一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构制造技术

技术编号:40730152 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:09
本技术涉及蒸发器技术领域,尤其涉及一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,包括框体,所述框体的内部均匀设置有蒸发管,所述蒸发管的上下两端分别连通有第一连接管和第二连接管,所述框体的顶部固定安装有连接架,所述连接架的表面设置有驱动蒸发管进行转动的驱动机构,所述连接架的顶部设置有第一管道,所述框体的底部设置有第二管道。本技术通过在框体上设置驱动机构使每个蒸发管进行转动,从而可以使蒸发管吸热均匀,而且高温烟气与蒸发管接触的时候会将杂质颗粒吸附在表面,此时利用蒸发管的转动使表面的杂质颗粒被清理机构进行清理,从而可以减少相邻蒸发管空隙堵塞的情况,进而方便烟气的顺利流动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发器,尤其涉及一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构


技术介绍

1、干重整又叫甲烷与二氧化碳催化反应,该反应过程为会释放热量,因此需要利用蒸发器对热量进行吸收。

2、工业上干重整工艺为了将高温烟气蕴含的热能迅速移走,确保重整炉辐射段安全运行,在对流段设计增加了急速蒸发器,从而对高温烟气中的热量进行迅速吸收,而高温烟气主要是通过与蒸发器的蒸发管接触,从而将热量进行转移,而蒸发管之间如果间距过大会导致部分烟气无法与蒸发管进行接触,而蒸发管如果设置成间距过小的状态则会导致烟气中的杂质堵塞空隙的情况,从而影响烟气的通过效率,使用中存在一定弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,解决了现有技术中高温烟气主要是通过与蒸发器的蒸发管接触,从而将热量进行转移,而蒸发管之间如果间距过大会导致部分烟气无法与蒸发管进行接触,而蒸发管如果设置成间距过小的状态则会导致烟气中的杂质堵塞空隙的情况,从而影响烟气的通过效率,使用中存在一定弊端的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,包括框体,所述框体的内部均匀设置有蒸发管,所述蒸发管的上下两端分别连通有第一连接管和第二连接管,所述框体的顶部固定安装有连接架,所述连接架的表面设置有驱动蒸发管进行转动的驱动机构,所述连接架的顶部设置有第一管道,所述框体的底部设置有第二管道,所述第一管道和第二管道相互靠近的一侧均设置有套管,套管和第一连接管以及第二连接管的尺寸相适配,且第一连接管和第二连接管均和套管转动连接,所述第一管道和第二管道相互远离的一侧分别设置有进料管和出料管,所述框体的表面设置有用于清理蒸发管的清理结构。

4、优选的,所述第一连接管和第二连接管均转动贯穿框体,且第一连接管转动贯穿连接架。

5、优选的,所述第一管道和第二管道的表面靠近两端的位置分别设置有第一螺栓和第二螺栓,所述第一管道通过第一螺栓和连接架固定连接,所述第二管道通过第二螺栓和框体固定连接。

6、优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在框体的顶部,所述电机输出轴端口固定安装有传动轴,所述传动轴的表面和连接架转动连接,所述第一连接管的表面固定安装有蜗轮,所述传动轴的表面均匀固定安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合。

7、优选的,所述清理结构包括均匀设置有框体内部的立杆,所述立杆与蒸发管一一对应,所述立杆靠近蒸发管的右侧设置有橡胶条,所述橡胶条与蒸发管接触。

8、优选的,所述立杆的底端固定安装有插杆,所述框体的底壁相对于插杆的位置开设有插槽,所述立杆的顶部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部滑动插设有限制杆,所述限制杆的底端固定安装有弹簧,所述弹簧远离限制杆的一端和容纳槽固定连接,所述框体的顶壁开设有和限制杆尺寸相适配的限制槽。

9、本技术至少具备以下有益效果:

10、通过在框体上设置驱动机构使每个蒸发管进行转动,从而可以使蒸发管吸热均匀,而且高温烟气与蒸发管接触的时候会将杂质颗粒吸附在表面,此时利用蒸发管的转动使表面的杂质颗粒被清理机构进行清理,从而可以减少相邻蒸发管空隙堵塞的情况,进而方便烟气的顺利流动。

