一种菠萝叶纱线的纺纱方法技术

本发明专利技术公开了、一种菠萝叶纱线的纺纱方法，其特征在于：经过前处理、开松、梳理、并条、粗纱和细纱步骤完成菠萝叶纱线的纺纱；本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术通过采取合理的技术措施，使得菠萝叶纤维与叶肉分离，使得菠萝叶纤维能够单独满足纯纺的要求，实现菠萝叶纤维的纯纺，使得纯纺纤维织得的织物具有独特的风格，同时又兼具菠萝叶纤维的天然杀菌、抑菌的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种菠萝叶纱线的纺纱方法
本专利技术属于纺织纱线生产
，具体涉及一种菠萝叶纱线的纺纱方法。
技术介绍
随着生活水平的日益提高，人们对于面料已经不仅仅满足于它的服饰性，更多的追寻其自身的功能特性。根据检测报告分析，菠萝叶纤维是目前已经发现的杀菌性能最好的天然纤维，菠萝叶经过深加工处理后，外观洁白，柔软爽滑，能够与天然纤维或合成纤维混纺，所制得的织物容易印染，吸汗透气，挺括又不起皱，穿着非常舒适，尤其适合在热带地区生活的人，菠萝叶纤维除具有上述优点外，还具有极强的天然杀菌、抑菌功能，可以有效灭除细菌，抑制真菌和微生物的生长。其缺点是菠萝叶中的纤维强度低，但纤维与叶肉组织结合紧密，提取加工时纤维极易断，提取难度大。加工利用菠萝叶纤维，在过去也有尝试，但是由于用传统方法提取的纤维，生产率低，质量差，无法满足纺纱的要求，只能将菠萝叶纤维与其他纤维混纺。因此降低了菠萝叶纤维在服用纺织品的使用效果以及限制了菠萝叶纤维在纺织领域的使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种生产效率高的菠萝叶纱线的纺纱方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种菠萝叶纱线的纺纱方法，其创新点在于：经过前处理、开松、梳理、并条、粗纱和细纱步骤完成菠萝叶纱线的纺纱；具体步骤如下：（1）前处理：在菠萝叶上均匀喷洒助剂，养生24～40小时，所述菠萝叶纤维与助剂的重量比为80～90:1；（2）开松：对菠萝叶纤维进行充分开松；（3）梳理：设置刺辊速度为700～800r/min，锡林速度为500～600r/min，盖板速度为150～200mm/min，道夫速度29～42r/min；（4）并条：在并条工序上进行二道并条，所述罗拉速度控制在180～220r/min，出条速度控制在320～350m/min；（5）粗纱：将粗纱机罗拉速度控制在160～200r/min，粗纱捻度系数为310～350；（6）细纱：细纱牵伸区为同时喂入，采用四罗拉负压式紧密纺装置，罗拉中心距控制在44～50mm，捻度控制在55～61。进一步的，所述前处理步骤中的助剂为烷基钠、环氧乙烷缩合物以及阳离子改性有机硅柔软剂组成，所述烷基钠、环氧乙烷缩合物以及阳离子改性有机硅柔软剂的质量比为2:1:1。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过采取合理的技术措施，使得菠萝叶纤维与叶肉分离，使得菠萝叶纤维能够单独满足纯纺的要求，实现菠萝叶纤维的纯纺，使得纯纺纤维织得的织物具有独特的风格，同时又兼具菠萝叶纤维的天然杀菌、抑菌的功能。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。实施例1一种菠萝叶纱线的纺纱方法，经过前处理、开松、梳理、并条、粗纱和细纱步骤完成菠萝叶纱线的纺纱；具体步骤如下：（1）前处理：在菠萝叶上均匀喷洒助剂，养生20小时，菠萝叶纤维与助剂的重量比为80:1，助剂为烷基钠、环氧乙烷缩合物以及阳离子改性有机硅柔软剂组成，烷基钠、环氧乙烷缩合物以及阳离子改性有机硅柔软剂的质量比为2:1:1；（2）开松：对菠萝叶纤维进行充分开松；（3）梳理：设置刺辊速度为700r/min，锡林速度为500r/min，盖板速度为150mm/min，道夫速度29r/min；（4）并条：在并条工序上进行二道并条，罗拉速度控制在180r/min，出条速度控制在320m/min；（5）粗纱：将粗纱机罗拉速度控制在160r/min，粗纱捻度系数为310；（6）细纱：细纱牵伸区为同时喂入，采用四罗拉负压式紧密纺装置，罗拉中心距控制在44mm，捻度控制在55。