它使用热水的装置，在炉腔8的上部贯穿水夹套10设有煤气输出管24。工作时，煤、农作物秸杆或生活垃圾等通过加燃料机构1和压料搅拌机构-->均匀地进入炉腔8内，进行燃烧，水夹套10产生的蒸气进入蒸气室12，然后一路直接进入排渣室23，向上进入煤层进行反应，另一路与空气混合，形成气化剂进入夹套风道19中，旋转均匀地进入煤层进行反应，所产煤气由管24输出。实施例二：参见图3，图中编号同实施例一相同的表示的意义相同，不再重述，不同之处在于：该高效多物质环保型煤气发生炉还含有热交换净化器25，热交换净化器25为一个密闭容器，其上下端部各有一个密闭空腔26和27，它们通过管28连通，上端部空腔26与煤气管24连通，下端部空腔27设有煤气管29，鼓风机17与热交换净化器25的一侧中部连通，另一侧与管14连通。工作时，热煤气进入热交换净化器25中，通过管28四周的空气进行热交换，一方面使热煤气的温度降低，靠自重净化热煤气中的粉尘，达到洁净的目的，另一方面，使鼓风机17提供的空气得到升温，进一步提高以后与蒸气混合后的温度，有利于发生反应。实施例三：参见图4，图中编号同实施例二相同的表示的意义相同，不再重述，不同之处在于：该高效多物质环保型煤气发生炉还含有过滤器30，其为一个密闭容器，它的下部装有热水，煤气管29通入该容器，并且其管口位于水面以下，过滤器30设有进水管阀31，可以接水夹套10的管阀7或其它热水源，也可以排掉过滤废水，在过滤器30的水面上方设有煤气输出管道32，在管32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效多物质环保型煤气发生炉，包括加燃料装置、炉腔、水夹套、炉体、炉篦、排渣室和鼓风机构，其特征是：该炉上端安装有压料搅拌机构，水夹套上部设有管道与蒸气室连通，蒸气室设有出蒸气管道与鼓风机构的空气输气管道连通后再进入夹套风道中，在夹套风道四周设有管道同炉腔连通，在炉腔上部贯穿水夹套设有煤气输出管道。2.根据权利要求1所述的高效多物质环保型煤气发生炉，其特征是：压料搅拌机构可采用手动传动机构、液压机构或电动机械传动机构，手动传动机构含有螺母、螺杆结构来实现上下移动，其螺杆上端装有手轮，其下端装有带搅拌耙翅的压料盘，在炉腔内壁设有耐火层，夹套风道可位于耐火层下部中，其进气管位于该夹套风道的切线方向上，蒸气室下部通过管道与水夹套的下部连通，其还设有出蒸气管道直接通入炉体下部的排渣室。3.根据权利要求1或2所述的高效多物质...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德治，
申请(专利权)人：吴德治，
类型：实用新型
国别省市：