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【技术保护点】

1.一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的内部均匀设置有蒸发管(2),所述蒸发管(2)的上下两端分别连通有第一连接管(5)和第二连接管(8),所述框体(1)的顶部固定安装有连接架(13),所述连接架(13)的表面设置有驱动蒸发管(2)进行转动的驱动机构,所述连接架(13)的顶部设置有第一管道(9),所述框体(1)的底部设置有第二管道(11),所述第一管道(9)和第二管道(11)相互靠近的一侧均设置有套管,套管和第一连接管(5)以及第二连接管(8)的尺寸相适配,且第一连接管(5)和第二连接管(8)均和套管转动连接,所述第一管道(9)和第二管道(11)相互远离的一侧分别设置有进料管和出料管,所述框体(1)的表面设置有用于清理蒸发管(2)的清理结构。

2.根据权利要求1所述的一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,其特征在于,所述第一连接管(5)和第二连接管(8)均转动贯穿框体(1),且第一连接管(5)转动贯穿连接架(13)。

3.根据权利要求1所述的一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,其特征在于,所述第一管道(9)和第二管道(11)的表面靠近两端的位置分别设置有第一螺栓(10)和第二螺栓(12),所述第一管道(9)通过第一螺栓(10)和连接架(13)固定连接,所述第二管道(11)通过第二螺栓(12)和框体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,其特征在于,所述驱动机构包括电机(3),所述电机(3)固定安装在框体(1)的顶部,所述电机(3)输出轴端口固定安装有传动轴(7),所述传动轴(7)的表面和连接架(13)转动连接,所述第一连接管(5)的表面固定安装有蜗轮(4),所述传动轴(7)的表面均匀固定安装有蜗杆(6),所述蜗杆(6)与蜗轮(4)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,其特征在于,所述清理结构包括均匀设置有框体(1)内部的立杆(17),所述立杆(17)与蒸发管(2)一一对应,所述立杆(17)靠近蒸发管(2)的右侧设置有橡胶条(16),所述橡胶条(16)与蒸发管(2)接触。

6.根据权利要求5所述的一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,其特征在于,所述立杆(17)的底端固定安装有插杆(19),所述框体(1)的底壁相对于插杆(19)的位置开设有插槽,所述立杆(17)的顶部开设有容纳槽(15),所述容纳槽(15)的内部滑动插设有限制杆(14),所述限制杆(14)的底端固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)远离限制杆(14)的一端和容纳槽(15)固定连接,所述框体(1)的顶壁开设有和限制杆(14)尺寸相适配的限制槽。

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【技术特征摘要】

1.一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的内部均匀设置有蒸发管(2),所述蒸发管(2)的上下两端分别连通有第一连接管(5)和第二连接管(8),所述框体(1)的顶部固定安装有连接架(13),所述连接架(13)的表面设置有驱动蒸发管(2)进行转动的驱动机构,所述连接架(13)的顶部设置有第一管道(9),所述框体(1)的底部设置有第二管道(11),所述第一管道(9)和第二管道(11)相互靠近的一侧均设置有套管,套管和第一连接管(5)以及第二连接管(8)的尺寸相适配,且第一连接管(5)和第二连接管(8)均和套管转动连接,所述第一管道(9)和第二管道(11)相互远离的一侧分别设置有进料管和出料管,所述框体(1)的表面设置有用于清理蒸发管(2)的清理结构。

2.根据权利要求1所述的一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,其特征在于,所述第一连接管(5)和第二连接管(8)均转动贯穿框体(1),且第一连接管(5)转动贯穿连接架(13)。

3.根据权利要求1所述的一种干重整工艺用的急速蒸发器新型结构,其特征在于,所述第一管道(9)和第二管道(11)的表面靠近两端的位置分别设置有第一螺栓(10)和第二螺栓(12),所述第一管道(9)通过第一螺栓(10)和连接架(13)固定连接,所述第二管道(11)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦杰李雄
申请(专利权)人:托普工业江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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