实施例2一种菠萝叶纱线的纺纱方法，经过前处理、开松、梳理、并条、粗纱和细纱步骤完成菠萝叶纱线的纺纱；具体步骤如下：（1）前处理：在菠萝叶上均匀喷洒助剂，养生36小时，菠萝叶纤维与助剂的重量比为90:1，助剂为烷基钠、环氧乙烷缩合物以及阳离子改性有机硅柔软剂组成，烷基钠、环氧乙烷缩合物以及阳离子改性有机硅柔软剂的质量比为2:1:1；（2）开松：对菠萝叶纤维进行充分开松；（3）梳理：设置刺辊速度为800r/min，锡林速度为600r/min，盖板速度为200mm/min，道夫速度42r/min；（4）并条：在并条工序上进行二道并条，罗拉速度控制在220r/min，出条速度控制在350m/min；（5）粗纱：将粗纱机罗拉速度控制在200r/min，粗纱捻度系数为350；（6）细纱：细纱牵伸区为同时喂入，采用四罗拉负压式紧密纺装置，罗拉中心距控制在50mm，捻度控制在61。实施例3一种菠萝叶纱线的纺纱方法，经过前处理、开松、梳理、并条、粗纱和细纱步骤完成菠萝叶纱线的纺纱；具体步骤如下：（1）前处理：在菠萝叶上均匀喷洒助剂，养生28小时，菠萝叶纤维与助剂的重量比为85:1，助剂为烷基钠、环氧乙烷缩合物以及阳离子改性有机硅柔软剂组成，烷基钠、环氧乙烷缩合物以及阳离子改性有机硅柔软剂的质量比为2:1:1；（2）开松：对菠萝叶纤维进行充分开松；（3）梳理：设置刺辊速度为750r/min，锡林速度为550r/min，盖板速度为175mm/min，道夫速度35r/min；（4）并条：在并条工序上进行二道并条，所述罗拉速度控制在200r/min，出条速度控制在335m/min；（5）粗纱：将粗纱机罗拉速度控制在180r/min，粗纱捻度系数为330；（6）细纱：细纱牵伸区为同时喂入，采用四罗拉负压式紧密纺装置，罗拉中心距控制在46mm，捻度控制在58。本专利技术通过采取合理的技术措施，使得菠萝叶纤维与叶肉分离，使得菠萝叶纤维能够单独满足纯纺的要求，实现菠萝叶纤维的纯纺，使得纯纺纤维织得的织物具有独特的风格，同时又兼具菠萝叶纤维的天然杀菌、抑菌的功能。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菠萝叶纱线的纺纱方法，其特征在于：经过前处理、开松、梳理、并条、粗纱和细纱步骤完成菠萝叶纱线的纺纱；具体步骤如下：（1）前处理：在菠萝叶上均匀喷洒助剂，养生24～40小时，所述菠萝叶纤维与助剂的重量比为80～90:1；（2）开松：对菠萝叶纤维进行充分开松；（3）梳理：设置刺辊速度为700～800r/min，锡林速度为50～600r/min，盖板速度为150～200mm/min，道夫速度29～42r/min；（4）并条：在并条工序上进行二道并条，所述罗拉速度控制在180～220 r/min，出条速度控制在320～350m/min；（5）粗纱：将粗纱机罗拉速度控制在160～200 r/min，粗纱捻度系数为310～350；（6）细纱：细纱牵伸区为同时喂入，采用四罗拉负压式紧密纺装置，罗拉中心距控制在44～50mm，捻度控制在55～61。

【技术特征摘要】
1.一种菠萝叶纱线的纺纱方法，其特征在于：经过前处理、开松、梳理、并条、粗纱和细纱步骤完成菠萝叶纱线的纺纱；具体步骤如下：（1）前处理：在菠萝叶上均匀喷洒助剂，养生24～40小时，所述菠萝叶纤维与助剂的重量比为80～90:1；（2）开松：对菠萝叶纤维进行充分开松；（3）梳理：设置刺辊速度为700～800r/min，锡林速度为50～600r/min，盖板速度为150～200mm/min，道夫速度29～42r/min；（4）并条：在并条工序上进行二道并条，所述罗拉速度控制在180...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉军，
申请(专利权)人：南通冠洲国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32