一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机制造技术

本发明专利技术提供了一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机。所述的涂覆机在机身上部装有工作面板、有冷却纸带槽和冷却备用台，冷却纸带槽的上方装有冷却机构，机身的一端装有预料台，预料台的上方装有传送纸带槽和传送机构，传送纸带槽与冷却纸带槽相对接，机身的一端中部装有涂覆组件安装板、涂覆机构和加热机构，机身顶部的后侧装有电控操作台，电控操作台用数据线分别与传送机构、涂覆机构、加热机构和冷却机构相连接。该涂覆机完美的解决了生产效率低，涂覆操作时费时费力，员工数量要求多，且难以保证涂覆工序产品质量及不能满足家电企业大批量生产需求等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机
本专利技术涉及到涂覆机和电子产品热熔断体制造
，特别涉及到一种用于铁氟龙引线的径型合金型热熔断体的涂覆机。
技术介绍
一般安装在户内环境下使用的电器、电子设备及类似的组件中用以防止其在故障情况下出现超温的热熔断体（GB9816.1-2013热熔断体第一部分：要求和应用导则），以避免引发电路起火烧毁电器、电子设备以及造成火灾危及民众生命和财产安全。目前合金型热熔断体生产过程中，特种树脂(松香)的涂覆生产工序是通过传统涂覆机将包含8～40组,分别由一根低熔点合金丝（热元件）采用焊接方式与两根镀锡铜丝（引线）跨接后形成的U型产品构成的编带，使用加热后的转动圆盘将松香涂覆在热元件外表上侧，再利用热风及松香自身重力的共同作用使松香包覆在热元件的四周及约3.5mm距离的引线前端，或先利用精密点胶阀但受制于针头前端针管温度难以稳定及松香在低温熔化状态下难以流动的特性，而不得不将足量被加热熔化后的松香逐一注射到方形壳体（方壳）内，再将U型产品的热元件一端逐一套入方壳内的松香上方，然后将该方壳内松香再次加热使之软化，单个U型产品的热元件在重力的作用下缓慢地自动沉入到方壳内的松香底部且被已经低温熔化深度约3.5mm的松香缓慢流动后包覆，涂覆速度每分钟约70支，或采用手工操作也不能完全控制松香厚度的浸涂。申请号为201521092801.1，名称为“一种用于合金型热熔断体的涂覆装置”的技术专利，其技术特点是将松香涂覆、包裹于U型产品的热元件外表面完成，采用这种方式涂覆的效果将直接影响后道套壳及灌胶工序的生产效率及产品质量。原因是由于两根没有外包铁氟龙绝缘层的引线等构成的热熔断体对涂覆的要求相对较低，涂覆后松香在引线前端的包覆深度及热元件周围松香的包覆厚度的要求并不严格，就目前来讲，客户基于自身的生产过程简化及产品绝缘等级提高的需要，纷纷要求热熔断体的引线外必须包覆铁氟龙等绝缘层，以提升热熔断体的品质，传统的涂覆方式难以保证涂覆后松香在引线前端的包覆深度低于2.5mm、热元件周围松香的包覆厚度的一致性，以及热元件周围松香包覆厚度的可控性，而且存在有生产效率低，废品率居高不下，产品质量的一致性难以保证，生产成本高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种用于铁氟龙引线的径型合金型热熔断体的涂覆机。其目的为解决涂覆操作困难，废品率居高不下，生产成本高等问题。本专利技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机，包括：机身、工作面板、冷却纸带槽、冷却备用台、冷却电机、冷却同步轮、冷却带张紧轮组件、纸带槽轴承组、电控操作台、传送纸带槽、纸带过渡压轮组件、传送电机、传送同步轮、传送带张紧轮组件、刮刀、刺针、压簧、预料台、涂覆轮转轴、涂覆轮、涂覆轮加热器、涂覆轮热电偶、涂覆电机、涂覆轮链轮、加热盘、加热盘加热器、加热盘热电偶、加热盘升降组件、传送机构、涂覆机构、加热机构和冷却机构，所述的涂覆机在机身上部装有工作面板，工作面板上装有冷却纸带槽和冷却备用台，冷却纸带槽的上方装有冷却机构，机身的一端装有预料台，预料台的上方装有传送纸带槽，传送纸带槽的上方装有传送机构，传送机构上装有机罩，传送纸带槽与冷却纸带槽相对接，机身的一端中部装有涂覆组件安装板，涂覆组件安装板上装有涂覆机构和加热机构，机身顶部的后侧装有电控操作台，电控操作台用数据线分别与传送机构、涂覆机构、加热机构和冷却机构相连接。