一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺，原料配料重量比为：改性氟石膏8000～10000份，集料0～15000份，保水增稠剂20～100份，可再分散乳胶粉50～250份。本发明专利技术以废弃物氟石膏为原料，首先对氟石膏原料进行改性处理，即通过低温煅烧处理，并与激发剂、调凝剂和膨胀抑制剂一起进行粉磨处理，进而得到具有水化速率快和凝结时间短优点的改性氟石膏；将改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉作为原料按照上述重量比搅拌均匀，即得到氟石膏基内墙抹灰材料；本发明专利技术实施例提供了一种工业废弃物氟石膏的利用途径，利用改性氟石膏制备的氟石膏基内墙抹灰材料，与现有的抹灰材料相比，具有强度高、体积稳定、不易开裂、低温速凝和不泛碱的优点。

An internal wall plastering gypsum material and its production process

The invention discloses an internal wall plastering gypsum material and its production process, raw material mixing weight ratio: modified fluorogypsum 8000 ~ 10000, 0 ~ 15000 of aggregate, water thickener is 20 ~ 100, redispersible powder 50 ~ 250. The present invention uses waste fluorine gypsum as raw materials, first on gypsum material was modified by low temperature treatment, calcination, and activator, retarder and swelling inhibitor with grinding processing, which has changed the hydration rate of fluorogypsum and short setting time advantages; the modified fluorogypsum and set feed, water thickener and redispersible powder as raw materials according to the weight ratio of mixing to obtain the fluorogypsum medium wall plastering material; the embodiment of the invention provides a way of utilizing industrial waste gypsum, modified by fluorine gypsum preparation fluorogypsum medium wall plastering material, compared with the existing plastering material, has the advantages of high strength, volume stability, not easy to crack and low temperature quick setting and efflorescence.

