一种磁纺纳米纱线制造技术

技术编号:16541828 阅读:27 留言:0更新日期:2017-11-10 21:16
本发明专利技术公开了一种磁纺纳米纱线。该纱线由聚合物纺丝液通过磁纺设备和加捻纺纱设备制成,其磁纺设备为借助磁场力使聚合物纺制成纳米纤维的设备,所述加捻纺纱设备是喷气式加捻纺纱设备。该纱线在纺制过程中以磁场力代替电场力,在交变磁场力作用下拉伸聚合物纺丝液制备纳米纤维,整个过程无需高压电作用,有效降低安全隐患,制得的是排布有序的纤维并加捻成纱。

A magnetic spinning nano yarn

The present invention discloses a magnetic spinning nano yarn. The yarn made of polymer spinning solution by magnetic twisting spinning equipment and spinning equipment, the magnetic spinning equipment by magnetic force of the polymer spun nano fiber equipment, the equipment is twisting twisting spinning jet spinning equipment. The yarn in the spinning process by magnetic force instead of electric force, nano fiber in alternating magnetic field force under tensile polymer spinning solution system, the whole process without high voltage effect, effectively reduce the security risks, the prepared is arranged orderly and twisted fiber yarn.

【技术实现步骤摘要】
一种磁纺纳米纱线
本专利技术涉及一种微纳米纱线,具体涉及一种由磁纺设备及加捻纺纱设备制备微纳米纱线。
技术介绍
静电纺丝法是目前制备聚合物纳米纤维最简单高效的方法之一,以其加工设备简单、原料来源广泛、纺丝工艺可控等诸多优点,受到国内外广泛研究与报道。静电纺主要用于制备非织造布形式的纤维膜,其产品大多以膜或者类似于膜的形式存在,虽然有报到可以采用静电纺制备纱线,但是存在如下技术问题:静电纺需要较高的纺丝电压以形成电场,这一电压通常高达几万至几十万伏特,将带有如此大电压的设备与加捻纺纱设备连用会产生潜在的危险,而且如此高电压以及高电场很可能会击穿加捻纺纱设备的电机;静电纺得到的纤维大多是以无序堆叠的方式存在,其有序性差,不适于加捻成纱,这也制约了其将纳米纤维转化为纱线的能力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种磁纺纳米纱线,该纱线在纺制过程中以磁场力代替电场力,在交变磁场力作用下拉伸聚合物纺丝液制备纳米纤维,整个过程无需高压电作用,有效降低安全隐患,制得的是排布有序的纤维并加捻成纱。为了实现上述目的,本专利技术提供的技术方案如下:一种磁纺纳米纱线,该纱线由聚合物纺丝液通过磁纺设备和加捻纺纱设备制成,其特征在于,所述磁纺设备为借助磁场力使聚合物纺制成纳米纤维的设备,所述加捻纺纱设备是喷气式加捻纺纱设备。其磁纺设备是以磁场力代替电场力,在交变磁场力作用下拉伸聚合物纺丝液制备纳米纤维,聚合物纺丝液是磁流体纺丝液。其磁流体纺丝液包括高分子聚合物,表面活性剂,有机溶剂以及磁性纳米颗粒。其高分子聚合物是聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯、聚己内酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种;所述表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、吐温80、油酸、烷基季铵盐中的一种。其有机溶剂是氯仿、N,N-二甲基甲酰胺、丙酮中的一种或多种;所述磁性纳米颗粒是γ-Fe2O3、Fe3O4、钴、镍中的一种,或者为多种磁性元素的复合磁性纳米颗粒。本专利技术的有益效果为:提高一种新的纳米纱线,该纱线在纺制过程中以磁场力代替电场力,在交变磁场力作用下拉伸聚合物纺丝液制备纳米纤维,整个过程无需高压电作用,有效降低安全隐患,制得的是排布有序的纤维并加捻成纱,纱线的性质要由于静电纺纱线。具体实施方式一种磁纺纳米纱线,该纱线由聚合物纺丝液通过磁纺设备和加捻纺纱设备制成,其特征在于,所述磁纺设备为借助磁场力使聚合物纺制成纳米纤维的设备,所述加捻纺纱设备是喷气式加捻纺纱设备。其磁纺设备是以磁场力代替电场力,在交变磁场力作用下拉伸聚合物纺丝液制备纳米纤维,聚合物纺丝液是磁流体纺丝液。其磁流体纺丝液包括高分子聚合物,表面活性剂,有机溶剂以及磁性纳米颗粒。其纺丝溶液配制过程如下:选用十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂,将直径在20纳米的γ-Fe2O3磁性纳米颗粒分散到氯仿中,加入与磁性纳米颗粒等质量的表面活性剂,配制γ-Fe2O3磁性纳米颗粒质量分数为11.5%的磁流体溶液;选用氯仿作为溶剂,配制质量分数为25%的聚偏氟乙烯(分子量270000)溶液,水浴加热到60℃,搅拌2小时,制得均匀高分子溶液;将磁流体溶液与高分子溶液以1:1的比例混合制成铁磁流体纺丝液。以上实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本
技术实现思路
并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围,凡根据本专利技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种磁纺纳米纱线,该纱线由聚合物纺丝液通过磁纺设备和加捻纺纱设备制成,其特征在于,所述磁纺设备为借助磁场力使聚合物纺制成纳米纤维的设备,所述加捻纺纱设备是喷气式加捻纺纱设备。

【技术特征摘要】
1.一种磁纺纳米纱线,该纱线由聚合物纺丝液通过磁纺设备和加捻纺纱设备制成,其特征在于,所述磁纺设备为借助磁场力使聚合物纺制成纳米纤维的设备,所述加捻纺纱设备是喷气式加捻纺纱设备。2.如权利要求1所述的一种磁纺纳米纱线,其特征在于,所述磁纺设备是以磁场力代替电场力,在交变磁场力作用下拉伸聚合物纺丝液制备纳米纤维。3.如权利要求1所述的一种磁纺纳米纱线,其特征在于,所述聚合物纺丝液是磁流体纺丝液。4.如权利要求3所述的一种磁纺纳米纱线,其特征在于,所述磁流体纺丝液包括高分子聚合物,...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮婷婷
申请(专利权)人:桐乡守敬应用技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1