所述的传送机构是在传送纸带槽上装有纸带槽轴承组和传送带张紧轮组件，其后侧装有传送立板，在工作面板的一端装有传送电机，传送电机的输出端装有传送主动轮，传送主动轮用单面同步带与传送从动轮相连接，传送从动轮与传送同步轮相连接，两个传送同步轮用双面同步带相连接，传送同步轮靠近冷却纸带槽的一端装有纸带过渡压轮组件，传送电机用数据线与电控操作台相连接。所述的涂覆机构是在涂覆组件安装板上装有支架垫和涂覆电机座，支架垫上装有涂覆轮座支架，涂覆轮座支架的顶部装有涂覆轮座，涂覆轮座的侧面装有涂覆轮转轴，涂覆轮转轴上装有涂覆轮，涂覆轮的下方装有松香刮板，传送立板上装有刮刀刺针支架和压簧支架，刮刀刺针支架上装有刮刀和刺针，压簧支架上装有压簧，涂覆电机座上装有涂覆电机，涂覆轮转轴用涂覆轮链轮与涂覆电机相连接，涂覆电机用数据线与电控操作台相连接。所述的加热机构是在涂覆组件安装板上装有加热盘导向座，加热盘导向座上装有加热盘支杆，加热盘支杆上装有加热盘，加热盘上装有加热盘加热器和加热盘热电偶，加热盘支杆与加热盘升降组件相连接，在涂覆轮座侧面涂覆轮链轮上装有涂覆轮加热器座，涂覆轮加热器座上装有涂覆轮加热器，涂覆轮座上装有涂覆轮热电偶，涂覆轮加热器、涂覆轮热电偶、加热盘加热器和加热盘热电偶分别用数据线与电控操作台相连接。所述的冷却机构是在冷却纸带槽上装有冷却带张紧轮组件和纸带槽轴承组，其后侧装有冷却立板，在工作面板的一端装有冷却电机，冷却电机的输出轴上装有冷却主动轮，冷却主动轮用单面同步带与冷却从动轮相连接，冷却从动轮的另一端装有冷却同步轮，两个冷却同步轮用双面同步带相连接，冷却电机用数据线与电控操作台相连接。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：1、本专利技术提供的用于铁氟龙引线的合金型热熔断体的涂覆机，通过机身工作面板上的传送纸带槽、同步轮传动机构等实现对待涂覆编带的自动喂料，并通过纸袋槽轴承组、传送带张紧轮组件、纸袋过渡压轮组件、传送电机等实现编带的匀速运行，通过设定纸袋槽的宽度保证引线前端的热元件与涂覆轮小圆的相对位置保持不变；2、该涂覆机利用涂覆轮座支架、支架垫等完成涂覆轮与加热元件的相对位置可控，利用压簧、压簧支架使在纸袋槽中匀速运行的引线与涂覆轮有效接触，利用松香限量刮板、刮刀、刺针、刮刀刺针支架等实现涂覆轮小圆上松香的一致性供给，利用刺针的刚性及弹性有效地克服了松香因表面张力过大在U型产品内侧形成的松香凹陷及松香不能360°包覆热元件的现象；3、该涂覆机利用涂覆轮热电偶、加热盘热电偶控制松香的加热温度及粘度，冷却同步轮、双面同步带、冷却带张紧轮组件、冷却输送电机等实现了涂覆后加热元件以外的松香自动收缩冷却定型，完全替代传统涂覆机及手工作业；4、该涂覆机的涂覆速度每分钟约800支左右，提高了生产效率和涂覆质量，操作简单方便，省时省力，大大减少了操作工人的数量，完全能满足家电企业对产品高质高效大批量生产的需求；5、该涂覆机彻底解决了现有涂覆方式不适应铁氟龙引线对涂覆后松香包覆引线的深度小于2.5mm及松香完全包覆热元件等缺陷，实现了包覆厚度均匀可控的要求；6、本专利技术所提供的涂覆机完美的解决了生产效率低，涂覆操作时费时费力，员工数量要求多，且难以保证涂覆工序产品质量及不能满足家电企业大批量生产需求等问题。附图说明图1、用于铁氟龙引线的径型合金型热熔断体的涂覆机的主视结构示意图；图2、用于铁氟龙引线的径型合金型热熔断体的涂覆机的俯视结构示意图。图3、涂覆机构和加热机构的局部结构示意图；图4、用于铁氟龙引线的径型合金型热熔断体的涂覆机的工艺流程框图。具体实施方式下面结合附图1-4进一步对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明。