内翅片管换热器制造技术

内翅片管换热器，包括换热外管；所述的换热外管内壁上设置有内翅片；所述的换热外管内壁上还设置有涡流发生装置；所述的涡流发生装置由六组微叶片组件组成；所述的内翅片连接在中心轴上；所述的中心轴与内翅片和换热外管之间形成换热空腔；所述的换热空腔包括4个换热腔，分别为第一换热腔、第二换热腔、第三换热腔和第四换热腔；使得换热外管壁面、换热介质与主流介质之间的冷热流体的持续循环交换，增加了换热器的传热性能，提高了换热效率，节省了资源。

【技术实现步骤摘要】
内翅片管换热器
本技术涉及热交换换热器
，具体而言，涉及一种具有涡流发生装置、节约了管材，提高了热效率，节省了大量的燃料的内翅片管换热器。
技术介绍
随着全球工业化进程的进一步发展，节能和环保问题日益受到了世界各国的关注；针对目前加热炉存在的节能和环保问题，开发了高效短流程工业加热装置，采用了冷凝式烟气余热回收技术有效提高工业加热炉、燃气燃油锅炉热效率，节省大量的燃料，产生重大的节能效益；其中换热器，目前广泛的适用翅片管换热器，通过翅片可以扩大散热面积，增强换热效果，但是翅片管的换热器类型、形状、以及翅片管参数的设定都影响者散热效果的好坏，而且目前在能源危机的情况下，急需要节约能源，满足社会的可持续发展，因此需要开发一种新的翅片管，同时需要将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的；为了缩短了加热炉管对流段的流程，需要提高炉管内对流传热性能，因此需要一种新的换热器来解决以上技术问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有涡流发生装置、节约了管材，提高了热效率，节省了大量燃料的内翅片管换热器，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
内翅片管换热器，包括换热外管（1）；所述的换热外管（1）内壁上设置有内翅片（2）；其特征在于：所述的换热外管（1）内壁上还设置有涡流发生装置（3）；所述的内翅片（2）连接在中心轴（4）上；所述的中心轴（4）与内翅片（2）和换热外管（1）之间形成换热空腔（5）；所述的换热空腔（5）包括4个换热腔，分别为第一换热腔（501）、第二换热腔（502）、第三换热腔（503）和第四换热腔（504）。

【技术特征摘要】
1.内翅片管换热器，包括换热外管（1）；所述的换热外管（1）内壁上设置有内翅片（2）；其特征在于：所述的换热外管（1）内壁上还设置有涡流发生装置（3）；所述的内翅片（2）连接在中心轴（4）上；所述的中心轴（4）与内翅片（2）和换热外管（1）之间形成换热空腔（5）；所述的换热空腔（5）包括4个换热腔，分别为第一换热腔（501）、第二换热腔（502）、第三换热腔（503）和第四换热腔（504）。2.根据权利要求1所述的内翅片管换热器，其特征在于：所述的涡流发生装置（3）由六组微叶片组件（301）组成；所述的微叶片组件（301）在换热外管（1）内壁圆周方向上同心均布或者错开均布。3.根据权利要求2所述的内翅片管换热器，其特征在于：所述的微叶片组件（301）之间形成第一锥形口（302）；所述的第一锥形口（302）大端设置在靠近内翅片（2）出口处。4.根据权利要求2所述的内翅片管换热器，其特征在于：所述的微叶片组件（301）包括第一微叶片（303）和第二微叶片（304）；所述的第一微叶片（303）和第二微叶片（304）之间形成第二锥形口（305）；所述的第二锥形口（305）小端设置在靠近内翅片（2）出口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦杰，马杰，凌祥，
申请(专利权)人：托普工业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32