【技术实现步骤摘要】
一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺
本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺。
技术介绍
氟石膏是硫酸酸解萤石制备氢氟酸过程中的副产物，主要成分为Ⅱ型无水硫酸钙，呈强酸性，pH＝2～4，年排放量超过200万吨。目前，国内大部分氟石膏被当作固体废弃物堆存，不仅占用土地资源，而且污染环境。由于自然资源被日益消耗，利用废弃的氟石膏制取具有高附加值的内墙抹灰材料，既可以使废弃资源得到充分利用，又可以保护土壤和地下水环境，而制取的内墙抹灰材料是建筑工程中的重要组成部分，因此具有十分重大的意义。目前，建筑内墙采用的抹灰材料分为水泥基和石膏基抹灰两种，其中水泥基抹灰材料的干缩大，容易出现开裂等问题。而常用的石膏基抹灰材料分为β半水石膏基抹灰材料和无水石膏基抹灰材料。β半水石膏是通过二水石膏煅烧而成，采用β半水石膏生产的抹灰材料存在成本较高，强度低等问题。无水石膏基抹灰材料是以无水石膏作为基材，通过添加激发剂和保水剂配制而成。但是，传统的无水石膏基抹灰材料，为了加快其水化速率，缩短凝结时间，往往通过添加过量的激发剂来实现，而激发剂以可溶性盐为主，过量的添加容易引起“泛碱”现象。其次，激发剂的激发效果受环境温度影响较大，尤其在较低的环境温度下(5℃左右)，其激发效果会降低，导致材料的水化速率变慢，凝结时间延长。另外，无水石膏基抹灰材料早期水化速率慢，使材料在后期仍在发生缓慢的水化反应，从而引起材料后期体积的不稳定，甚至导致膨胀开裂。因此，现有的无水石膏基抹灰材料存在体积不稳定、容易膨胀开裂，低温时(5℃左右)水化速率变慢、凝结时间延长等缺点。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺，以解决现有的抹灰材料存在强度低、体积稳定性差、易开裂、低温凝结速率慢等缺点的问题。第一方面，根据本专利技术的实施例，提供了一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺，由改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉按以下重量配比混合制成：所述改性氟石膏：8000～10000份；所述集料：0～15000份；所述保水增稠剂：20～100份；所述可再分散乳胶粉：50～250份；其中，所述改性氟石膏是由氟石膏原料经过120℃～300℃低温煅烧后，与膨胀抑制剂、激发剂和调凝剂按比例混合制成；所述混合的重量比为：所述氟石膏原料：所述膨胀抑制剂：所述激发剂：所述调凝剂＝8000～9800：100～1000：50～500：50～500；所述氟石膏原料是硫酸酸解萤石粉制取氢氟酸时的副产物。优选地，所述改性氟石膏的细度为400目～150目。优选地，所述集料为河砂，所述河砂的粒径为0.25mm～0.5mm。优选地，所述保水增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇中的一种或多种。优选地，所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯的共聚物。优选地，所述膨胀抑制剂为硅灰、高炉矿渣粉、硅酸盐水泥中的一种或多种。优选地，所述激发剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸铝和硫酸铝钾中的一种或多种。优选地，所述调凝剂为氧化镁、氧化钙、碳酸钠、碳酸锂和碳酸钾中的一种或多种。第二方面，根据本专利技术的实施例，提供了一种氟石膏基内墙抹灰材料的生产工艺，包括以下步骤：将氟石膏原料在120℃～300℃下进行低温煅烧处理；将经过所述低温煅烧处理后的氟石膏原料输送至粉磨设备，并按重量比向所述粉磨设备中加入膨胀抑制剂、激发剂和调凝剂，与所述经过低温煅烧处理后的氟石膏原料共同进行粉磨，得到改性氟石膏；将所述改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉为原料，按一定重量比加入搅拌设备中搅拌均匀，得到氟石膏基内墙抹灰材料；其中，所述低温煅烧处理的设备为回转窑，所述低温煅烧处理的时间为4h～8h；所述氟石膏原料、所述膨胀抑制剂、所述激发剂和所述调凝剂的重量比为：所述氟石膏原料：所述膨胀抑制剂：所述激发剂：所述调凝剂＝8000～9800：100～1000：50～500：50～500；所述改性氟石膏、所述集料、所述保水增稠剂和所述可再分散乳胶粉的重量比为：所述改性氟石膏：所述集料：所述保水增稠剂：所述可再分散乳胶粉＝8000～10000：0～15000：20～100：50～250；所述粉磨设备为球磨机，所述粉磨后得到的改性氟石膏的细度为400目～150目。优选地，所述将改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉为原料，按一定重量比加入搅拌设备中搅拌均匀，得到氟石膏基内墙抹灰材料的过程中，所述搅拌设备为双轴无重力混料机，所述搅拌的时间为5min～10min。由以上技术方案可知，本专利技术实施例提供了一种氟石膏基内墙抹灰材料及其生产工艺，原料配料重量比为：改性氟石膏8000～10000份，集料0～15000份，保水增稠剂20～100份，可再分散乳胶粉50～250份。本专利技术实施例以废弃物氟石膏为原料，首先对氟石膏原料进行改性处理，即通过低温煅烧处理，并与激发剂、调凝剂和膨胀抑制剂一起进行粉磨处理，改善氟石膏的水化速率慢和凝结时间长的缺点，进而得到具有水化速率快和凝结时间短优点的改性氟石膏；将改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉作为原料分别按照8000～10000：0～15000：20～100：50～250的重量比搅拌均匀，即得到氟石膏基内墙抹灰材料；其中，添加适量的膨胀抑制剂可以有效控制材料的体积变化；激发剂可以加快氟石膏的水化速率，同时还可与调凝剂配合缩短凝结时间；而集料采用河砂，可在制得的内墙抹灰材料中起到骨架的作用，有助于维持材料的体积稳定，增加材料和易性；因此，本专利技术实施例提供了一种工业废弃物氟石膏的利用途径，使用氟石膏作为原料通过改性得到改性氟石膏，利用改性氟石膏制备的氟石膏基内墙抹灰材料，与现有的抹灰材料相比，具有强度高、体积稳定、不易开裂、低温速凝和不泛碱的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例示出的氟石膏基内墙抹灰材料的生产工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。第一方面，根据本专利技术实施例，提供了一种氟石膏基内墙抹灰材料，由改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉按以下重量配比混合制成：改性氟石膏：8000～10000份；集料：0～15000份；保水增稠剂：20～100份；可再分散乳胶粉：50～250份；其中，所述改性氟石膏是由氟石膏原料经过120℃～300℃低温煅烧后，与膨胀抑制剂、激发剂和调凝剂按比例混合制成；所述混合的重量比为：氟石膏原料：膨胀抑制剂：激发剂：调凝剂＝8000～9800：100～1000：50～500：50～500；所述氟石膏原料是硫酸酸解萤石粉制取氢氟酸时的副产物。本专利技术实施例中使用的氟石膏原料是硫酸酸解萤石粉制取氢氟酸时的副产物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，由改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉按以下重量配比混合制成：

【技术特征摘要】
2016.12.19 CN 20161117913011.一种氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，由改性氟石膏、集料、保水增稠剂和可再分散乳胶粉按以下重量配比混合制成：其中，所述改性氟石膏是由氟石膏原料经过120℃～300℃低温煅烧后，与膨胀抑制剂、激发剂和调凝剂按比例混合制成；所述混合的重量比为：所述氟石膏原料：所述膨胀抑制剂：所述激发剂：所述调凝剂＝8000～9800：100～1000：50～500：50～500；所述氟石膏原料是硫酸酸解萤石粉制取氢氟酸时的副产物。2.根据权利要求1所述的氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，所述改性氟石膏的细度为400目～150目。3.根据权利要求1所述的氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，所述集料为河砂，所述河砂的粒径为0.25mm～0.5mm。4.根据权利要求1所述的氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，所述保水增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯的共聚物。6.根据权利要求1所述的氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，所述膨胀抑制剂为硅灰、高炉矿渣粉、硅酸盐水泥中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，所述激发剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸铝和硫酸铝钾中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的氟石膏基内墙抹灰材料，其特征在于，所述调凝剂为氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雪飞，余旦，王果，蔡卓瑫，朱旗，郭小军，廖文革，胡敏，周可，
申请(专利权)人：湖南昌迅科技环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43