一种大变径异径管制造技术

本实用新型专利技术提供一种大变径异径管，包括管体，所述管体的两端分别为大径端和小径端，所述大径端和所述小径端分别设置有倒角，所述管体的壁厚从所述大径端向所述小径端逐渐增大，所述管体的内壁上设置有消音层。在气体从大径端流向小径端时，小径端压力突然增大，管体的壁厚从大径端向小径端逐渐增大，这样，可以防止小径端因突然压力增大造成损坏；在管体的内壁上设置消音层，可以消除气体传输时的噪音，减小了噪音污染；在大径端设置滤网，通过滤网对所传输的气体进行过滤，将其中的杂质灰层等过滤后，气体质量更高，且滤网设置在所述大径端，滤网的过滤面积更大，不易造成堵塞，过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种大变径异径管
本技术涉及管道
，尤其涉及一种大变径异径管。
技术介绍
异径管广泛应用于管道系统中，用于管道变径处的连接，通常通过焊接的方式与管道系统相连。当气体从大直径的管道流向小直径的管道时，因为突然变径，小直径的一端压力突然增大，易造小直径的一端渗漏，同时，易产生噪音，造成一定的噪音污染；其次，所传输的气体中可能存在杂质，现有的管道系统中并没有对气体进行过滤的装置。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构稳定、噪音小的大变径异径管。为解决上述技术问题，本技术提供一种大变径异径管，包括管体，所述管体的两端分别为大径端和小径端，所述大径端和所述小径端分别设置有倒角，所述管体的壁厚从所述大径端向所述小径端逐渐增大，所述管体的内壁上设置有消音层。更进一步的，所述大径端连接有第一过渡段，所述小径端连接有第二过渡段。更进一步的，所述消音层为石棉或者沥青。更进一步的，所述大径端设置有滤网。更进一步的，所述大径端的内壁上设置有环形挡圈，所述滤网位于所述环形挡圈处。更进一步的，所述大径端的内壁上设置有环形凹槽，所述滤网位于所述环形凹槽内。本技术的大变径异径管，在气体从大径端流向小径端时，小径端压力突然增大，管体的壁厚从大径端向小径端逐渐增大，这样，可以防止小径端因突然压力增大造成损坏；在管体的内壁上设置消音层，可以消除气体传输时的噪音，减小了噪音污染；在大径端设置滤网，通过滤网对所传输的气体进行过滤，将其中的杂质灰层等过滤后，气体质量更高，且滤网设置在所述大径端，滤网的过滤面积更大，不易造成堵塞，过滤效果更好。附图说明图1为本技术的大变径异径管的示意图；图2为本技术的大变径异径管的剖视图；图3为本技术另一实施例的大变径异径管的剖视图；图中标记为：管体1，大径端2，第一过渡段21，环形挡圈22，环形凹槽23，小径端3，第二过渡段31，倒角4，消音层5，滤网6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1及图2所示，本技术提供一种大变径异径管，包括管体1，所述管体1的两端分别为大径端2和小径端3，所述大径端2和所述小径端3分别设置有倒角4，所述管体1的壁厚从所述大径端2向所述小径端3逐渐增大，所述管体1的内壁上设置有消音层5。在气体从所述大径端2流向所述小径端3时，所述小径端3压力突然增大，所述管体1的壁厚从所述大径端2向所述小径端3逐渐增大，这样，可以防止所述小径端3因突然压力增大造成损坏；在所述管体1的内壁上设置消音层5，可以消除气体传输时的噪音，减小了噪音污染。所述大径端2连接有第一过渡段21，所述第一过渡段21的外径小于所述大径端2的外径；所述小径端3连接有第二过渡段31，所述第二过渡段31的外径小于所述小径端31的外径。具体的，所述倒角4用于与外部管道焊接相连，所述第一过渡段21收容于与所述大径端2相连的管道内，增长了连接段的长度，连接更加的牢靠，还可以在所述第一过渡段21上设置密封圈，当焊接的接缝处出现损坏时，还可以通过密封圈进行密封，不会影响大变径异径管的使用；所述第二过渡段31收容于与所述小径端3相连的管道内，增长了连接段的长度，连接更加的牢靠，还可以在所述第二过渡段31上设置密封圈，当焊接的接缝处出现损坏时，还可以通过密封圈进行密封，不会影响大变径异径管的使用。所述消音层5为石棉或者沥青。设置石棉层或者沥青层形成所述消音层5，不仅结构简单，成本低，且消音效果好。所述大径端2设置有滤网6。通过所述滤网6对所传输的气体进行过滤，将其中的杂质灰层等过滤后，气体质量更高，且所述滤网6设置在所述大径端2，不易造成堵塞，所述滤网6的过滤面积更大，过滤效果更好。所述大径端2的内壁上设置有环形挡圈22，所述滤网6位于所述环形挡圈22处。通过所述环形挡圈22对所述滤网6进行阻挡定位，定位方便可靠，且方便对所述滤网6进行更换。结合图3所示，所述大径端2的内壁上设置有环形凹槽23，所述滤网6位于所述环形凹槽23内。通过上述环形凹槽23对所述滤网6进行定位，定位可靠且方便，这样的结构，可以使用柔性结构的滤网6，方便拆卸简装更换。本技术的大变径异径管，在气体从所述大径端2流向所述小径端3时，所述小径端3压力突然增大，所述管体1的壁厚从所述大径端2向所述小径端3逐渐增大，这样，可以防止所述小径端3因突然压力增大造成损坏；在所述管体1的内壁上设置消音层5，可以消除气体传输时的噪音，减小了噪音污染；在所述大径端2设置滤网6，通过所述滤网6对所传输的气体进行过滤，将其中的杂质灰层等过滤后，气体质量更高，且所述滤网6设置在所述大径端2，不易造成堵塞，所述滤网6的过滤面积更大，过滤效果更好。另外，本实施例在具体加工生产时，通过以下方案进行品质控制：在生产大变径量的异径管，不同于小变径量的异径管，大变径量异径管，诸如219变60.3，那么在国家标准里是没有该规格的标准值的，实际在生产过程中，如果一次成型，容易裂，即使2次成型，也有可能造成成品的长度不够，小端开裂。本实施例的产品在生产时先通过压制成小变径的同心异径管，然后再中间退火，再压制成成品偏心异径管，可以解决上述成型良品率的问题。以上所述，仅是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大变径异径管，其特征在于：包括管体，所述管体的两端分别为大径端和小径端，所述大径端和所述小径端分别设置有倒角，所述管体的壁厚从所述大径端向所述小径端逐渐增大，所述管体的内壁上设置有消音层。

【技术特征摘要】
1.一种大变径异径管，其特征在于：包括管体，所述管体的两端分别为大径端和小径端，所述大径端和所述小径端分别设置有倒角，所述管体的壁厚从所述大径端向所述小径端逐渐增大，所述管体的内壁上设置有消音层。2.如权利要求1所述的大变径异径管，其特征在于：所述大径端连接有第一过渡段，所述小径端连接有第二过渡段。3.如权利要求1所述的大变径异径...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠华，王炳顺，
申请(专利权)人：浙江志达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33