参见附图1-41、工艺参数的设定：将冷却电机6、传送电机14和涂覆电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机，包括：机身（1）、工作面板（2）、冷却纸带槽（3）、冷却备用台（4）、冷却电机（6）、冷却同步轮（7）、冷却带张紧轮组件（8）、纸带槽轴承组（9）、电控操作台（10）、传送纸带槽（11）、纸带过渡压轮组件（13）、传送电机（14）、传送同步轮（15）、传送带张紧轮组件（16）、刮刀（1）（8）、刺针（19）、压簧（21）、预料台（22）、涂覆轮转轴（27）、涂覆轮（28）、涂覆轮加热器（30）、涂覆轮热电偶（31）、涂覆电机（33）、涂覆轮链轮（35）、加热盘（38）、加热盘加热器（39）、加热盘热电偶（40）、加热盘升降组件（43）、传送机构（50）、涂覆机构（51）、加热机构（52）和冷却机构（53），其特征在于：所述的涂覆机在机身（1）上部装有工作面板（2），工作面板（2）上装有冷却纸带槽（3）和冷却备用台（4），冷却纸带槽（3）的上方装有冷却机构（53），机身（1）的一端装有预料台（22），预料台（22）的上方装有传送纸带槽（11），传送纸带槽（11）的上方装有传送机构（50），传送机构（50）上装有机罩（44），传送纸带槽（11）与冷却纸带槽（3）相对接，机身（1）的一端中部装有涂覆组件安装板（23），涂覆组件安装板（23）上装有涂覆机构（51）和加热机构（52），机身（1）顶部的后侧装有电控操作台（10），电控操作台（10）用数据线分别与传送机构（50）、涂覆机构（51）、加热机构（52）和冷却机构（53）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机，包括：机身（1）、工作面板（2）、冷却纸带槽（3）、冷却备用台（4）、冷却电机（6）、冷却同步轮（7）、冷却带张紧轮组件（8）、纸带槽轴承组（9）、电控操作台（10）、传送纸带槽（11）、纸带过渡压轮组件（13）、传送电机（14）、传送同步轮（15）、传送带张紧轮组件（16）、刮刀（1）（8）、刺针（19）、压簧（21）、预料台（22）、涂覆轮转轴（27）、涂覆轮（28）、涂覆轮加热器（30）、涂覆轮热电偶（31）、涂覆电机（33）、涂覆轮链轮（35）、加热盘（38）、加热盘加热器（39）、加热盘热电偶（40）、加热盘升降组件（43）、传送机构（50）、涂覆机构（51）、加热机构（52）和冷却机构（53），其特征在于：所述的涂覆机在机身（1）上部装有工作面板（2），工作面板（2）上装有冷却纸带槽（3）和冷却备用台（4），冷却纸带槽（3）的上方装有冷却机构（53），机身（1）的一端装有预料台（22），预料台（22）的上方装有传送纸带槽（11），传送纸带槽（11）的上方装有传送机构（50），传送机构（50）上装有机罩（44），传送纸带槽（11）与冷却纸带槽（3）相对接，机身（1）的一端中部装有涂覆组件安装板（23），涂覆组件安装板（23）上装有涂覆机构（51）和加热机构（52），机身（1）顶部的后侧装有电控操作台（10），电控操作台（10）用数据线分别与传送机构（50）、涂覆机构（51）、加热机构（52）和冷却机构（53）相连接。2.根据权利要求1所述的用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机，其特征在于：所述的传送机构（50）是在传送纸带槽（11）上装有纸带槽轴承组（9）和传送带张紧轮组件（16），其后侧装有传送立板（12），工作面板（2）的一端装有传送电机（14），传送电机（14）的输出端装有传送主动轮（48），传送主动轮（48）用单面同步带（47）与传送从动轮（49）相连接，传送从动轮（49）与传送同步轮（15）相连接，两个传送同步轮（15）用双面同步带（42）相连接，传送同步轮（15）靠近冷却纸带槽（3）的一端装有纸带过渡压轮组件（13），传送电机（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，鲍学文，翁军，杨红英，袁涛，曹秋，代柏林，
申请(专利权)人：洪湖市蓝光电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42