【技术实现步骤摘要】
摩擦解锁自转式径向缩胀管织物及其制备方法与应用
本专利技术属于纺织品设计及管织物织造
,具体涉及一种在拉伸作用下沿细长直圆管内外壁发生回折抽拔运动时的高抽拔顺滑性且低拉伸伸长率的管织物及其成形技术。
技术介绍
目前,针对管织物成形的技术及加工工艺多有报道,对制备方法及制备工具也有一定研究,管织物的应用范围也包括化学化工、能源输送、航空航天、生物医用等众多领域,但相关研究多集中在机织、针织、编织成形的传统结构管织物,对具有变结构功能的管织物研究较少,尤其在拉伸作用下沿细长直圆管内外壁发生回折抽拔运动时的高抽拔顺滑性且低拉伸伸长率的管织物及其成形技术,而摩擦解锁自转式径向缩胀的管织物及其制备方法就更无研究。有专利已经制备出具有径向弹力收缩的管状织物,该织物为一种机织管状织物,织物的经纱选用细旦芳纶长丝、PBO或芳纶和PBO的混纤纱作为经纱,并对经纱进行100~300捻/m的加捻,纬纱选用芳纶长丝或PBO长丝包覆氨纶弹力纱的复合纱,以平纹组织为基础组织设计,织造的管状织物的管壁厚度为0.2~0.3mm,自然内径范围可从14mm扩张到22.5mm。所织造的管状织物具 ...
【技术保护点】
一种摩擦解锁自转式径向缩胀管织物,其特征在于,所述管织物(1)采用角度对称和有摩擦自锁作用的交叉线(11)编织的方式稳定经纱(12),从而构成可径向缩胀的管状结构织物。
【技术特征摘要】
1.一种摩擦解锁自转式径向缩胀管织物,其特征在于,所述管织物(1)采用角度对称和有摩擦自锁作用的交叉线(11)编织的方式稳定经纱(12),从而构成可径向缩胀的管状结构织物。2.如权利要求1所述的摩擦解锁自转式径向缩胀管织物,其特征在于,所述交叉线(11)的交叉角(θ)的取值范围为60°~90°;交叉角(θ)与交叉线(11)螺旋成形的螺旋角(φ)的关系为:θ=180°-2φ。3.如权利要求1所述的摩擦解锁自转式径向缩胀管织物,其特征在于,所述经纱(12)采用线弹性长丝纱或无捻长丝;交叉线(11)的两条纱采用刚性无捻长丝。4.如权利要求3所述的摩擦解锁自转式径向缩胀管织物,其特征在于,所述线弹性长丝纱或无捻长丝的断裂伸长率均不超过5%。5.如权利要求1所述的摩擦解锁自转式径向缩胀管织物,其特征在于,所述经纱(12)的弹性伸长率不超过6%,从而保证管织物(1)在轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁作伟,刘洪玲,于伟东,
申请(专利权)人:东华大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
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