一种超高压S32760管配件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压S32760管配件焊接工装，涉及焊接装置技术领域。本实用新型专利技术包括底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述侧板的一侧滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的底部设置有焊机，所述电动推杆的活塞杆滑动贯穿顶板并与第一滑动板的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过夹紧组件夹紧两个管道，可以用于适配多种尺寸的管道，便于后续的焊接过程，通过横向推动支撑板，可以将将两个管道的焊接位置调整到焊机的正下方，在电动推杆下移带动焊机进行焊接时，推动杆推动横板横向移动，对滑块的位置进行制动，保证圆板位置的稳定性，可以保证两个管道在焊接时的稳定性。在焊接时的稳定性。在焊接时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压S32760管配件焊接工装


[0001]本技术属于焊接装置
，特别是涉及一种超高压S32760管配件焊接工装。

技术介绍

[0002]S32760是一种高合金的超级双相不锈钢，主要应用于各种强腐蚀环境下。S32760双相钢强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量让它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及其他腐蚀能力。S32760双相钢优异的综合性能优于一般的双相钢，例如2205、S31803等。
[0003]S32760管在使用时，会用到焊接装置，现有的焊接装置在使用时，仍然存在以下缺陷：
[0004]1、管道焊接时，需要工人手动转动管道，对其进行焊接，导致焊接效果较差，操作难度大；
[0005]2、在针对不同尺寸的管道进行夹紧时，装置适配性较低，适用范围小。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种超高压S32760管配件焊接工装，通过夹紧组件夹紧两个管道，可以用于适配多种尺寸的管道，便于后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压S32760管配件焊接工装，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)的一侧固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部固定连接有电动推杆(10)，所述侧板(9)的一侧滑动连接有第一滑动板(12)，所述第一滑动板(12)的底部设置有焊机(13)，所述电动推杆(10)的活塞杆滑动贯穿顶板(11)并与第一滑动板(12)的顶部固定连接；所述底板(1)的顶部开设有对称设置的两个第一矩形槽(15)，所述第一矩形槽(15)的内部设置有用于夹紧管道的夹紧组件；所述底板(1)的顶部设置有用于驱动管道转动的驱动组件；所述底板(1)的顶部开设有第三矩形槽(18)，所述第三矩形槽(18)的内部设置有用于对管道进行制动的制动组件。2.如权利要求1所述的一种超高压S32760管配件焊接工装，其特征在于，所述夹紧组件包括滑动连接在第一矩形槽(15)内部的滑块(22)，所述滑块(22)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧转动连接有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)的外壁固定套设有圆板(14)，所述圆板(14)的一侧开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)的内壁转动连接有同一个双向丝杆(28)，所述双向丝杆(28)的外壁螺纹套设有对称设置的两个螺纹块(30)，所述螺纹块(30)滑动连接在安装槽(29)的内壁，所述螺纹块(30)的一侧固定连接有夹紧板(7)，所述双向丝杆(28)的一端转动贯穿圆板(14)并固定连接有手轮(27)。3.如权利要求2所述的一种超高压S32760管配件焊接工装，其特征在于，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，吴仇林，夏良智，
申请(专利权)人：浙江志达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：